【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉深模具
,特别涉及一种用于铝合金板的气压无痕拉深模具。
技术介绍
现有技术中拉深模具的典型结构是由一个凸模和一个压边圈以及一个凹模组成,如图1所示。现有技术所用凹模为整体式凹模,铝合金板与凹模圆角接触处是相对滑动摩擦,在成形过程中板料与凹模圆角部位相接触处受力较大。现有技术模具材料与铝合金板材接触过程中有较大的互溶,容易在制品与模具之间发生粘着,并且模具材料较硬,铝合金板材较软,因此在成形过程中铝合金的微粒会附着在凹模工作部分表面上。所以,使用现有技术对铝合金板进行拉深成形,工件表面会产生明显的划痕划伤。因此,开发出一种防止铝合金板表面被划伤及产生压痕,大幅提升制品表面质量的拉深模具是模具行业的迫切需要。
技术实现思路
为解决上述铝合金板材在拉深过程中易产生明显划痕及压痕等问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种用于铝合金板的气压无痕拉深模具,包括凸模、凹模镶块、固定座。所述凹模镶块固定在固定座上,所述固定座开有左右对称的两条斜气道和两条直气道,所述固定座与凹模镶块接合处斜面上开有环形气道,所述凹模镶块沿周向开有均匀分布的一系列气室,所述凹模镶块与凸模对应处为圆角设置,所述凹模镶块圆角部位开设有与气室同轴的一系列气孔,所述气孔与气室相连通,气室与环形气道相连通,环形气道与斜气道和直气道相连通。所述凹模镶块与固定座的水平接合面和竖直接合面上分别开有环形槽用于安装密封圈。所述的气压无痕拉深模具,还包括压缩空气入口接头,所述压缩空气入口接头设置在直气道入口端。本技术的优点和有益效果在于:在模具中提供了压缩空气气路,当拉深铝合金板材时,压缩空气 ...
【技术保护点】
一种用于铝合金板的气压无痕拉深模具,包括凸模(1)、凹模镶块(3)、固定座(5),其特征在于:所述凹模镶块(3)固定在固定座(5)上,所述固定座(5)开有左右对称的两条斜气道(501)和两条直气道(502),所述固定座(5)与凹模镶块(3)接合处斜面上开有环形气道(4),所述凹模镶块(3)沿周向开有均匀分布的一系列气室(302),所述凹模镶块(3)与凸模(1)对应处为圆角设置,所述凹模镶块(3)圆角部位开设有与气室(302)同轴的一系列气孔(301),所述气孔(301)与气室(302)相连通,气室(302)与环形气道(4)相连通,环形气道(4)与斜气道(501)和直气道(502)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金板的气压无痕拉深模具,包括凸模(1)、凹模镶块(3)、固定座(5),其特征在于:所述凹模镶块(3)固定在固定座(5)上,所述固定座(5)开有左右对称的两条斜气道(501)和两条直气道(502),所述固定座(5)与凹模镶块(3)接合处斜面上开有环形气道(4),所述凹模镶块(3)沿周向开有均匀分布的一系列气室(302),所述凹模镶块(3)与凸模(1)对应处为圆角设置,所述凹模镶块(3)圆角部位开设有与气室(302)同轴的一系列气孔(301),...
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