一种接触器，包括底座，基座和安装于底座和基座之间的线圈骨架，还包括弹性体，所述线圈骨架的两端分别通过弹性体与底座和基座连接。本实用新型专利技术接触器，线圈骨架的两端分别通过弹性体与底座和基座连接，固定线圈的同时，有效缓冲线圈受到的冲击和振动，保护线圈漆包线和电子元器件免遭损伤，提到接触器的性能，延长使用寿命。弹性体为橡胶弹簧弹性体。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种接触器。
技术介绍
电磁式接触器是一种利用线圈通过电流产生磁场磁化铁芯带动触头通断的控制电器，线圈起励磁作用。线圈是接触器内部的重要组件，线圈性能的稳定性至关重要。现有接触器为了降低线圈的能耗，常在线圈的一侧设置节能模块，现有接触器节能线圈由于加工工艺的需要，一般是把节能模块以及线圈本体分开加工然后组装成成品线圈，而现有技术一般是利用螺钉固定等形式将节能模块固定在线圈骨架上，此种结构一方面外观不太美观，另一方面结构复杂，不便于加工及组装。现有线圈的固定采用基座等零部件直接压紧线圈与底座或铁芯接触，接触器工作时，铁芯的吸合碰撞冲击很大，容易带动线圈剧烈振动，线圈振动容易磨损漆包线和损伤电子元器件，造成线圈短路烧损或吸合不良等故障，使接触器失去效用。现有接触器线圈漆包线引线和接线端子引线通常采用软引线，由于软引线可以随意弯折的特性，需要有效的固定措施固定引线，且其装配质量受人为因素影响较大。现有线圈漆包线引线与接线端子引线常常采用胶水粘贴或凹槽固定等方式固定，在使用过程中接线端子引线极易脱落和晃动，造成线圈引线断裂，线圈和接触器失效。此外，接触器的线圈及铁芯工作时会产生大量的热量，因此，一方面要求底座有较好的防护性能，阻隔人体及异物进入铁芯等关键部件工作区域，另一方面要求底座有良好的散热性能，将线圈及铁芯工作时的热量散发出去。现有底座通常做成封闭式结构或者完全开放式结构，封闭式结构有较好的防护性能，能很好的阻隔灰尘颗粒等异物进入，但散热条件较差，线圈容易高温老化烧损，开放式结构底座铁芯和线圈暴露在空气中，拥有良好的散热性能，但不能阻隔灰尘颗粒等异物进入，使铁芯极面容易沾染灰尘异物。半封闭式结构留有散热孔及安装机械联锁、辅助触头或其他附件的安装孔，而安装孔相对较大，当机械联锁或附件不用时，底座不能很好的阻隔异物进入，从而容易造成卡滞，噪声、使用寿命低等故障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能稳定，成本低的接触器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种接触器，包括底座3，基座4和安装于底座3和基座4之间的线圈骨架2，还包括弹性体2x，所述线圈骨架2的两端分别通过弹性体2x与底座3和基座4连接。进一步，所述弹性体2x呈螺钉状，包括弹性螺钉帽21x和弹性螺钉柱22x，底座3设有与弹性体2x安装配合的第一安装凸柱3x，第一安装凸柱3x中部设有与弹性螺钉柱22x对应的第一螺钉柱安装槽31x，线圈骨架2的两端分别设有与弹性螺钉帽21x安装配合的螺钉帽定位槽202。 进一步，所述弹性体2x呈螺钉状，包括弹性螺钉帽21x和弹性螺钉柱22x，基座4设有与弹性体2x安装配合的第二安装凸柱4x，第二安装凸柱4x中部设有与弹性螺钉柱22x对应的第二螺钉柱安装槽41x，线圈骨架2的两端分别设有与弹性螺钉帽21x安装配合的螺钉帽定位槽202。进一步，所述螺钉帽定位槽202底部设有支撑凹槽203，支撑凹槽203开口端固定连接设有十字支撑件204，所述十字支撑件204包括中部的圆状支撑部204a和圆状支撑部204a向周围延伸设置的条状支撑部204b，条状支撑部204b的另一端与支撑凹槽203的侧壁固定连接。进一步，所述弹性体2x为橡胶弹簧弹性体。进一步，还包括节能模块1和位于线圈骨架2两侧的接线端子5，所述节能模块1连接设有线圈骨架2和一侧的接线端子5中间，节能模块1卡扣连接于线圈骨架2的一侧。