【技术实现步骤摘要】
石油化工储罐自动切水回油方法及系统
本专利技术涉及一种石油化工储罐油水分离方法，特别是涉及一种石油化工储罐自动切水回油方法及系统。
技术介绍
现有的石油化工储罐油水分离设备切水为了尽可能地少带油，位于储罐内的排水管端都是采用向下延伸的泓吸式，从而不可避免地会造成排水管及自动切水罐内介质的长期残留，不利于切水的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能将残留介质及时返回储罐的石油化工储罐自动切水回油方法，本专利技术目的还在于提供用于实现该方法的系统。为实现上述目的，本专利技术石油化工储罐自动切水回油方法是在自动切水罐或者自动切水筒上低于油水检测探头位置用排余管和连接切水智能控制器的介质排余控制阀联通介质缓冲储罐顶部，自介质缓冲储罐底部向上引出的介质回输管通过连接所述智能控制器的介质回输泵联通下部配切水管和连接所述智能控制器的切水控制阀的自动切水罐或者自动切水筒顶部；当介质储罐和自动切水罐或者自动切水筒相连的排水管中的介质和自动切水罐或者自动切水筒中的介质因各种原因不能回流到介质储罐中而影响自动排水时，智能控制器打开排余管上的介质排余控制阀...
【技术保护点】
一种石油化工储罐自动切水回油方法，其特征在于在自动切水罐或者自动切水筒上低于油水检测探头位置用排余管和连接切水智能控制器的介质排余控制阀联通介质缓冲储罐顶部，自介质缓冲储罐底部向上引出的介质回输管通过连接所述智能控制器的介质回输泵联通下部配切水管和连接所述智能控制器的切水控制阀的自动切水罐或者自动切水筒顶部；当介质储罐和自动切水罐或者自动切水筒相连的排水管中的介质和自动切水罐或者自动切水筒中的介质因各种原因不能回流到介质储罐中而影响自动排水时，智能控制器打开排余管上的介质排余控制阀，使排水管中的介质和自动切水罐或者自动切水筒中的介质由于压差原因排到介质缓冲储罐中后，智能控制...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工储罐自动切水回油方法，其特征在于在自动切水罐或者自动切水筒上低于油水检测探头位置用排余管和连接切水智能控制器的介质排余控制阀联通介质缓冲储罐顶部，自介质缓冲储罐底部向上引出的介质回输管通过连接所述智能控制器的介质回输泵联通下部配切水管和连接所述智能控制器的切水控制阀的自动切水罐或者自动切水筒顶部；当介质储罐和自动切水罐或者自动切水筒相连的排水管中的介质和自动切水罐或者自动切水筒中的介质因各种原因不能回流到介质储罐中而影响自动排水时，智能控制器打开排余管上的介质排余控制阀，使排水管中的介质和自动切水罐或者自动切水筒中的介质由于压差原因排到介质缓冲储罐中后，智能控制器关闭介质排余控制阀；打开切水控制阀开始切水，切水后打开介质回输泵使介质缓冲储罐内的介质经介质缓冲储罐和排水管回流到储罐，关闭介质回输泵，沉降后打开介质排余控制阀让介质流进缓冲储罐，依次循环。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于所述油水检测探头位于自动切水罐或者自动切水筒的中上部，排余管位于自动切水罐或者自动切水筒的中部；所述介质缓冲储罐的容积大于排水管和自动切水罐或者自动切水筒中介质体积的总和；所述油水检测探头是判断自动切水罐或者自动切水筒内介质与水的油水检测探头；所述切水管从自动切水罐下部一侧引出，所述自动切水罐底部向下引出带手动排污阀的排污管；或者所述切水管从自动切水筒底部向下引出；所述排水管的外端与自动切水罐或者自动切水筒顶部一侧联通：所述排水管的内端横向伸入介质储罐下部一侧，横向伸入部分的内端再向下垂直伸出一段管头；所述介质回输管从自动切水罐或者自动切水筒顶部上面向上引出内侧竖管段，再通过配置介质回输泵的横向外引管段联通向下引入介质缓冲储罐底部的外侧竖管段。3.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述排水管上有手动阀；所述外侧竖管段自介质缓冲储罐上口垂直向下引入介质缓冲储罐内底部；所述自动切水罐的罐体为高大于宽的立式切水罐，所述自动切水筒的筒体为高小于横向长度的卧式切水筒。4.根据权利要求3所述方法，其特征在于所述外侧竖管段下端口与介质缓冲储罐内底面之间有介质流动间隙。5.用于实现权利要求1所述方法的系统，包括介质储罐，配置带切水控制阀的切水管和油水检测探头的自动切水罐或者自动切水...
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