【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤化工煤气化机械领域,具体涉及气化炉搅拌装置的一种调心式自润滑轴承。
技术介绍
现有煤化工煤气化技术在利用粘结性煤种时,需要在气化炉内设置搅拌装置,搅拌装置处在气化炉封闭高温环境的煤块介质中,搅拌装置的轴承所处环境温度高(200~300℃),工况复杂。在高温恶劣工况下,若采用油润滑轴承,则油路润滑需较大的制造、检修和维护成本,通常,气化炉搅拌装置采用普通自润滑轴承。气化炉搅拌装置因采用悬挂式中心轴,位于中心轴下部的支撑轴承,承受着较大径向负荷,当处于偏心状态时,普通自润滑轴承无法起到调节作用,中心轴与轴承易磨损,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种调心式自润滑轴承,解决现有气化炉搅拌装置采用的普通自润滑轴承,在中心轴径向摆动时无法自动调心的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种调心式自润滑轴承,包括:安装在中心轴下部的自润滑轴承,其特征在于:所述自润滑轴承的内壁上开有孔穴,在孔穴中镶嵌石墨棒,所述自润滑轴承的外面通过键与内轴承座连接,所述内轴承座的外表面加工成球面,与外轴承座的内表面线接触。所述自润滑轴承采用承载力强的高力黄铜铸造而成。本技术与现有技术相比,由于采用自润滑轴承本体、固定轴承的内轴承座、外部支承座三位一体的结构,保证了高温恶劣工况下,悬挂式中心轴下部的自润滑轴承可自动调心、减小中心轴与轴承磨损,提高了使用寿命。本技术用于气化炉搅拌装置,具有尺寸小、承载力高、耐高温、磨损小、使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是自润滑轴承零件的结构示意图;图3是内轴承座零件的结构示意图;图 ...
【技术保护点】
一种自调心式自润滑轴承,包括:安装在中心轴(1)下部的自润滑轴承(2),其特征在于:所述自润滑轴承(2)的内壁上开有孔穴,在孔穴中镶嵌石墨棒(6),所述自润滑轴承(2)的外面通过键(5)与内轴承座(3)连接,所述内轴承座(3)的外表面加工成球面,与外轴承座(4)的内表面线接触。
【技术特征摘要】
1.一种自调心式自润滑轴承,包括:安装在中心轴(1)下部的自润滑轴承(2),其特征在于:所述自润滑轴承(2)的内壁上开有孔穴,在孔穴中镶嵌石墨棒(6),所述自润滑轴承(2)的外面通过键(5)与内...
【专利技术属性】
技术研发人员:董跃,张海龙,耿哲荣,贾江宁,齐庆,盖世伟,
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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