自动开闭式塔吊料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了自动开闭式塔吊料斗，它包括料斗，料斗底板采用活动式底板，活动式底板包括左底板及右底板，左底板与右底板之间为开合带，料斗的上平面四个顶点处分别设有第三钢丝绳吊钩，所述料斗的上平面垂直于开合带的两对边分别设有第一钢丝绳吊钩，所述料斗的左底板及右底板垂直于开合带的两对边上分别设有第二钢丝绳吊钩。本实用新型专利技术通过采用上述技术得到的自动开闭式塔吊料斗，由于采用活动式底板，能够方便货物的卸载，缩短了货物卸载的时间，提高了货物卸载的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工设备
，具体涉及自动开闭式塔吊料斗。
技术介绍
目前建筑施工中采用塔吊运送建筑材料已非常普遍，在塔吊落地卸料过程中，将料斗中的许多建筑材料（包括砖块、模板等）从料斗中一次卸下，存在时间长、材料破损率高、堆料不规整以及卸料灰尘大等缺点，而且卸料时将料斗着地需要工人辅助保持料斗平衡，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了结构简单合理的自动开闭式塔吊料斗。本技术的技术方案如下：自动开闭式塔吊料斗，包括料斗，其特征在于，所述料斗底板采用活动式底板，活动式底板包括左底板及右底板，所述左底板与右底板之间为开合带，所述料斗的上平面四个顶点处分别设有第三钢丝绳吊钩，所述料斗的上平面垂直于开合带方向的两对边分别对称设置第一钢丝绳吊钩，所述料斗的左底板及右底板垂直于开合带的两对边上分别对称设置第二钢丝绳吊钩。所述的自动开闭式塔吊料斗，其特征在于，所述料斗为中空开口的长方体结构。所述的自动开闭式塔吊料斗，其特征在于，所述同侧的两个第一钢丝绳吊钩之间的距离小于同侧的两个第二钢丝绳吊钩之间的距离。所述的自动开闭式塔吊料斗，其特征在于，所述第一钢丝绳吊钩、第二钢丝绳吊钩及第三钢丝绳吊钩均设有四个。本技术的有益效果是，采用活动式底板，能够方便货物的卸载，缩短了货物卸载的时间，提高了货物卸载的效率。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术起吊时钢丝绳与钢丝绳吊钩连接结构示意图；图4为本技术卸料时钢丝绳与钢丝绳吊钩连接结构示意图。图中：1、第一钢丝绳吊钩，2、第二钢丝绳吊钩，3、第三钢丝绳吊钩，4、开合带，5、料斗、6物料。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步描述。如图1-4所示，自动开闭式塔吊料斗，包括第一钢丝绳吊钩1、第二钢丝绳吊钩2、第三钢丝绳吊钩3、开合带4、料斗5及物料6。料斗5为中空开口的长方体结构，料斗5的底板为活动底板，由左底板与右底板构成，左底板与右底板之间为开合带4，第一钢丝绳吊钩1分别设置在料斗5的上平面垂直于开合带4的两对边上，每条边设有两个，且两对边上的第一钢丝绳吊钩1对称设置，第二钢丝绳吊钩2设置在左底板及右底板垂直于开合带4的两对边上，左底板及右底板的每条边上设有一个，且左底板及右底板两条对边上的第二钢丝绳吊钩2分别对称设置，第三钢丝绳吊钩3设置在料斗5上平面的四个顶点位置处，用于料斗5卸料。本技术的工作过程如下：起吊时，通过第一钢丝绳吊钩1及第二钢丝绳吊钩2与塔吊吊钩连接后，巧妙地将料斗5的左底板与右底板紧密闭合；卸料时，即当料斗5放到地面时，将塔吊吊钩与料斗5上的第一钢丝绳吊钩1及第二钢丝绳吊钩2卸下，换成第三钢丝绳吊钩3与塔吊吊钩连接，准备卸料；料斗5向上提升时，料斗5的左底板与右底板分别在货物重力作用下向下打开，开始卸料；料斗5不断提升，直到物料6卸料完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动开闭式塔吊料斗，包括料斗（5），其特征在于，所述料斗（5）的底板采用活动式底板，活动式底板包括左底板及右底板，所述左底板与右底板之间为开合带（4），所述料斗（5）的上平面四个顶点处分别设有第三钢丝绳吊钩（3），所述料斗（5）的上平面垂直于开合带（4）方向的两对边分别对称设置第一钢丝绳吊钩（1），所述料斗（5）的左底板及右底板垂直于开合带（4）的两对边上分别对称设置第二钢丝绳吊钩（2）。

【技术特征摘要】
1.自动开闭式塔吊料斗，包括料斗（5），其特征在于，所述料斗（5）的底板采用活动式底板，活动式底板包括左底板及右底板，所述左底板与右底板之间为开合带（4），所述料斗（5）的上平面四个顶点处分别设有第三钢丝绳吊钩（3），所述料斗（5）的上平面垂直于开合带（4）方向的两对边分别对称设置第一钢丝绳吊钩（1），所述料斗（5）的左底板及右底板垂直于开合带（4）的两对边上分别对称设置第二钢丝绳吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀祥，吴益强，徐凤，冯丹，张立群，李凯，余莉，赵登峰，周军华，
申请(专利权)人：杭州天和建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33