一种液压支架掩护梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压支架掩护梁，包括顶檐前梁、推杆、侧护千斤顶、前连杆、护帮装置、推移千斤顶、底座、控制箱、驱动机、后连杆、后掩护梁、掩护梁侧护板和顶置掩护梁。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用多个千斤顶支撑，能可靠而有效地支撑和控制工作面，隔离采空区，采用多节升缩支撑掩护，有效将顶置掩护梁承受的部分压力通过交接点传递给底座，在传统支架掩护梁的基础上增加设置顶檐前梁、护帮装置和掩护梁侧护板，有效遮挡顶部落物，且使工作面有更大面积，操作者可以在更大空间内操作，更大限度保障工作人员的生命安全，实现控制箱自动化控制操作，使掩护梁升缩高度易于控制，简化了操作者复杂的操作流程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支架掩护梁，具体为一种液压支架掩护梁，属于掩护梁应用

技术介绍
随着机械化生产的快速发展，支架掩护梁被广泛使用，它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止落物进入工作区域，大大提高了工作效率，并保证了工作人员的安全，然而传统的掩护梁，多为多个单个的千斤顶支撑顶置掩护梁，导致安装工序复杂，且需人工搬运、升降，耗费人力，工作效率低，另一方面，传统的掩护梁其掩护面积较小，只限于支撑部分，而操作者往往需要较大面积的工作空间，在没有掩护的工作面下工作，其危险度较高，人身安全得不到保障，因此，针对上述问题提出一种液压支架掩护梁。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压支架掩护梁。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压支架掩护梁，包括底座以及连接在所述底座一端的推移千斤顶，所述推移千斤顶顶端连接顶置掩护梁，且所述顶置掩护梁侧壁安装掩护梁侧护板；所述掩护梁侧护板与顶置掩护梁之间设置侧护千斤顶；所述顶置掩护梁一端通过推杆与顶檐前梁连接，且所述顶檐前梁底端通过前连杆与护帮装置连接；所述底座顶端连接后掩护梁，且所述后掩护梁一端安装后连杆；所述底座内腔设置驱动机；所述底座侧壁设置控制箱。优选的，所述掩护梁侧护板12与所述顶置掩护梁13之间的滑动角为0°-90°，且所述掩护梁侧护板12与所述顶置掩护梁13之间通过所述侧护千斤顶3连接。优选的，所述顶檐前梁1与所述顶置掩护梁13之间垂直。优选的，所述护帮装置5与所述顶檐前梁1之间滑动角为0°-180°。优选的，所述推移千斤顶6设有至少一个。本技术的有益效果是：该种液压支架掩护梁采用多个千斤顶支撑，能可靠而有效地支撑和控制工作面，隔离采空区，采用多节升缩支撑掩护，有效将顶置掩护梁承受的部分压力通过交接点传递给底座，在传统支架掩护梁的基础上增加设置顶檐前梁、护帮装置和掩护梁侧护板，有效遮挡顶部落物，且使工作面有更大面积，操作者可以在更大空间内操作，更大限度保障工作人员的生命安全，实现控制箱自动化控制操作，使掩护梁升缩高度易于控制，简化了操作者复杂的操作流程，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构俯视图。图中：1、顶檐前梁，2、推杆，3、侧护千斤顶，4、前连杆，5、护帮装置，6、推移千斤顶，7、底座，8、控制箱，9、驱动机，10、后连杆，11、后掩护梁，12、掩护梁侧护板，13、顶置掩护梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种液压支架掩护梁，包括底座7以及连接在所述底座7一端的推移千斤顶6，所述推移千斤顶6顶端连接顶置掩护梁13，且所述顶置掩护梁13侧壁安装掩护梁侧护板12；所述掩护梁侧护板12与顶置掩护梁13之间设置侧护千斤顶3；所述顶置掩护梁13一端通过推杆2与顶檐前梁1连接，且所述顶檐前梁1底端通过前连杆4与护帮装置5连接；所述底座7顶端连接后掩护梁11，且所述后掩护梁11一端安装后连杆10；所述底座7内腔设置驱动机9；所述底座7侧壁设置控制箱8。作为本技术的一种技术优化方案，所述掩护梁侧护板12与所述顶置掩护梁13之间的滑动角为0°-90°，且所述掩护梁侧护板12与所述顶置掩护梁13之间通过所述侧护千斤顶3连接，有效增大掩护面积，且所述掩护梁侧护板12易于收放。作为本技术的一种技术优化方案，所述顶檐前梁1与所述顶置掩护梁13之间垂直，既避免所述顶檐前梁1受到落物冲击力，又有效掩护工作面正前方。作为本技术的一种技术优化方案，所述护帮装置5与所述顶檐前梁1之间滑动角为0°-180°，可增大工作面正前方的掩护面积，且方便所述护帮装置5的收起。作为本技术的一种技术优化方案，所述推移千斤顶6设有至少一个，有效保证掩护梁的支撑稳定性。本技术在使用时，将收缩的支架掩护梁放置在所要支撑掩护的顶板正下方，并使支架掩护梁置于水平面上，启动驱动机9，首先通过控制箱8使推杆2前推，推出顶檐前梁1，并放下护帮装置5，再推出侧护千斤顶3，使掩护梁侧护板12与顶置掩护梁13处于同一水平面，此时便构造了开阔的工作空间，之后使推移千斤顶6缓慢上升，推动后掩护梁11与顶置掩护梁13缓慢上升至到接触所要支撑掩护的顶板，即支撑掩护完毕。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架掩护梁，包括底座(7)以及连接在所述底座(7)一端的推移千斤顶(6)，其特征在于：所述推移千斤顶(6)顶端连接顶置掩护梁(13)，且所述顶置掩护梁(13)侧壁安装掩护梁侧护板(12)；所述掩护梁侧护板(12)与顶置掩护梁(13)之间设置侧护千斤顶(3)；所述顶置掩护梁(13)一端通过推杆(2)与顶檐前梁(1)连接，且所述顶檐前梁(1)底端通过前连杆(4)与护帮装置(5)连接；所述底座(7)顶端连接后掩护梁(11)，且所述后掩护梁(11)一端安装后连杆(10)；所述底座(7)内腔设置驱动机(9)；所述底座(7)侧壁设置控制箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架掩护梁，包括底座(7)以及连接在所述底座(7)一端的推移千斤顶(6)，其特征在于：所述推移千斤顶(6)顶端连接顶置掩护梁(13)，且所述顶置掩护梁(13)侧壁安装掩护梁侧护板(12)；所述掩护梁侧护板(12)与顶置掩护梁(13)之间设置侧护千斤顶(3)；所述顶置掩护梁(13)一端通过推杆(2)与顶檐前梁(1)连接，且所述顶檐前梁(1)底端通过前连杆(4)与护帮装置(5)连接；所述底座(7)顶端连接后掩护梁(11)，且所述后掩护梁(11)一端安装后连杆(10)；所述底座(7)内腔设置驱动机(9)；所述底座(7)侧壁设置控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞盛，
申请(专利权)人：象山融合流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33