轻型剪刀楼梯模板制造技术

本实用新型专利技术公开了轻型剪刀楼梯模板，包括底座、固定边模、踏步边模、底模及堵头板，其中，底座连接有竖直设置的定位板，固定边模一侧设有垂直固定于固定边模上的旋转筋板和支撑脚，旋转筋板相对连接固定边模端的另一端铰接在定位板上。踏步边模设于固定边模相对连接旋转筋板侧的另一侧，底模水平设置于底座上方，固定边模与踏步边模并排设置且两者均垂直固定于底模上，堵头板封闭底模与固定边模之间区域的侧开口，固定边模、踏步边模、底模及堵头板四者之间的区域形成楼梯成型区域。本实用新型专利技术整体结构简单，便于实现，成本低，拆、装模便捷，能避免因拆、装模及砼浇筑过程中对楼梯预制效率及质量造成的不利影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模板，具体是轻型剪刀楼梯模板。
技术介绍
建筑结构中的剪刀楼梯普遍采用现浇和预制两种方式制作，其中，采用现浇方式制作剪刀楼梯存在成型质量难于得到保证、后期需再次抹灰、生产周期长等缺陷，而采用预制方式制作剪刀楼梯能克服现浇方式存在的上述缺陷，因此，采用预制方式制作剪刀楼梯更受人们青睐。然而，采用预制方式制作剪刀楼梯时，受现有模板结构的限制，拆、装模时操作过程较为繁琐，且梁式剪刀楼梯立模浇筑时，下部的梁处气泡不易排出，这严重影响了剪刀楼梯的预制效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中采用预制方式制作楼梯存在拆、装模繁琐及下部梁段气泡排出困难的问题，提供了一种轻型剪刀楼梯模板，其应用时拆、装模便捷，浇筑时可使模板倾斜以排出下部梁砼浇筑时的气泡。本技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现：轻型剪刀楼梯模板，包括底座、固定边模、踏步边模、底模及堵头板，所述底座连接有竖直设置的定位板，所述固定边模一侧设有垂直固定于固定边模上的旋转筋板和支撑脚，所述旋转筋板相对连接固定边模端的另一端铰接在定位板上；所述踏步边模设于固定边模相对连接旋转筋板侧的另一侧，所述底模水平设置于底座上方，固定边模与踏步边模并排设置且两者均垂直固定于底模上，所述堵头板封闭底模与固定边模之间区域的侧开口，固定边模、踏步边模、底模及堵头板四者之间的区域形成楼梯成型区域。本技术初始状态时固定边模通过其上连接的旋转筋板铰接于与底座连接的定位板上，踏步边模、底模及堵头板均与固定边模脱离连接，在对本技术的模板进行拼装并用于预制楼梯时，具体包括依次进行的以下工序：先旋转固定边模使其水平放置，此时，支撑脚与地面接触对固定边模进行支承；竖直放置底模并使其与固定连接模固定连接；吊装待成型楼梯的钢筋骨架设于固定边模上；将踏步边模设于钢筋骨架上方并使其与底模连接；将堵头板封闭底模与固定边模之间区域的侧开口；翻转固定边模及其上固定的部件，并使得固定边模竖直设置；向固定边模、踏步边模、底模及堵头板四者形成的楼梯成型区域内浇筑混凝土，待混凝土达设计强度后得到预制楼梯。本技术在脱模时，将固定边模及其支承固定的部件整体翻转，使得固定边模水平放置，此时，先吊离踏步边模，然后再吊离预制楼梯。为了提升本技术的结构强度，进一步的，所述固定边模与踏步边模之间采用拉结螺杆固定连接。为了使本技术应用时便于对固定边模及其上支承固定的部件进行翻转，进一步的，轻型剪刀楼梯模板，还包括翻转臂，所述翻转臂连接于固定边模上。为了避免翻转固定边模时定位板因承重过重而损坏，进一步的，所述定位板的数量为多块，相邻两块定位板在横向上间隔一定距离设置，每块定位板对应铰接一块旋转筋板。为了避免脱模取出预制楼梯时支撑脚因承重过重而损坏，进一步的，所述支撑脚的数量为多根，相邻两根支撑脚在横向上间隔一定距离设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）本技术整体结构简单，便于实现，成本低，本技术应用时，在装模时可旋转固定边模使其水平放置，再组装踏步边模、底模及封头板，在拆模时也旋转固定边模使其水平放置，再进行踏步边模和封头板的拆装，如此，本技术应用时，拆、装模便捷，能避免因拆、装模对楼梯预制效率造成的影响.