进一步，所述线圈骨架2上设有与节能模块1连接的凸筋211，所述节能模块1设有与凸筋211相应的导向槽121，线圈骨架2还设有卡扣挂钩212，节能模块1设有与卡扣挂钩212卡扣配合的弹性挂钩122 ;线圈骨架2的凸筋211与节能模块1的导向槽121连接固定后，线圈骨架2的卡扣挂钩212与节能模块1的弹性挂钩122卡扣连接。进一步，所述线圈骨架2的一端向一侧延伸设有与节能模块1连接的线圈骨架安装板21，所述节能模块1的一端两侧分别设有节能模块安装板11，两侧节能模块安装板11上设有与线圈骨架安装板21配合安装的安装凹槽12 ;所述导向槽121设于安装凹槽12内，所述弹性挂钩122也设于安装凹槽12内，所述凸筋211设于线圈骨架安装板21的两侧，卡扣挂钩212也设于线圈骨架安装板21的两侧；线圈骨架安装板21从节能模块1的一侧水平插入安装凹槽12时，弹性挂钩122发生弹性形变，线圈骨架2的凸筋211与节能模块1的导向槽121连接固定后，弹性挂钩122复位与卡扣挂钩212卡扣连接。进一步，所述线圈骨架2包括中部的绕线柱22和绕线柱22两端的线圈端板23，所述线圈骨架安装板21延伸设置于线圈骨架2 —端线圈端板23的一侧，所述节能模块1 一端开口，开口一端朝向线圈骨架2，线圈骨架安装板21垂直安装于节能模块1两侧的节能模块安装板11间。进一步，所述弹性挂钩122设于导向槽121的上方，所述卡扣挂钩212设于凸筋211的上方；弹性挂钩122与安装凹槽12的底部之间留有间隙向一侧倾斜延伸设置；卡扣挂钩212的端部向一侧凸出设有卡扣弯钩212a，卡扣挂钩212在卡扣弯钩212a的下方一侧设有卡扣斜面212b，卡扣弯钩212a的下方形成与弹性挂钩122配合的卡扣斜槽212c。本技术接触器，线圈骨架的两端分别通过弹性体与底座和基座连接，固定线圈的同时，有效缓冲线圈受到的冲击和振动，保护线圈漆包线和电子元器件免遭损伤，提到接触器的性能，延长使用寿命。弹性体为橡胶弹簧弹性体。【附图说明】图1是本技术线圈骨架与节能模块安装结构示意图；图2是本技术节能模块弹性挂钩的结构示意图；图3是本技术线圈骨架与节能模块安装结构示意图；图4是本技术卡扣挂钩和弹性挂钩卡扣配合的平面图；图5是本技术线圈骨架，接线端子和节能模块的侧视图；图6是本技术导线安装槽内设置卡扣凸台的示意图；图7是本技术线圈骨架，接线端子和节能模块的立体图；图8是本技术基座与弹性体安装结构不意图；图9是本技术底座与弹性体安装结构示意图；图10是本技术线圈骨架与基座和底座安装结构侧视图；图11是本技术线圈骨架和节能模块的示意图；图12是本技术底座与挡板安装结构示意图；图13是本技术底座的结构不意图；图14是本技术底座设置散热通孔的示意图；图15是本技术底座沿散热通孔的剖视图。【具体实施方式】以下结合附图1至15给出的实施例，进一步说明本技术的接触器的【具体实施方式】。本技术的接触器不限于以下实施例的描述。如图1-15所示，本技术接触器，如图10所示，接触器的壳体包括底座3和基座4，基座4安装于底座3的上方，还包括线圈，所述线圈包括线圈骨架2和绕制于其上的引线，所述线圈骨架2安装于底座3和基座4之间的空腔中。为了节能降噪，可在线圈骨架2的一侧连接节能模块1 (参见图1)，还包括切换开关6 (参见图7)，所述切换开关6设于线圈骨架2和节能模块1之间。还包括线圈骨架2两侧设置的接线端子5，节能模块1位于一侧的接线端子5和线圈骨架2之间，节能模块1与接触器的线圈和一侧的接线端子5电连接。还包括衔铁和磁轭当前第1页1 2&nbs本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接触器，包括底座(3)，基座(4)和安装于底座(3)和基座(4)之间的线圈骨架(2)，其特征在于：还包括弹性体(2x)，所述线圈骨架(2)的两端分别通过弹性体(2x)与底座(3)和基座(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，史亚闻，唐军，朱映平，肖体锋，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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