本实用新型专利技术公开了一种基于PLC的石油化工污水处理装置，包括污水泵进装置、净化池和控制电脑，所述污水泵进装置由污水泵和污水管道组成，在污水管道和净化池的连接处安装有流量检测器，所述净化池包括隔油池、气浮池和生化池，所述隔油池、气浮池和生化池均安装有水检测器、流量检测器和后处理池，所述后处理池内部安装有隔离净化装置，在后处理池出口处设有水质监测器和分流水泵，所述流量检测器、水量检测器和水质检测器均通过无线局域网与控制电脑连接，通过该系统既可以实现石油化工污水处理的智能化运行，多层分级利用污水，又可以降低企业的用水量，还可以降低整个化工工艺的运行成本，从而实现用水和成本的多目标优化控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工污水处理
，具体为一种基于PLC的石油化工污水处理装置。
技术介绍
石油化工的主要工艺包括：裂解、精炼、分馏、重整和合成等，这些生产工艺过程将产生大量污水，这些污水中除了含有常规的氨氮、硫、酚、氰化物等污染物外，还因企业产品不同含有多环芳氢化合物、芳香胺类化合物等成分。因此，石油化工污水成分复杂，且有毒物质多，建立合理有效的污水利用和处理系统势在必行。石油化工企业是用水大户，而这些企业大部分处于水资源短缺地区，因而提高石油化工企业的水资源利用效率也是重中之重。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种基于PLC的石油化工污水处理装置，通过该系统既可以实现石油化工污水处理的智能化运行，多层分级利用污水，又可以降低企业的用水量，还可以降低整个化工工艺的运行成本，从而实现用水和成本的多目标优化控制，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC的石油化工污水处理装置，包括污水泵进装置、净化池和控制电脑，所述污水泵进装置由污水泵和污水管道组成，在污水管道和净化池的连接处安装有流量检测器，所述净化池包括隔油池、气浮池和生化池，所述隔油池、气浮池和生化池均安装有水检测器、流量检测器和后处理池，所述后处理池内部安装有隔离净化装置，在后处理池出口处设有水质监测器和分流水泵，所述流量检测器、水量检测器和水质检测器均通过无线局域网与控制电脑连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述后处理池底部还安装有回流装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述污水泵和污水管道之间还设有防干烧限流电磁阀门。作为本技术一种优选的技术方案，所述控制电脑还连接有中央显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油化工污水处理装置，通过设置净化池，通过分级污水处理手段，将污染分级逐步处理，在处理的过程中，全程采用控制电脑控制，并且利用流量检测器、水量检测器和水质监测器进行全程处理监测，在分级处理过程中，每级分级处理的结果都会将检测结果反馈到控制电脑，控制电脑根据石油化工处理的流程中进行需求水量对比，当分级处理的条件符合要求时，就立即通过分流水泵将本级处理过的污水进行分流返回到上一级工序中，减少进一步深度净化所需的工业成本，在流量不够时，进一步使用下一级净化水，当流量超标时，完全使用本级污水，且在使用后通过回流装置将废水排回进行深度净化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术原理示意结构示意图。图中：1-污水泵进装置；2-净化池；3-控制电脑；4-污水泵；5-污水管道；6-流量检测器；7-隔油池；8-气浮池；9-生化池；10-水量检测器；11-后处理池；12-隔离净化装置；13-水质监测器；14-分流水泵；15-防干烧限流电磁阀门；16-回流装置；17-中央显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于PLC的石油化工污水处理装置，包括污水泵进装置(1)、净化池(2)和控制电脑(3)，所述污水泵进装置(1)由污水泵(4)和污水管道(5)组成，所述污水泵(4)和污水管道(5)之间还设有防干烧限流电磁阀门(15)，所述防干烧限流电磁阀门(15)通过控制电脑(3)控制开关，在污水管道(5)和净化池(2)的连接处安装有流量检测器(6)，所述净化池(2)包括隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)，所述隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)均安装有水检测器(10)、流量检测器(6)和后处理池(11)，所述后处理池(11)底部还安装有回流装置(16)，所述后处理池(11)内部安装有隔离净化装置(12)，在后处理池(11)出口处设有水质监测器(13)和分流水泵(14)，所述流量检测器(6)、水量检测器(10)和水质检测器(13)均通过无线局域网与控制电脑(3)连接，所述控制电脑(2)还连接有中央显示屏(14)；该石油化工污水处理装置，通过设置净化池(2)，通过分级污水处理手段，将污染分级逐步处理，在处理的过程中，全程采用控制电脑(3)控制，并且利用流量检测器(6)、水量检测器(10)和水质监测器(13)进行全程处理监测，在分级处理过程中，每级分级处理的结果都会将检测结果反馈到控制电脑(3)，控制电脑(3)根据石油化工处理的流程中进行需求水量对比，当分级处理的条件符合要求时，就立即通过分流水泵(14)将本级处理过的污水进行分流返回到上一级工序中，减少进一步深度净化所需的工业成本，在流量不够时，进一步使用下一级净化水，当流量超标时，完全使用本级污水，且在使用后通过回流装置(16)将废水排回进行深度净化。本技术的工作原理：通过污水泵(4)将待处理的污水泵入净化池(2)进行净化，隔油池(7)进行浮油处理和底泥分离，在气浮池(8)中进行气化浮油和利用泡沫剂将其中的有机废物进行泡沫化，并且在生化池(9)将泡沫化的其他有机物的无机氧化，将有机废料转化为无机废料，并转化为污泥通过隔离净化装置(12)进行分离净化。值得注意的是：本技术在净化的过程中，全程采用传感检测器和控制电脑(3)检测和控制，每级分级处理的结果都会将检测结果反馈到控制电脑(3)，控制电脑(3)根据石油化工处理的流程中进行需求水量对比，当分级处理的条件符合要求时，就立即通过分流水泵(14)将本级处理过的污水进行分流返回到上一级工序中，减少进一步深度净化所需的工业成本，即当本级处理结果符合上一级工序所需要求时就立刻分流回去进行工业生产，不会继续进行净化，只有当净化条件不满足时才会进行进一步的深度净化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于PLC的石油化工污水处理装置，其特征在于：包括污水泵进装置(1)、净化池(2)和控制电脑(3)，所述污水泵进装置(1)由污水泵(4)和污水管道(5)组成，在污水管道(5)和净化池(2)的连接处安装有流量检测器(6)，所述净化池(2)包括隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)，所述隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)均安装有水检测器(10)、流量检测器(6)和后处理池(11)，所述后处理池(11)内部安装有隔离净化装置(12)，在后处理池(11)出口处设有水质监测器(13)和分流水泵(14)，所述流量检测器(6)、水量检测器(10)和水质检测器(13)均通过无线局域网与控制电脑(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的石油化工污水处理装置，其特征在于：包括污水泵进装置(1)、净化池(2)和控制电脑(3)，所述污水泵进装置(1)由污水泵(4)和污水管道(5)组成，在污水管道(5)和净化池(2)的连接处安装有流量检测器(6)，所述净化池(2)包括隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)，所述隔油池(7)、气浮池(8)和生化池(9)均安装有水检测器(10)、流量检测器(6)和后处理池(11)，所述后处理池(11)内部安装有隔离净化装置(12)，在后处理池(11)出口处设有水质监测器(13)和分流水泵(14)，所述流量检测器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王记莲，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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