（2）本技术用于浇筑剪刀楼梯时，便于使模板倾斜以排出下部梁砼浇筑时的气泡，能进一步提升预制剪刀楼梯的成型质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术一个具体实施例的俯视结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图2中固定边模及其上连接的部件整体翻转后的结构示意图。附图中标记所对应的零部件名称：1、底座，2、固定边模，3、踏步边模，4、底模，5、堵头板,6、定位板，7、旋转筋板，8、支撑脚，9、翻转臂，10、拉结螺杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1～图3所示，轻型剪刀楼梯模板，包括底座1、固定边模2、踏步边模3、底模4及堵头板5，其中，底座1连接有竖直设置的定位板6，固定边模2一侧设有垂直固定于固定边模2上的旋转筋板7和支撑脚8，旋转筋板7相对连接固定边模2端的另一端铰接在定位板6上。本实施例中定位板6的数量为多块，相邻两块定位板6在横向上间隔一定距离设置，每块定位板6对应铰接一块旋转筋板7。本实施例中支撑脚8的数量为多根，相邻两根支撑脚8在横向上间隔一定距离设置。本实施例的踏步边模3设于固定边模2相对连接旋转筋板7侧的另一侧，底模4水平设置于底座1上方，固定边模2与踏步边模3并排设置且两者均垂直固定于底模4上。本实施例的堵头板5封闭底模4与固定边模2之间区域的侧开口，固定边模2、踏步边模3、底模4及堵头板5四者之间的区域形成楼梯成型区域。为了提升本实施例的结构强度，本实施例的固定边模2与踏步边模3之间采用拉结螺杆10固定连接。本实施例在具体设置时，固定边模2、踏步边模3及底模4均采用钢面板和槽钢骨架拼接构成，踏步边模3正对固定边模2的一侧形成阶梯状的踏步面。本实施例在旋转筋板7与定位板6的铰接作用下，能实现固定边模2、踏步边模3及底模4的整体翻转。实施例2：本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例还包括翻转臂9，其中，翻转臂9连接于固定边模2上。本实施例在具体设置时，翻转臂9优选固定于固定边模2的中央部位，底模4上设置有两个分别位于翻转臂9两侧的起吊翻转点，本实施例应用时通过起吊翻转点配合翻转臂9共同完成固定边模2及固定边模2上支承固定的部件的翻转。本实施例在具体翻转时，先采用两个起吊翻转点进行起吊，翻转臂9用钢丝绳钩住，待模板翻转到一定角度后，翻转臂9上钢丝绳受力，最后慢慢将模板放置水平。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻型剪刀楼梯模板，其特征在于，包括底座（1）、固定边模（2）、踏步边模（3）、底模（4）及堵头板（5），所述底座（1）连接有竖直设置的定位板（6），所述固定边模（2）一侧设有垂直固定于固定边模（2）上的旋转筋板（7）和支撑脚（8），所述旋转筋板（7）相对连接固定边模（2）端的另一端铰接在定位板（6）上；所述踏步边模（3）设于固定边模（2）相对连接旋转筋板（7）侧的另一侧，所述底模（4）水平设置于底座（1）上方，固定边模（2）与踏步边模（3）并排设置且两者均垂直固定于底模（4）上，所述堵头板（5）封闭底模（4）与固定边模（2）之间区域的侧开口，固定边模（2）、踏步边模（3）、底模（4）及堵头板（5）四者之间的区域形成楼梯成型区域。

【技术特征摘要】
1.轻型剪刀楼梯模板，其特征在于，包括底座（1）、固定边模（2）、踏步边模（3）、底模（4）及堵头板（5），所述底座（1）连接有竖直设置的定位板（6），所述固定边模（2）一侧设有垂直固定于固定边模（2）上的旋转筋板（7）和支撑脚（8），所述旋转筋板（7）相对连接固定边模（2）端的另一端铰接在定位板（6）上；所述踏步边模（3）设于固定边模（2）相对连接旋转筋板（7）侧的另一侧，所述底模（4）水平设置于底座（1）上方，固定边模（2）与踏步边模（3）并排设置且两者均垂直固定于底模（4）上，所述堵头板（5）封闭底模（4）与固定边模（2）之间区域的侧开口，固定边模（2）、踏步边模（3）、底模（4）及堵头板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠茂，颜有光，肖力，李建波，黄忠剑，游锐涵，简恩民，郝俊强，
申请(专利权)人：四川省第四建筑工程公司，四川省第七建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：四川;51