【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3D热弯产品加工的
,具体地,涉及一种用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷。
技术介绍
3D热弯产品经过高温高压处理后,其本身由于钾离子和钠离子的作用而发生膨胀,导致产品表面的细微划伤也被放大,由原来的合格变为不合格,因此需要对3D热弯产品进行返磨抛光处理,而在现阶段的打磨过程中,大多使用抛光革加精毛(即猪鬃毛)的混合毛刷或纯精毛毛刷。由于3D热弯产品与2.5D产品在加工工艺和外形上存在差异,且抛光革的硬度较大且不易弯折,现有的处理方式不仅对产品凹面的应力去除不达标,而且会产生更多的划伤不良,影响其外观和质量,抛光革还很容易断裂从而影响到毛刷的使用寿命。同时,由于抛光革和精毛是交错设置在相邻的毛孔位内,还需要根据产品的凹面弧度对毛丝进行修剪,制作过程费人工、速度慢,在使用前要将毛刷在水中浸泡4小时以上进行软化。
技术实现思路
为了克服上述毛刷存在的使用寿命短、返磨抛光效果差、制作不便的技术问题,本技术提供一种使用寿命长、可有效减少划伤不良、便于组装和使用的用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷。一种用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷,包括毛刷板、设置于所述毛刷板上的多个毛孔位、以及设置于所述毛孔位内的毛丝,所述毛丝包括精毛和丙纶线条,且二者按照1:0.2~3的数量比混合设置在同一个毛孔位内。在加工过程中,精毛较硬并可对产品的划伤不良进行打磨,而丙纶线条较柔软且容置于精毛所撑起的空间内,可对产品起到抛光作用,即使是精毛造成的轻微划伤也会被丙纶线条磨削掉,确保凹面应力的去除均匀。优选地,在同一个毛孔位内,所述精毛和丙纶线条的数量比为1:0.3~1.5。更优 ...
【技术保护点】
一种用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷,其特征在于,包括毛刷板(1)、设置于所述毛刷板(1)上的多个毛孔位(2)、以及设置于所述毛孔位(2)内的毛丝(3),所述毛丝(3)包括精毛和丙纶线条,且二者按照1:0.2~3的数量比混合设置在同一个毛孔位内。
【技术特征摘要】
1.一种用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷,其特征在于,包括毛刷板(1)、设置于所述毛刷板(1)上的多个毛孔位(2)、以及设置于所述毛孔位(2)内的毛丝(3),所述毛丝(3)包括精毛和丙纶线条,且二者按照1:0.2~3的数量比混合设置在同一个毛孔位内。2.根据权利要求1所述的用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷,其特征在于,在同一个毛孔位内,所述精毛和丙纶线条的数量比为1:0.3~1.5。3.根据权利要求2所述的用于3D热弯产品返磨抛光的混合毛刷,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:周群飞,饶桥兵,陈平山,
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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