用于金属线材热处理生产线上的绕线装置制造方法及图纸

一种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，包括用于对金属线材进行热处理的热处理加工机，热处理加工机侧部设有机体，机体的前、后面上均设有收线轮，收线轮间隔分布在机体上，收线轮下方设有用于调节收线轮转速的调节开关；收线轮上方设有调节装置；机体右端设有引导装置，引导装置包括安装在机体上的支架、安装在支架上的第二安装杆，第二安装杆上插接有一组第二引导轮，其中第二引导轮与第一引导轮配合使用。本实用新型专利技术的用于金属线材热处理生产线上的绕线装置可提高金属线材绕于收线轮的绕线速度，还能够保证收线质量，同时调节开关可根据金属线材的粗细程度来调节绕线速度，也可以中止一些没有处于绕线工作的收线轮的运行，节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及便于收线设备，尤其是一种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。目前，现有绕线装置上的各个收线轮都是由机器统一控制的，转速均为一致，但无论机器本身工作量的大小，收线轮总是处于工作状态，没有在收线的收线轮一直处于空运行状态，这样不仅会加快工作轴的磨损，而且还会消耗一些不必要的能耗，提高成本。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，使得收线效率高、效果好，进一步提高产量，实现企业效益化，同时能够单向控制收线轮的运行，节约能耗，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，包括用于对金属线材进行热处理的热处理加工机，热处理加工机侧部设有机体，机体的前、后面上均设有收线轮，收线轮间隔分布在机体上，收线轮下方设有用于调节收线轮转速的调节开关；收线轮上方设有调节装置，该调节装置包括置于机体前、后端的第一安装板、带动第一安装板前后位移的移动杆，移动杆固定于两第一安装板之间；第一安装板前端固定有一组间隔分布的第一安装杆，第一安装杆前端安装有用于将金属线材限制于内的第一引导轮；机体右端设有引导装置，引导装置包括安装在机体上的支架、安装在支架上的第二安装杆，第二安装杆上插接有一组第二引导轮，其中第二引导轮与第一引导轮配合使用。这样，在热处理加工机处完成对金属线材的热处理加工后，通过收线轮对这些金属线材进行收线处理，而且收线轮还是分布于机体前后两侧的，如此一来增加了机器总产量。调节开关可适当调节收线轮的转速，使其在保证收线稳定的情况下提高工作效率， 还可以通过调节开关控制收线轮的启闭，避免不工作的收线轮空运行，节约成本，同时利用移动杆将金属线材均匀的缠绕于收线轮上，使得金属线材不会堆积于某一处，防止出现金属线材出现自身缠绕从而导致线材被破坏的情况；而第二引导轮有效改善金属线材之间的使用位置，支架让金属线材可处于一定高度，并利用第二引导轮使得金属线材之间具有合理的距离间隔，避免线材交杂于一起，而且引导装置让金属线材保持良好的紧绷强度，也增加金属线材的整体强度，防止断裂。进一步完善，收线轮呈上、下两排分布在机体上。这样，增加了机器总产量，实现了企业的效益化。进一步完善，机体左侧设有电气柜，电气柜内设有安装于电气柜柜壁上的一组驱动轮，其中移动杆与驱动轮配合使用；驱动轮前端设有第二安装板，第二安装板前端固定有有一对固定块，两固定块之间插置有一排滑杆，其中两固定块之间设有插于滑杆外的一对行程开关；移动杆前端设有固定于两第一安装板之间的连接杆，连接杆上固定有与行程开关配合使用的拨杆。这样，驱动轮驱动行程杆位移，行程开关可控制驱动轮内的正反转运动，间接的实现行程杆的往复位移，使得收线轮在调节装置的作用下，让绕于收线轮上的金属线材分布均匀，没有杂乱的夹杂感，整体感强，便于后期销售。连接杆又是与移动杆一样，都是固定于两第一安装板之间，故在靠近行程开关的连接杆上设置拨杆，利用拨杆碰撞行程开关实现自动往复运动，方便快捷。进一步完善，电气柜上设有便于调节行程开关使用位置的刻度尺。这样，通过刻度尺便于调节两行程开关的使用间距，使得两行程开关距离中心的距离均一致，节约时间，方便快捷。进一步完善，热处理加工机与机体之间设有座体，座体设有一对左右分布的插杆，插杆的前、后端均置于座体外，插杆上插有摆动架，摆动架上安装有第三安装杆，第三安装杆上插接有一组第三引导轮，两插杆之间设有引导辊。这样，利用第三引导轮使得金属线材之间具有合理的距离间隔，避免线材交杂于一起，座体的高度使得金属线材保持良好的紧绷强度，也增加金属线材的整体强度，防止断裂，同时摆动架还可以根据需要调节使用位置。进一步完善，摆动架通过螺栓固定于插杆上。这样，通过螺栓使得摆动架在调节好使 用位置后可稳定保持，不会摆动。本技术有益的效果是：本技术的用于金属线材热处理生产线上的绕线装置可提高金属线材绕于收线轮的绕线速度，还能够保证收线质量，同时调节开关可根据金属线材的粗细程度来调节绕线速度，也可以中止一些没有处于绕线工作的收线轮的运行，节约能耗，方便快捷，值得推广。附图说明图1为本技术正面的平面结构示意图；图2为本技术正面的平面结构示意图，其中隐藏了热处理加工机；图3为本技术左侧的平面结构示意图；图4为本技术左侧的平面结构示意图，主要用于表示电气柜内部的结构。