【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土成型设备
,具体涉及一种高效加气混凝土砌块成型模具。
技术介绍
轻质砌块由于其强度、硬度高及质轻、成本低、原料易得、加工方便等独特优点被建筑业作为非承重构件加以广泛应用。加气混凝土砌块是以灰或砂及石灰、水泥为主要原料,并辅助加入发泡剂进行混合、搅拌,制得浆料再由模具成型,最后切割成相应规格的砌块。将模具成型后的湿坯料放置在转运小车上,转运小车沿着直线轨道直线运行并由切割装置切割成相应规格的砌块。现有的加气混凝土成型模具,一般为整体式且具有开口的箱体结构,由于模具整体无法拆卸,加上成型后的坯料质地较为蓬松,在向转运小车转运的过程中,成型后的坯料表面极其容易出现掉渣现象,从而导致加气混凝土砌块的加工效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效加气混凝土砌块成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效加气混凝土砌块成型模具,包括模框,所述模框的下方安装有模具底板,所述模具底板的底部设置有夹紧装置底座,所述模框的左侧在夹紧装置底座的上方安装有前夹紧装置,所述模框的右侧在夹紧装置底座的上方安装有后夹紧装置,所述模框的上方设置有凹槽,所述模框的右端安装有推板,所述推板的底部与模具底板活动连接,所述推板的右侧通过第二液压杆与第二液压缸固定连接,所述第二液压缸固定安装在支撑座的上方,所述模具底板的下方通过第一液压杆与第一液压缸固定连接,所述第一液压缸固定安装在安装底座的上方,所述安装底座的下方设置有滚轮。优选的,所述第一液压缸与第一液压杆均设置有两组,且对称安装在模具底板的下方。优选的,所述前夹紧装置 ...
【技术保护点】
一种高效加气混凝土砌块成型模具,包括模框(1),所述模框(1)的下方安装有模具底板(3),其特征在于:所述模具底板(3)的底部设置有夹紧装置底座(12),所述模框(1)的左侧在夹紧装置底座(12)的上方安装有前夹紧装置(13),所述模框(1)的右侧在夹紧装置底座(12)的上方安装有后夹紧装置(8),所述模框(1)的上方设置有凹槽(2),所述模框(1)的右端安装有推板(14),所述推板(14)的底部与模具底板(3)活动连接,所述推板(14)的右侧通过第二液压杆(9)与第二液压缸(10)固定连接,所述第二液压缸(10)固定安装在支撑座(11)的上方,所述模具底板(3)的下方通过第一液压杆(7)与第一液压缸(6)固定连接,所述第一液压缸(6)固定安装在安装底座(4)的上方,所述安装底座(4)的下方设置有滚轮(5)。
【技术特征摘要】
1.一种高效加气混凝土砌块成型模具,包括模框(1),所述模框(1)的下方安装有模具底板(3),其特征在于:所述模具底板(3)的底部设置有夹紧装置底座(12),所述模框(1)的左侧在夹紧装置底座(12)的上方安装有前夹紧装置(13),所述模框(1)的右侧在夹紧装置底座(12)的上方安装有后夹紧装置(8),所述模框(1)的上方设置有凹槽(2),所述模框(1)的右端安装有推板(14),所述推板(14)的底部与模具底板(3)活动连接,所述推板(14)的右侧通过第二液压杆(9)与第二液压缸(10)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈翔,詹宁,余冠维,王德洲,秦林好,
申请(专利权)人:安徽省润乾节能建材科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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