热缩管全自动螺旋涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了热缩管全自动螺旋涂胶机，包括机架、模具旋转装置和胶筒装置，模具旋转装置和胶筒装置均安装于机架，模具旋转装置与胶筒装置的位置能够相对移动；模具旋转装置包括模具、固定座、电机和皮带，模具的两端均通过轴承安装于固定座，模具的外圈设有带轮槽，皮带连接带轮槽与电机的皮带轮；胶筒装置包括胶筒本体、安装于胶筒本体的第二气缸，胶筒本体的下部通过出胶杆连接有胶水喷嘴,出胶杆与胶筒本体之间设有胶阀。本实用新型专利技术能够实现全自动涂胶，工作效率比较高，在涂胶过程中，模具一直处于旋转状态，涂出的胶呈螺旋状，涂胶比较均匀，大大提高了成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内壁涂胶设备的
，更具体涉及热缩管全自动螺旋涂胶机。
技术介绍
目前热收缩管的涂胶，大都是采用手工涂胶，手工刮涂，其实就是采用人工作业，用筷子之类的工具蘸上热熔胶，然后迅速向热收缩管内壁刮涂，这种工艺技术性低，刮涂品质受人工因素影响极大，产品内壁刮涂很不均匀，所以质量控制不稳定，密封性很差，在有高压要求的场合极不适合，是一种低品质高成本的落后工艺。手涂热收缩管内侧胶液不连续，深浅严重，极大危害产品质量。专利号为201210583525.3的中国专利，公开了一种全自动切除封帽的端帽及涂胶的设备，该专利提出了由机械加工代替纯手工作业的理念，利用切断帽装置先将封帽的端帽切除，再用涂胶装置对封帽进行涂胶，但是说明书中并未对涂胶装置的具体结构展开，从该专利文献中，技术人员无法得知是具体如何涂胶的、通过该涂胶装置得到的产品涂胶是否均匀、深浅是否可以控制。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种工作效率高、涂胶均匀、涂胶深浅可控、成品质量高的热缩管全自动螺旋涂胶机。根据本技术的一个方面，提供了热缩管全自动螺旋涂胶机，其包括机架、模具旋转装置和胶筒装置，模具旋转装置和胶筒装置均安本文档来自技高网...

【技术保护点】
热缩管全自动螺旋涂胶机，其特征在于，包括机架(1)、模具旋转装置(2)和胶筒装置(3)，所述模具旋转装置(2)和胶筒装置(3)均安装于机架(1)，所述模具旋转装置(2)与胶筒装置(3)的位置能够相对移动；所述模具旋转装置(2)包括模具(21)、固定座(22)、电机(23)和皮带(24)，所述模具(21)的两端均通过轴承(25)安装于固定座(22)，所述模具(21)的外圈设有带轮槽(211)，所述皮带(24)连接带轮槽(211)与电机(23)的皮带轮(231)；所述胶筒装置(3)包括胶筒本体(31)、安装于胶筒本体(31)的第二气缸(32)，所述胶筒本体(31)的下部通过出胶杆(33)连接有胶水...

【技术特征摘要】
1.热缩管全自动螺旋涂胶机，其特征在于，包括机架(1)、模具旋转装置(2)和胶筒装置(3)，所述模具旋转装置(2)和胶筒装置(3)均安装于机架(1)，所述模具旋转装置(2)与胶筒装置(3)的位置能够相对移动；所述模具旋转装置(2)包括模具(21)、固定座(22)、电机(23)和皮带(24)，所述模具(21)的两端均通过轴承(25)安装于固定座(22)，所述模具(21)的外圈设有带轮槽(211)，所述皮带(24)连接带轮槽(211)与电机(23)的皮带轮(231)；所述胶筒装置(3)包括胶筒本体(31)、安装于胶筒本体(31)的第二气缸(32)，所述胶筒本体(31)的下部通过出胶杆(33)连接有胶水喷嘴(34),所述出胶杆(33)与胶筒本体(31)之间设有胶阀(35)。2.根据权利要求1所述的热缩管全自动螺旋涂胶机，其特征在于，所述胶筒装置(3)活动安装于机架(1)，所述模具旋转装置(2)固定安装于机架(1)，所述胶筒装置(3)能够相对于模具旋转装置(2)作左右移动。3.根据权利要求2所述的热缩管全自动螺旋涂胶机，其特征在于，所述胶筒本体(31)的底部设有胶筒安装板(36)，所述机架(1)安装有导轨(11)，所述胶筒安装板(36)活动安装于导轨(11)，所述胶筒安装板(36)的底部安装有胶筒安装板移动电机(37)，所述胶筒安装板移动电机(37)设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，刘佳栩，
申请(专利权)人：刘武，
类型：新型
国别省市：江苏;32