一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构制造技术

一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构，包括掩护梁侧护板和顶梁侧护板，所述掩护梁侧护板压在顶梁侧护板上。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过将掩护梁侧护板设置压在顶梁侧护板上，在支架发生尾部下滑情况下，掩护梁侧护板在掩护梁侧推千斤顶容易被推出，使得发生尾部下滑的支架摆正，解决了处于大倾角工作面支架发生尾部下滑导致移架困难、推移千斤顶易损坏的关键问题，方便调架，生产效率大大提升，适用范围更广，可以使用在≤60°的大倾角工作面中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构
本技术涉及一种用于大倾角液压支架，具体涉及一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构。
技术介绍
综合机械化采煤是煤矿采煤技术进步的重要标志，是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。高产高效的综采技术的核心是采煤工作面的综采设备，综采工作面有三大配套设备：采煤机、刮板输送机、液压支架，其中液压支架是综采工作面的主要设备之一。综采工作面液压支架是液压支架设计中的一个难点，尤其是大倾角工作面液压支架，由于工作面倾角过大，导致液压支架长期承受重力影响，支架在井下受力状况不佳，以至于支架尾部容易出现下滑，传统液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构如图1所示，顶梁1的后端和掩护梁3铰接相连，顶梁侧护板2压在掩护梁侧护板4上；当出现支架尾部下滑时，掩护梁侧护板不能单独伸出，没有辅助调架功能，导致移架困难、推移千斤顶易损坏等问题，直接影响综采工作面的生产效率和人身安全。
技术实现思路
本技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构。本技术的目的是以下述方式实现的：一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构，包括掩护梁侧护板和顶梁侧护板，所述掩护梁侧护板压在顶梁侧护板上。所述顶梁侧护板末端设舌板，掩护梁侧护板压在顶梁侧护板的舌板上。所述掩护梁侧护板与顶梁侧护板连接的一端设坡口。所述坡口宽度为28-32mm。相对于现有技术，本技术通过将掩护梁侧护板设置压在顶梁侧护板上，在支架发生尾部下滑情况下，掩护梁侧护板在掩护梁侧推千斤顶容易被推出，使得发生尾部下滑的支架摆正，解决了处于大倾角工作面支架发生尾部下滑导致移架困难、推移千斤顶易损坏的关键问题，方便调架，生产效率大大提升，适用范围更广，可以使用在≤60°的大倾角工作面中。附图说明图1是现有技术中液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构示意图；图2是本技术的液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构示意图；图3本技术的液压支架移架示意图。具体实施方式一种液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构，如图2所示，包括掩护梁3上的掩护梁侧护板4和顶梁1上的顶梁侧护板2，顶梁侧护板2末端设舌板5，掩护梁侧护板4压在顶梁侧护板2的舌板5上，方便移架。进一步，掩护梁侧护4与顶梁侧护板2连接的一端设坡口6，即将掩护梁侧护板4末端厚度逐渐削薄，防止本架的掩护梁侧护板4和邻架的顶梁侧护板2发生干涉；坡口6宽度优选为28-32mm。顶梁和掩护梁的两侧均设侧护板，如果两侧侧护板均是活动连接，则掩护梁两侧侧护板均设置压在顶梁侧护板上，如果只有单侧侧护板是活动连接，则单侧的掩护梁侧护板设置压在顶梁侧护板上。如图3所示，在大倾角工作面时，支架在实际工作中发生尾部下滑，以下方支架为基准，通过掩护梁侧护板4上的侧推千斤顶7推出掩护梁侧护板摆正液压支架以实现液压支架的正常移架。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构，包括掩护梁侧护板和顶梁侧护板，其特征在于：所述掩护梁侧护板压在顶梁侧护板上；所述顶梁侧护板末端设舌板，掩护梁侧护板压在顶梁侧护板的舌板上；所述掩护梁侧护板与顶梁侧护板连接的一端设坡口。

【技术特征摘要】
1.一种用于大倾角液压支架掩护梁和顶梁侧护板连接机构，包括掩护梁侧护板和顶梁侧护板，其特征在于：所述掩护梁侧护板压在顶梁侧护板上；所述顶梁侧护板末端设舌板，掩护梁侧护板压在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军多，原志芳，郭园芳，郭向莉，陈韬宇，侯西龙，夏浩利，
申请(专利权)人：林州重机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41