接触器制造技术

技术编号:13311084 阅读:49 留言:0更新日期:2016-07-10 12:01
一种接触器,包括底座和安装于底座上的基座,所述底座包括一端开口的底座架,底座架外侧壁底部向两侧延伸设有固定板,接触器通过固定板固定;所述底座架的外侧壁和固定板之间连接有增加底座强度的加强筋。本实用新型专利技术接触器通过在底座架的外侧壁和底座架两侧的固定板上设置加强筋,解决了接触器底座抗冲击能力不足的问题,提高了产品质量,降低返修率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,特别涉及一种接触器
技术介绍
交流接触器是一种用于远距离的频繁接通和分断电路的电器,主要有底座,置于底座上的基座和安装于底座和基座之间的线圈组成。线圈作为接触器的电磁系统的重要组成部分,它的质量直接影响电器性能指标和工作可靠性。现有对漆包线保护性、绝缘性不足,容易造成内外引出线漆包线的漆膜易被刮掉,导致线圈出现短路或者断路;有些对外引出线采用套管增加保护及绝缘性,增加了物料及绕线工序。线圈骨架作为接触器产品的重要零部件,由耐热、耐磨、耐弧及冲击强度高的热塑性塑料制成,线圈骨架为接触器的线圈提供基体。现有线圈骨架与基座和底座之间没有限位,产品在工作状态中会上下移动,导致线圈震荡,加速线圈骨架变形及线圈老化;产品在装配时会前后移动,导致装配困难,降低生产效率。现有接触器的触头支持作为支撑触头的重要结构件,由耐热、耐磨、耐弧及冲击强度高的固性塑料制成。触头弹簧为触头提供触头压力,保证触头可靠接触。现有触头弹簧的装配没有安装的导向,安装效率较低。接触器的导电回路主要由静触头及接触桥等导电元件组成,触头的闭合和分断过程中要求触头不发生熔焊,并且磨损尽可能的小。长期使用过程有一定的温升,要求接触电阻稳定。触头在分断电路过程中会产生电弧,电弧伴随的高能量会导致触头熔焊。灭弧件的作用就是熄灭触头分断过程中产生的电弧。触头及灭弧件的安装位置准确且牢固至关重要,影响到触头的接触及接触电阻的大小,对接触的正常工作非常重要。现有触头定位是在基座壁上开槽,只能对触头进行限位,而灭弧件只能依靠基座的壁作为限位,且限位不足,灭弧件容易晃动。且触头发热容易导致基座壁的变形,从而使灭弧件限位不可靠。此外,底座作为接触支撑件的主要零件,接触器的安装特征也都是在底座上,在运输过程中底座也是非常容易破裂的一个零件,所以底座需要一定的强度及刚度,承载接触器工作及运输过程中的振动、冲击等。现有接触器底座的底面抗冲击能力不足,在受到较大冲击的时候,在底座的侧壁与底面壁交汇处易出现开裂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单紧凑,性能稳定,成本低的接触器。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种接触器,包括底座1和安装于底座1上的基座2,所述底座1包括一端开口的底座架11,底座架11外侧壁底部向两侧延伸设有固定板12,接触器通过固定板12固定;所述底座架11的外侧壁和固定板12之间连接有增加底座1强度的加强筋13。进一步,所述固定板12包括固定板上侧面121,所述底座架11设置固定板12的外侧壁和固定板上侧面121共同形成直角外侧壁14;所述加强筋13凸出设于直角外侧壁14的两端。进一步,所述加强筋13为L形支撑脚结构,包括位于底座架11设置固定板12的外侧壁的第一加强段131和位于固定板上侧面121的第二加强段132。进一步,所述加强筋13的转折处为圆倒角。进一步,所述第一加强段131与底座架11设置固定板12的外侧壁连接的底部向两侧延伸设有第一加强倒角1311。进一步,所述第二加强段132与固定板上侧面121连接的底部向两侧延伸设有第二加强倒角1321。进一步,所述加强筋13与底座1一体成型。进一步,所述底座1的固定板12的中部设有螺钉孔122;所述螺钉孔122为“8”字形。进一步,还包括置于底座1内的磁轭,底座1内设有用于安装磁轭的磁轭安装槽101;磁轭安装槽101的两侧延伸设有与磁轭安装槽101垂直布置的防震凹槽102。进一步,所述底座1内设有线圈骨架固定柱15;所述线圈骨架固定柱15设于磁轭安装槽101的两侧;线圈骨架固定柱15包括相互垂直的第一固定平板151和第二固定平板152,第一固定平板151的中部设有U形凹槽1511,第二固定板152的角部设有直角缺口1521。