【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸机的驱动装置,具体为一种压铸机的液压驱动装置,属于机械制造领域。
技术介绍
压铸机是通过压力将压射头把金属溶液压射进模具中冷却成形,得到固定金属铸件的一种铸造机械,因此在铸件过程中,能准确稳定的提供压铸动力很重要。现有的压铸机采用普通电机驱动,电机转速固定,不能满足不同产品对油压的要求,同时在对液压缸动作时,为了提高压射压回的速度,浪费很大的电力,对液压缸造成很大的压力,不利于设备的运行使用。为解决上述问题,因此我们提出一种压铸机的液压驱动装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种压铸机的液压驱动装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种压铸机的液压驱动装置,包括伺服电机和液压缸,所述伺服电机上部设有伺服驱动器,所述伺服电机一侧接有连接座,所述连接座与传动杆相连,所述传动杆焊接在液压缸内部的大活塞的中部,所述液压缸内部装有液压油,所述液压缸顶部一端设有压力指示表,另一端设有注油孔。进一步的,所述伺服电机底部设有电机安装座,所述电机安装座与伺服电机之间放有缓冲垫。进一步的,所述液压缸内部一端设有的小活塞与液压缸外部的压射杆相连,所述大活塞的横截面积比小活塞的横截面积大。本技术所达到的有益效果是:该种压铸机的液压驱动装置,装有的伺服电机能根据不同的要求来控制对传动杆的压力,压力指示表也会检测液压缸内部的压力,来进行调控,传动杆挤压大活塞,由于压力差的原因,液压油会推动小活塞,从而带动压射杆,所以在保证原来压铸机所需指标的要求下,采用可选用较小的电机,达到节能降耗的目的,同时开辟了伺服电机在压铸 ...
【技术保护点】
一种压铸机的液压驱动装置,包括伺服电机(1)和液压缸(2),其特征在于,所述伺服电机(1)上部设有伺服驱动器(7),所述伺服电机(1)一侧接有连接座(3),所述连接座(3)与传动杆(4)相连,所述传动杆(4)焊接在液压缸(2)内部的大活塞(5)的中部,所述液压缸(2)内部装有液压油(6),所述液压缸顶部一端设有压力指示表(8),另一端设有注油孔(13)。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机的液压驱动装置,包括伺服电机(1)和液压缸(2),其特征在于,所述伺服电机(1)上部设有伺服驱动器(7),所述伺服电机(1)一侧接有连接座(3),所述连接座(3)与传动杆(4)相连,所述传动杆(4)焊接在液压缸(2)内部的大活塞(5)的中部,所述液压缸(2)内部装有液压油(6),所述液压缸顶部一端设有压力指示表(8),另一端设有注油孔(13)。2....
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。