一种可调式混凝土管桩喂料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式混凝土管桩喂料斗，包括由第一料斗和第二料斗组成的料斗本体，升降套筒套设在第二料斗上，升降套筒的两侧筒壁上分别设有一对卡槽，并与第二料斗侧壁上的限位栓相适应；可调式料嘴通过伸缩套管与第二料斗的底部相连，可调式料嘴包括第一料嘴、第二料嘴、第一调节块和第二调节块，第一料嘴和第二料嘴的外壁上分别设有一个活动块，并与升降套筒靠近底端的两侧外壁上设有的通孔相适应。本实用新型专利技术通过限位栓配合卡槽的移动，可调整可调式料嘴的高低；通过调节栓配合活动块的移动，可调整可调式料嘴开口的大小，使喂料斗能配合不同高低的混凝土管桩承载座对不同管径的混凝土管桩进行顺利喂料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土管桩生产领域，具体地说，特别涉及到一种可调式混凝土管桩喂料斗。
技术介绍
现有的混凝土管桩的喂料机呈漏斗状结构，吊装在管桩模具上方，通过喂料机或载有管桩模具的小车的来回行走将事先搅拌好的混凝土料填充到管桩模具内。在喂料机填料的过程中，由于传统的喂料机下料斗为固定结构，在对不同管径大小的混凝土管桩模具喂料时，容易因为下料斗开口过大或过小造成混凝土的飞溅或漏料现象；与此同时，由于管径的不同及管桩模具承载座的高低不同，造成喂料嘴与管桩模具的高低不匹配，影响正常喂料加工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种可调式混凝土管桩喂料斗，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种可调式混凝土管桩喂料斗，包括料斗本体、升降套筒和可调式料嘴，所述料斗本体由第一料斗和焊接在第一料斗底部的第二料斗组成，第一料斗为上部开口大且下部开口小的结构，第二料斗的上、下开口大小相同且轴心在同
一直线上，所述升降套筒套设在第二料斗上，升降套筒的两侧筒壁上分别设有一对卡槽，所述卡槽结构相同，卡槽的一侧均匀分布有若干定位槽，卡槽的另一侧设有活动槽，定位槽与活动槽相连通；所述第二料斗与卡槽相对应的侧壁上分别设有一对限位栓，限位栓与卡槽相适应，卡槽的孔径大于限位栓的杆体外径且小于限位栓的端部外径；所述可调式料嘴通过伸缩套管与第二料斗的底部相连，可调式料嘴包括第一料嘴、第二料嘴、第一调节块和第二调节块，第一料嘴、第二料嘴、第一调节块和第二调节块的底部边沿上均开设有调节孔，第一调节块和第二调节块上设有调节槽，第一料嘴和第二料嘴的两端分别插入调节槽中并且通过调节栓与第一调节块和第二调节块相连，第一料嘴和第二料嘴的外壁上分别设有一个活动块，升降套筒靠近底端的两侧外壁上分别设有一对通孔，活动块与通孔相适应。进一步的，所述升降套筒顶端和第二料斗的套设面上设有弹性密封垫。进一步的，所述第一料斗的形状可以为倒四棱台或倒圆台结构，对应的第二料斗的形状为长方体或圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过限位栓配合卡槽的移动，调节限位栓从活动槽中移动到不同的定位槽中，可调整可调式料嘴的高低，可调式料嘴可平稳固定在料斗本体上；通过调节栓配合活动块的移动，第一料嘴和第二料嘴在第一调节块和第二调节块的调节槽中移动，使调节栓配合调节孔定位，可调整可调式料嘴开口的大小，使喂料斗能配合不同高低的混凝土管桩承载座对不同管径的混凝土管桩进行顺利喂料。附图说明图1为本技术所述的可调式混凝土管桩喂料斗的结构示意图。图2为本技术所述的可调式混凝土管桩喂料斗的升降套筒局部放大图。