接触器制造技术

一种接触器，包括底座和安装于底座上的基座，所述底座或基座的侧壁同时设有与附件模块的定位部件配合安装的固定凹槽和使得附件模块的运动部件插入基座内部与触头支持接触配合的穿插通孔。本实用新型专利技术接触器将接触器与附件模块定位安装的固定凹槽和穿插通孔同时设于底座上，实现附件模块准确方便的与接触器进行定位安装，解决了现有接触器结构的固定凹槽和穿插通孔分别设于底座和基座上带来的附件模块定位不准确，安装困难的问题。本实用新型专利技术接触器增加连接支架结构，底座相对于现有基座向上位移，使得穿插通孔和固定凹槽同时设于基座上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种接触器，包括底座和安装于底座上的基座，所述底座或基座的侧壁同时设有与附件模块的定位部件配合安装的固定凹槽和使得附件模块的运动部件插入基座内部与触头支持接触配合的穿插通孔。本技术接触器将接触器与附件模块定位安装的固定凹槽和穿插通孔同时设于底座上，实现附件模块准确方便的与接触器进行定位安装，解决了现有接触器结构的固定凹槽和穿插通孔分别设于底座和基座上带来的附件模块定位不准确，安装困难的问题。本技术接触器增加连接支架结构，底座相对于现有基座向上位移，使得穿插通孔和固定凹槽同时设于基座上。【专利说明】接触器
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种接触器。
技术介绍
目前，交流接触器顶盖上会设计一装配标志盖的槽，槽通常设计成长条形网状，两侧分别设计成至少两个或以上的缺槽，缺槽带有装配斜度。标志盖通过两个或四个钩子与长条形缺槽匹配，达到标志盖与顶盖固定的目的。该标志盖通常作为客户对产品进行编号等的标识作用。该标志盖存在以下不足:I，匹配尺寸要求高，尺寸控制不好容易出现松动或难装配;2，用户使时间长了之后产品反复冲击振动标志盖容易脱落，造成标识遗失;3，标志盖钩子容易脆断，造成脱落或钩子掉入产品内部，存在质量隐患;4，装配烦琐。目前，交流接触器的附件如侧挂辅助触头、机械联锁模块等与接触器本体的安装是通过在基座两侧各设置方形缺槽，同时在接触器的基座两侧面中央靠底部会各有一通槽，该通槽为附件运动机构与接触器本体的触头支持相匹配，完成附件模块的功能。现有接触器的方形缺槽的另一边靠底座补齐，构成四面封闭的定位槽，附件壳体上突出的矩形方块与之配合，使附件与接触器本体定位;现有接触器的另一种结构是方形缺槽在底座上，而通槽在基座上。现有结构的接触器由于与附件模块定位的方形缺槽由基座和底座共同完成或方形缺槽与通槽不在一个零件上，存在配合尺寸要求高，定位不准确等不足。目前，交流接触器与35mm卡轨的安装是通过在底座上设计安装滑板的槽，同时设计能容纳一弹性材料的构件，滑板与弹性元件安装在底座上后，通过压缩弹性元件的运动来产生弹力，从而使交流接触器能固定在控制柜中35mm标准卡轨上，同时也可进一步压缩弹性元件，可以很方便的调整接触器的左右位置或从标准卡轨上取出。但是此种安装结构存在下列不足:1.安装滑板在运输或使用过程中受到冲击振动作用，容易破裂而失效;2.装配困难;3.从标准卡轨上拆装需要专门的工具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能稳定，成本低的接触器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种接触器，包括底座2和安装于底座2上的基座I，所述底座2或基座I的侧壁同时设有与附件模块的定位部件配合安装的固定凹槽201和使得附件模块的运动部件插入基座I内部与触头支持3接触配合的穿插通孔202。进一步，所述固定凹槽201和穿插通孔202均设置在底座2上;底座2与基座I连接的一端中部凸出设有安装凸起221，所述基座I与连接支架22连接的侧壁设有与安装凸起221相应的安装凹槽11。进一步，所述底座2呈工字型，包括底座架21和底座架21两端的连接支架22和固定支架23;安装凸起221设于连接支架22的中部，所述穿插通孔202靠近安装凸起221设置，固定凹槽201设于连接支架22上位于穿插通孔202的两侧。进一步，所述穿插通孔202为U形通孔，包括位于上方的半圆形通孔部分201a和下方的长方形通孔部分202b。进一步，所述固定凹槽201为方形，圆形或者椭圆形。