【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型机钢丝部件自动刷油装置,尤其是一种用于成型机二次鼓带束层部件供料装置自动刷油的装置。
技术介绍
成型机二次鼓供料装置原设计只适用于TBR轮胎(全钢子午线轮胎)生产时带束层供料,当生产TBR轮胎时,由于钢丝部件(以带束层为例)所附胶料所含配合剂微小不同、胶料或带束层部件存放时间等等差别,导致带束层偶尔会出现喷霜、不粘等等需要刷汽油后使用的情况。带束层上表面可以直接刷汽油,而下表面由于贴合原因,必须将其整条定长后取下才能刷到汽油,对生产造成了困难,降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种成型机钢丝部件自动刷油装置,可以有效解决带束层下表面难刷汽油的问题,不需要再进行手工操作,不仅提高了生产效率,同时减少了钢丝部件的废弃,节约了成本。按照本专利技术提供的技术方案,所述成型机钢丝部件自动刷油装置,其特征是:包括安装在两个钢丝部件传送滚轴之间的海绵压辊和海绵托块,海绵压辊位于钢丝部件的上方,海绵托块位于钢丝部件的下方;所述海绵压辊与第一连接杆的一端连接,第一连接杆的另一端与第一气缸的活塞杆转动连接,所述海绵托块与第二连接杆的一端连接,第二连接杆的另一端与第二气缸的活塞杆转动连接。进一步的,所述海绵压辊和海绵托块通过油路与换向阀连接,换向阀与油泵连接,油泵与油箱连接。进一步的,所述油泵的控制开关与二次鼓控制计算机连接。进一步的,所述换向阀采用四位五通液压换向阀。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术可以有效解决带束层下表面难刷汽油问题,当带束层由于种种原因需要刷汽油后使用时,不需要再进行手工操作,由此不 ...
【技术保护点】
一种成型机钢丝部件自动刷油装置,其特征是:包括安装在两个钢丝部件传送滚轴(4)之间的海绵压辊(3)和海绵托块(5),海绵压辊(3)位于钢丝部件(7)的上方,海绵托块(5)位于钢丝部件(7)的下方;所述海绵压辊(3)与第一连接杆(11)的一端连接,第一连接杆(11)的另一端与第一气缸(1)的活塞杆转动连接,所述海绵托块(5)与第二连接杆(12)的一端连接,第二连接杆(12)的另一端与第二气缸(2)的活塞杆转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种成型机钢丝部件自动刷油装置,其特征是:包括安装在两个钢丝部件传送滚轴(4)之间的海绵压辊(3)和海绵托块(5),海绵压辊(3)位于钢丝部件(7)的上方,海绵托块(5)位于钢丝部件(7)的下方;所述海绵压辊(3)与第一连接杆(11)的一端连接,第一连接杆(11)的另一端与第一气缸(1)的活塞杆转动连接,所述海绵托块(5)与第二连接杆(12)的一端连接,第二连接杆(12)的另一端与第二气缸(2)的活塞杆转...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱少伟,
申请(专利权)人:江苏通用科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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