【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池，具体涉及一种防爬酸蓄电池极柱密封结构。
技术介绍
铅酸蓄电池创造至今已有150年，应用领域非常广泛。目前，蓄电池制造商迫于环保以及用工难等问题的压力，大多制造工序已经采用具有环保性能的自动化生产设备。为了极柱更好的成型和脱模，通常设有很大的脱模斜度，但是极柱锥度大，易使密封圈上爬，导致密封圈密封压力小，电池使用很短时间后，密封处易出现爬酸现象，腐蚀极柱，有的导致连接电池极柱的导线严重腐蚀。更严重的导致电池酸液损失太多，从而导致电池报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种防爬酸蓄电池极柱密封结构，能有效克服现有技术的爬酸现象。本专利技术通过以下技术方案实现：一种防爬酸蓄电池极柱密封结构，包括电池盖、极柱及耐酸密封圈，所述电池盖的密封槽内壁设有与所述耐酸密封圈匹配的凹槽，耐酸密封圈置于凹槽内。本专利技术进一步改进方案是，所述耐酸密封圈截面呈圆形或椭圆形，与密封槽侧壁凹槽、以及与极柱外圆为过盈配合。本专利技术更进一步改进方案是，所述凹槽的槽底至极柱圆周面的距离为 0.1-2mm, 所述凹槽的槽口高度为0.2-5mm。本专利技术更进一步改进方案是，所述极柱的脱模斜度为3°-11°。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术结构简单，极柱与耐酸密封过盈圈配合，并且密封槽的侧壁凹槽能有效阻止密封圈上爬，密封压力大，有效避免端子爬酸问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术包括电池盖1、极柱2及耐酸密封圈3，所述电池盖1的密封槽内壁设有与所述耐酸密封圈3匹配的凹槽5，耐酸密封圈3置于凹槽...
【技术保护点】
一种防爬酸蓄电池极柱密封结构，包括电池盖（1）、极柱（2）及耐酸密封圈（3），其特征在于：所述电池盖（1）的密封槽内壁设有与所述耐酸密封圈（3）匹配的凹槽（5），耐酸密封圈（3）置于凹槽（5）内。
【技术特征摘要】
1.一种防爬酸蓄电池极柱密封结构，包括电池盖（1）、极柱（2）及耐酸密封圈（3），其特征在于：所述电池盖（1）的密封槽内壁设有与所述耐酸密封圈（3）匹配的凹槽（5），耐酸密封圈（3）置于凹槽（5）内。2.根据权利要求1所述的一种防爬酸蓄电池极柱密封结构，其特征在于：所述耐酸密封圈（3）截面呈圆形或椭圆形，与密封槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：方明学，李军，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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