图3为本技术所述的可调式混凝土管桩喂料斗的可调式料嘴局部放大图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1，本技术所述的一种可调式混凝土管桩喂料斗，包括料斗本体、升降套筒20和可调式料嘴40。料斗本体由第一料斗11和焊接在第一料斗11底部的第二料斗12组成，第一料斗11为上部开口大且下部开口小的结构，第二料斗12的上、下开口大小相同且轴心在同一直线上；第一料斗11的形状可以为倒四棱台或倒圆台结构，对应的第二料斗12的形状为长方体或圆柱体结构。升降套筒套20设在第二料斗12上，升降套筒20顶端和第二料斗12的套设面上设有弹性密封垫，可防止混凝土在喂料过程中飞溅。参见图1或图2，升降套筒20的两侧筒壁上分别设有一对卡槽，所述卡槽结构相同。卡槽的一侧均匀分布有若干定位槽21，卡槽的另一侧设有活动槽22，定位槽21与活动槽22相连通。第二料斗12与卡槽相对应的侧壁上分别设有一对限位栓13，限位栓13与卡槽相适应，卡槽的孔径大于限位栓13的杆体外径且小于限位栓13的端部外径。参见图1或图3，可调式料嘴40通过伸缩套管3与第二料斗12的底部相连，
可调式料嘴40包括第一料嘴41、第二料嘴42、第一调节块43和第二调节块44，第一料嘴41、第二料嘴42、第一调节块43和第二调节块44的底部边沿上均开设有调节孔45；第一调节块43和第二调节块44上设有调节槽。第一料嘴41和第二料嘴42的两端分别插入调节槽中并且通过调节栓45与第一调节块43和第二调节块44相连。第一料嘴41和第二料嘴42的外壁上分别设有一个活动块47，升降套筒20靠近底端的两侧外壁上分别设有一对通孔，活动块47与通孔相适应。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式混凝土管桩喂料斗，包括料斗本体、升降套筒和可调式料嘴，所述料斗本体由第一料斗和焊接在第一料斗底部的第二料斗组成，第一料斗为上部开口大且下部开口小的结构，第二料斗的上、下开口大小相同且轴心在同一直线上，其特征在于：所述升降套筒套设在第二料斗上，升降套筒的两侧筒壁上分别设有一对卡槽，所述卡槽结构相同，卡槽的一侧均匀分布有若干定位槽，卡槽的另一侧设有活动槽，定位槽与活动槽相连通；所述第二料斗与卡槽相对应的侧壁上分别设有一对限位栓，限位栓与卡槽相适应，卡槽的孔径大于限位栓的杆体外径且小于限位栓的端部外径；所述可调式料嘴通过伸缩套管与第二料斗的底部相连，可调式料嘴包括第一料嘴、第二料嘴、第一调节块和第二调节块，第一料嘴、第二料嘴、第一调节块和第二调节块的底部边沿上均开设有调节孔，第一调节块和第二调节块上设有调节槽，第一料嘴和第二料嘴的两端分别插入调节槽中并且通过调节栓与第一调节块和第二调节块相连，第一料嘴和第二料嘴的外壁上分别设有一个活动块，升降套筒靠近底端的两侧外壁上分别设有一对通孔，活动块与通孔相适应。

【技术特征摘要】
1.一种可调式混凝土管桩喂料斗，包括料斗本体、升降套筒和可调式料嘴，所述料斗本体由第一料斗和焊接在第一料斗底部的第二料斗组成，第一料斗为上部开口大且下部开口小的结构，第二料斗的上、下开口大小相同且轴心在同一直线上，其特征在于：所述升降套筒套设在第二料斗上，升降套筒的两侧筒壁上分别设有一对卡槽，所述卡槽结构相同，卡槽的一侧均匀分布有若干定位槽，卡槽的另一侧设有活动槽，定位槽与活动槽相连通；所述第二料斗与卡槽相对应的侧壁上分别设有一对限位栓，限位栓与卡槽相适应，卡槽的孔径大于限位栓的杆体外径且小于限位栓的端部外径；所述可调式料嘴通过伸缩套管与第二料斗的底部相连，可调式料嘴包括第一料嘴、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宁，宓南煌，扈维敏，
申请(专利权)人：浙江诚康钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33