一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，所述撑筋包括螺杆和套设在螺杆两端的套筒，螺杆与套筒通过螺纹连接，套筒远离螺杆的端面设有与液压支架连接的卡槽；所述螺杆上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块，调整块外壁设有调节撑筋长度的调整孔；螺杆上沿其长度方向设有刻度标志，且刻度标志的零点与螺纹的起点平齐；本实用新型专利技术所述的撑筋通过设置套筒、螺杆，且在螺纹上还设置有刻度标志，使得撑筋的长度可调节，刻度精准，使用方便，可重复利用，使用范围广泛，安全牢固，增大了生产效率，节省了企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压支架拼装用辅助装置
，具体涉及一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋。
技术介绍
液压支架生产过程中，极易出现变形，尤其是加热和焊接过程，因此，为保证液压支架的外观质量和装配尺寸，撑筋是液压支架生产过程中必不可少的防变形措施。由于没有统一的标准，规格多种多样，且长短不一，传统的撑筋在使用过程中，两端需要和支撑面焊接一体，致使撑筋经过一次使用之后，无法重复利用，造成了资源的浪费，由于设置在不同的界面上，撑筋上没有刻度，撑筋的长度也要事先测量确定，精度不高，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，通过设置套筒、螺杆，且在螺杆上还设置有刻度标志，使得撑筋的长度可调节，刻度精准，使用方便，可重复利用，使用范围广泛，安全牢固，增大了生产效率，节省了企业成本。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，所述撑筋包括螺杆和套设在螺杆两端的套筒，螺杆与套筒通过螺纹连接，套筒远离螺杆的端面设有与液压支架连接的卡槽；所述螺杆上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块，调整块外壁设有调节撑筋长度的调整孔；螺杆上沿其长度方向设有刻度标志，且刻度标志的零点与螺纹的起点平齐；所述套筒远离螺杆的端面设有与液压支架连接的方形卡槽；所述螺杆与套筒通过矩形螺纹连接。本技术的有益效果：本技术通过在螺杆两端套设套筒，且在螺杆上还设置多个刻度标志，根据螺杆上的刻度和套筒的长度可以很方便的推算出撑筋的长度，达到了撑筋长度可调，尺寸精准的目的，取得了使用方便，刻度精准，生产效率高的有益效果。本技术通过在套筒远离螺杆的端面设有与液压支架连接的方形卡槽，可以有效增大撑筋端部与液压支架支撑面的面积，更加牢固，且方形凹槽不必焊接，摒除了原有的焊接支撑模式，达到了撑筋可以重复利用的目的，取得了使用方便，稳固，使用范围广泛，利用率高，生产效率高，节省企业成本的有益效果。本技术所述螺杆与套筒通过矩形螺纹连接，套筒内壁和螺杆的连接部位接触面积大，具有很好的自锁性，达到撑筋有效防止液压支架支撑面歪斜的目的，取得了使用方便，更加牢固，生产效率高的有益效果。本技术通过在螺杆上设置调整块和调整孔，可以对撑筋的长度进行精确调整，达到了尺寸精准的目的，取得了调整方便，精确度高的有益效果。附图说明图1为本技术一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋的剖面图；图2为本技术一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋的结构示意图；图中标记：1、套筒，101、卡槽，2、螺杆，201、调整孔，202、刻度标志，203、调整块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图所述，本技术为一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，所述撑筋包括螺杆2和套设在螺杆2两端的套筒1，螺杆2与套筒1通过螺纹连接，所述的套筒1和螺杆2可采用不锈钢材质，结实耐用，牢固性好，套筒1远离螺杆2的端面设有与液压支架连接的卡槽101；所述螺杆2上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块203，调整块203优选设置在螺杆2杆体的中部，调整块203外壁设有调节撑筋长度的调整孔201，调整孔201可设置在调整块203的中心位置，且可设置为多个；螺杆2上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志202的零点与螺纹的起点平齐，刻度标志202可设置为与螺杆2长度所在平面平齐或者是内凹的，可设置为红色标志，读