进一步，所述连接支架22的长度等于基座I的长度。进一步，所述触头支持3与附件模块接触配合的一端设有卡扣U形槽301，触头支持3的卡扣U形槽301伸至穿插通孔202处与附件模块的运动部接触配合。进一步，所述基座I的底部向两侧延伸设有与底座2的连接支架22固定的安装的安装固定板12，安装固定板12和连接支架22上相对设置有螺钉安装孔2x，还包括螺钉lx，螺钉Ix穿过螺钉安装孔2x将安装固定板12和连接支架22固定连接。进一步，还包括顶盖4，所述顶盖4设于基座I上，顶盖4上凸出设有单独的用于起标识作用并与顶盖4 一体成型的标识平板41;所述标识平板41的下方设有至少两块支撑板411，相邻两块支撑板411之间形成支撑槽412;标识平板41的一端凸出设有第二平板42。进一步，还包括触头支持3，所述触头支持3设于基座I内部，触头支持3的一端设有连接头31，所述顶盖4的中部设有连接头伸出的伸出槽401，所述标识平板41位于伸出槽401的一侧;连接头31包括相对设置的两个连接臂31a，每个连接臂31a包括连接板311a和垂直设置于连接板31—侧的连接凸筋312a，两块连接板311a的一侧通过加固板313a连接，每块连接板31的端部向内延伸设有延伸板314a，两个连接臂31a之间形成凸字形凹槽315a。本技术接触器将接触器与附件模块定位安装的固定凹槽和穿插通孔同时设于底座上，实现附件模块准确方便的与接触器进行定位安装，解决了现有接触器结构的固定凹槽和穿插通孔分别设于底座和基座上带来的附件模块定位不准确，安装困难的问题。本技术接触器增加连接支架结构，底座相对于现有基座向上位移，使得穿插通孔和固定凹槽同时设于基座上。底座的安装凸起与基座的安装凹槽配合安装，穿插通孔靠近安装凸起设置，同时安装凸起使得穿插通孔有足够的空间设于底座上。【附图说明】图1是本技术接触器的立体结构示意图；图2是本技术底座和基座内部元件的结构示意图；图3是本技术接触器的另一方位的结构示意图；图4是本技术接触器的俯视图；图5是本技术接触器基座的结构示意图；图6是本技术接触器底座的底部朝上的结构示意图；图7是本技术弓形片状弹簧的结构示意图；图8是本技术弓形片状弹簧与底座安装结构示意图；图9是固定元件、弹性元件和底座安装的结构示意图；?0027]图10是固定元件的结构示意图；图11是固定元件、弹性元件与底座安装的局部示意图；图12是固定元件与底座安装的局部示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至12给出的实施例，进一步说明本技术的接触器的【具体实施方式】。本技术的接触器不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，本技术接触器，包括底座2和安装于底座2上的基座I，底座2的侧壁同时设有与附件模块的定位部件配合安装的固定凹槽201和使得附件模块的运动部件插入基座I内部与触头支持3接触配合的穿插通孔202。本技术接触器将接触器与附件模块定位安装的固定凹槽和穿插通孔同时设于底座上，相对位置尺寸容易控制，实现附件模块准确方便的与接触器进行定位安装，解决了现有接触器结构的固定凹槽和穿插通孔分别设于底座和基座上带来的附件模块定位不准确，安装困难的问题。如图1所示，底座2呈工字型，包括底座架21和底座架21两端的连接支架22和固定支架23。底座2的结构新颖，底座2通过连接支架22与基座I连接固定，固定结构稳定紧凑。本技术接触器增加连接支架22结构，底座相对于现有基座向上位移，使得穿插通孔和固定凹槽201同时设于底座2上。连接支架22与基座I连接的一端凸出设有安装凸起221，基座I与连接支架22连接的侧壁设有与安装凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触器，包括底座(2)和安装于底座(2)上的基座(1)，其特征在于：所述底座(2)或基座(1)的侧壁同时设有与附件模块的定位部件配合安装的固定凹槽(201)和使得附件模块的运动部件插入基座(1)内部与触头支持(3)接触配合的穿插通孔(202)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志文，胡钰佳，喻艳梅，肖体锋，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33