本技术接触器通过在底座架的外侧壁和底座架两侧的固定板上设置加强筋,解决了接触器底座抗冲击能力不足的问题,提高了产品质量,降低返修率。加强筋凸出设于底座受力最大的位置,并且在直角外侧壁的两端同时设置,增加底座的强度,提高产品质量。加强筋的转折处设为圆倒角,利于塑料件的流动且减少应力。附图说明图1是本技术线圈骨架的结构示意图;图2是本技术线圈骨架另一方位的结构示意图;图3是本技术线圈骨架的剖面图;图4是本技术触头支持的结构示意图;图5是本技术触头支持单独一个主触头安装架的剖面图;图6是本技术基座安装静触头的结构示意图;图7是本技术基座的侧视图;图8是本技术基座的剖视图;图9是本技术基座的俯视图;图10是本技术底座的立体结构示意图;图11是本技术底座的另一方位的结构示意图;图12是本技术线圈骨架另一方位的结构示意图;图13是本技术底座的局部示意图;图14是本技术线圈骨架安装板的结构示意图;图15是本技术基座倒置的结构示意图;图16是本技术线圈骨架与基座的安装结构示意图;图17是本技术基座与线圈骨架安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至17给出的实施例,进一步说明本技术的接触器的具体实施方式。本技术的接触器不限于以下实施例的描述。如图1-17所示,本技术接触器包括底座1和安装于底座1上的基座2以及安装于底座1和基座2之间的线圈骨架3。基座2的中部安装有触头支持4,触头支持4上安装有动触头,基座2的两侧固定安装有静触头。还包括E型衔铁和E型磁轭,E型磁轭设于底座1内部,E型衔铁连接于触头支持4的一端,接触器工作时,E型磁轭和E型衔铁相互吸合,E型衔铁带动触头支持4上下动作,从而带动触头支持4上的动触头与基座2两侧固定设置的静触头闭合和分开来控制线路的通断(图中未示出)。线圈骨架3套装于E型磁轭的中部,线圈骨架3包括中部的绕线柱31和绕线柱31两端设置的线圈端板32,线圈骨架3的上端线圈端板32与底座1和基座2固定连接,下端线圈端板32伸向底座1底部E型磁轭上方(图中未示出)。如图13、15所示,本技术接触器,线圈骨架3的一端线圈端板32向两侧延伸设有线圈骨架安装板35,底座1开口一端向两侧延伸设有与线圈骨架安装板35安装配合的底座安装板17,基座2与线圈骨架3一端的线圈端板32连接的一端向两侧延伸设有与线圈骨架安装板35安装配合的基座安装板26。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种接触器,包括底座(1)和安装于底座(1)上的基座(2),其特征在于:所述底座(1)包括一端开口的底座架(11),底座架(11)外侧壁底部向两侧延伸设有固定板(12),接触器通过固定板(12)固定;所述底座架(11)的外侧壁和固定板(12)之间连接有增加底座(1)强度的加强筋(13)。

【技术特征摘要】
1.一种接触器,包括底座(1)和安装于底座(1)上的基座(2),其特
征在于:所述底座(1)包括一端开口的底座架(11),底座架(11)外侧壁
底部向两侧延伸设有固定板(12),接触器通过固定板(12)固定;所述底座
架(11)的外侧壁和固定板(12)之间连接有增加底座(1)强度的加强筋(13)。
2.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于:所述固定板(12)包括固
定板上侧面(121),所述底座架(11)设置固定板(12)的外侧壁和固定板
上侧面(121)共同形成直角外侧壁(14);所述加强筋(13)凸出设于直角
外侧壁(14)的两端。
3.根据权利要求2所述的接触器,其特征在于:所述加强筋(13)为L
形支撑脚结构,包括位于底座架(11)设置固定板(12)的外侧壁的第一加强
段(131)和位于固定板上侧面(121)的第二加强段(132)。
4.根据权利要求3所述的接触器,其特征在于:所述加强筋(13)的转折
处为圆倒角。
5.根据权利要求3所述的接触器,其特征在于:所述第一加强段(131)
与底座架(11)设置固定板(12)的外侧壁连接的底部向两侧延伸设有第一加

【专利技术属性】
技术研发人员:舒东旭肖体锋张志文
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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