附图标记说明：热处理加工机1，机体2，收线轮3，调节开关4，调节装置5，第一安装板5-1，第一安装杆5-1a，第一引导轮5-1b，移动杆5-2，引导装置6，支架6-1，第二安装杆6-2，第二引导轮6-2a，电气柜7，驱动轮7-1，第二安装板8，固定块8-1，滑杆9，行程开关10，连接杆11，拨杆11-1，刻度尺12，座体13，插杆14，摆动架14-1，第三安装杆15，第三引导轮15-1，引导辊16，螺栓17。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，包括用于对金属线材进行热处理的热处理加工机1，热处理加工机1侧部设有机体2，机体2的前、后面上均设有收线轮3，收线轮3间隔分布在机体2上，收线轮3下方设有用于调节收线轮3转速的调节开关4；收线轮3上方设有调节装置5，该调节装置5包括置于机体2前、后端的第一安装板5-1、带动第一安装板5-1前后位移的移动杆5-2，移动杆5-2固定于两第一安装板5-1之间；第一安装板5-1前端固定有一组间隔分布的第一安装杆5-1a，第一安装杆5-1a前端安装有用于将金属线材限制于内的第一引导轮5-1b；机体2右端设有引导装置6，引导装置6包括安装在机体2上的支架6-1、安装在支架6-1上的第二安装杆6-2，第二安装杆6-2上插接有一组第二引导轮6-2a，其中第二引导轮6-2a与第一引导轮5-1b配合使用。收线轮3呈上、下两排分布在机体2上。机体2左侧设有电气柜7，电气柜7内设有安装于电气柜7柜内的一组驱动轮7-1，其中移动杆5-2与驱动轮7-1配合使用；驱动轮7-1前端设有第二安装板8，第二安装板8前端固定有一对固定块8-1，两固定块8-1之间插置有一排滑杆9，其中两固定块8-1之间设有插于滑杆9外的一对行程开关10；移动杆5-2前端设有固定于两第一安装板5-1之间的连接杆11，连接杆11上固定有与行程开关10配合使用的拨杆11-1。电气柜7上设有便于调节行程开关10使用位置的刻度尺12。热处理加工机1与机体2之间设有座体13，座体13设有一对左右分布的插杆14，插杆14的前、后端均置于座体13外，插杆14上插有摆动架14-1，摆动架14-1上安装有第三安装杆15，第三安装杆15上插接有一组第三引导轮15-1，两插杆14之间设有引导辊16。摆动架14-1通过螺栓17固定于插杆14上。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，包括用于对金属线材进行热处理的热处理加工机(1)，其特征是：所述热处理加工机(1)侧部设有机体(2)，机体(2)的前、后面上均设有收线轮(3)，收线轮(3)间隔分布在机体(2)上，所述收线轮(3)下方设有用于调节收线轮(3)转速的调节开关(4)；所述收线轮(3)上方设有调节装置(5)，该调节装置(5)包括置于机体(2)前、后端的第一安装板(5‑1)、带动第一安装板(5‑1)前后位移的移动杆(5‑2)，移动杆(5‑2)固定于两第一安装板(5‑1)之间；所述第一安装板(5‑1)前端固定有一组间隔分布的第一安装杆(5‑1a)，第一安装杆(5‑1a)前端安装有用于将金属线材限制于内的第一引导轮(5‑1b)；所述机体(2)右端设有引导装置(6)，引导装置(6)包括安装在机体(2)上的支架(6‑1)、安装在支架(6‑1)上的第二安装杆(6‑2)，第二安装杆(6‑2)上插接有一组第二引导轮(6‑2a)，其中第二引导轮(6‑2a)与第一引导轮(5‑1b)配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，包括用于对金属线材进行热处理的热处理加工机(1)，其特征是：所述热处理加工机(1)侧部设有机体(2)，机体(2)的前、后面上均设有收线轮(3)，收线轮(3)间隔分布在机体(2)上，所述收线轮(3)下方设有用于调节收线轮(3)转速的调节开关(4)；所述收线轮(3)上方设有调节装置(5)，该调节装置(5)包括置于机体(2)前、后端的第一安装板(5-1)、带动第一安装板(5-1)前后位移的移动杆(5-2)，移动杆(5-2)固定于两第一安装板(5-1)之间；所述第一安装板(5-1)前端固定有一组间隔分布的第一安装杆(5-1a)，第一安装杆(5-1a)前端安装有用于将金属线材限制于内的第一引导轮(5-1b)；所述机体(2)右端设有引导装置(6)，引导装置(6)包括安装在机体(2)上的支架(6-1)、安装在支架(6-1)上的第二安装杆(6-2)，第二安装杆(6-2)上插接有一组第二引导轮(6-2a)，其中第二引导轮(6-2a)与第一引导轮(5-1b)配合使用。2.根据权利要求1所述的用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，其特征是：所述收线轮(3)呈上、下两排分布在机体(2)上。3.根据权利要求1所述的用于金属线材热处理生产线上的绕线装置，其特征是：所述机体(2)左侧设有电气柜(7)，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武，
申请(专利权)人：浙江恒久电讯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33