数更加方便，根据刻度标志202可以精确的推算出撑筋的长度，调节方便，精确度高，增大了生产效率；实施例2如图所述，本技术为一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，所述撑筋包括螺杆2和套设在螺杆2两端的套筒1，螺杆2与套筒1通过螺纹连接，所述的套筒1和螺杆2可采用不锈钢材质，结实耐用，牢固性好，套筒1远离螺杆2的端面设有与液压支架连接的卡槽101；所述螺杆2上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块203，调整块203优选设置在螺杆2杆体的中部，调整块203外壁设有调节撑筋长度的调整孔201，调整孔201可设置在调整块203的中心位置，且可设置为多个；螺杆2上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志202的零点与螺纹的起点平齐，刻度标志202可设置为与螺杆2长度所在平面平齐或者是内凹的，可设置为红色标志，读数更加方便，根据刻度标志202可以精确的推算出撑筋的长度，调节方便，精确度高，增大了生产效率；所述套筒1远离螺杆2的端面设有与液压支架连接的方形卡槽，其与液压支架支撑面的连接面积大，锁紧度高，且不必焊接，摒除了原有的焊接支撑模式，撑筋可重复利用，利用率高，使用范围广泛，增大了生产效率，节省了企业成本。实施例3如图所述，本技术为一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，所述撑筋包括螺杆2和套设在螺杆2两端的套筒1，螺杆2与套筒1通过螺纹连接，所述的套筒1和螺杆2可采用不锈钢材质，结实耐用，牢固性好，套筒1远离螺杆2的端面设有与液压支架连接的卡槽101；所述螺杆2上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块203，调整块203优选设置在螺杆2杆体的中部，调整块203外壁设有调节撑筋长度的调整孔201，调整孔201可设置在调整块203的中心位置，且可设置为多个；螺杆2上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志202的零点与螺纹的起点平齐，刻度标志202可设置为与螺杆2长度所在平面平齐或者是内凹的，可设置为红色标志，读数更加方便，根据刻度标志202可以精确的推算出撑筋的长度，调节方便，精确度高，增大了生产效率；所述套筒1远离螺杆2的端面设有与液压支架连接的方形卡槽，其与液压支架支撑面的连接面积大，锁紧度高，且不必焊接，摒除了原有的焊接支撑模式，撑筋可重复利用，利用率高，使用范围广泛，增大了生产效率，节省了企业成本。所述螺杆2与套筒1通过矩形螺纹连接，使得套筒1内壁与螺杆2之间的连接部位接触面积较大，具有很好的自锁性，使得撑筋更加稳固。本技术在使用时，根据所需支撑的液压支架的两个主筋板之间的距离，将撑筋调节到接近的尺寸，然后将撑筋放置到合适的位置，卡槽101与液压支架主筋板卡接，用扳手固定套筒1的卡槽101，用一根细轴插入撑筋螺杆2中部的调整孔201内进行微调，直到撑筋牢固的作用于主筋板侧面即可，本技术所述撑筋的套筒1端面的面积较大，对液压支架的的支撑更加稳固，使用范围广泛，长度可调节，精确度高，可重复利用，增大了生产效率，节省了企业成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，其特征在于：所述撑筋包括螺杆（2）和套设在螺杆（2）两端的套筒（1），螺杆（2）与套筒（1）通过螺纹连接，套筒（1）远离螺杆（2）的端面设有与液压支架连接的卡槽（101）；所述螺杆（2）上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块（203），调整块（203）外壁设有调节撑筋长度的调整孔（201）；螺杆（2）上沿其长度方向设有刻度标志（202），且刻度标志（202）的零点与螺纹的起点平齐。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架拼装的带刻度撑筋，其特征在于：所述撑筋包括螺杆（2）和套设在螺杆（2）两端的套筒（1），螺杆（2）与套筒（1）通过螺纹连接，套筒（1）远离螺杆（2）的端面设有与液压支架连接的卡槽（101）；所述螺杆（2）上未设置螺纹的杆体上固定套设有调整块（203），调整块（203）外壁设有调节撑筋长度的调整孔（201）；螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广亮，王君烨，刘庆伟，田真真，武云鹏，秦健，胡建芳，訾晓阳，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41