一种八工位冷镦机的滑块机构制造技术

技术编号:13437259 阅读:57 留言:0更新日期:2016-07-30 23:51
本实用新型专利技术公开了一种八工位冷镦机的滑块机构,滑块机构包括主滑块、阳模组件和调整装置,阳模组件和调整装置均位于主滑块上,阳模组件包括阳模打击座、阳模摆动杆、打击座轴和固定板,阳模打击座上设置有导板压板、阳模导板和弹簧压板,阳模打击座的右侧设置有导向装置,阳模摆动杆上设置有弹簧顶板,弹簧压板的下方设置有弹簧轴,调整装置包括斜销组件和调整压板,斜销组件包括斜销、斜销螺帽和斜销座,本实用新型专利技术结构简单,实用性强,通过尾座的设计,提高了滑块机构运行的稳定性能,从而提高滑块运行时的势能,使用时也更加的方便简单,同时通过内部结构的改进,使得整个运动的传递更加的安全快速,从而提高了整个装置的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种八工位冷镦机的滑块机构
技术介绍
随着现代工业的不断发展,对机械零件的要求也越来越高,冷镦是迎合现代化工业生产应运而生,并随之高速发展的一种金属加工工艺。冷镦具有切削加工无可比拟的优点,如制件尺寸精度高、机械性能好、材料利用率高、便于大批量生产等,可作为产品的最终制造方法,被广泛应用于航空航天、机械零件、日用电器等各种行业。随着冷镦机械制造技术和模具制造水平以及材料工艺的不断发展,越来越多高要求的繁杂产品被不断开发生产,相反,市场对繁杂产品的需求也不断地对机器生产厂家提出了更高的要求。目前,国内市场进口机型与国产机型并存,高精度机械与低精度机型并存,且各不同厂家所生产的同一型号机器之间,其精度和尺寸也有着较大的差异。但基本原理相同,只要深入了解其原理,任何机型的操作都是一样,任何故障、问题都能分析解决。滑块机构是冷镦机中的一个重要的部件,滑块机构的运作质量直接决定了产品的加工精度以及模具的损耗寿命。市场上现有的冷镦机的滑块机构的使用寿命较短,主滑块容易因为滑动组件之间的间隙过小而烧坏,增加了后期的维修费用和使用成本。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种八工位冷镦机的滑块机构的技术方案,通过增加尾座装置,显著提高了滑块机构运行的稳定性能,从而提高滑块运行时的势能,使用时也更加的方便简单,同时通过改进滑块组件的结构,使得整个滑块机构的运行更加的安全,也便于根据材料的差异调整滑块各部位间隙的大小,从而提高产品的加工精度,提高了综合利用率。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种八工位冷镦机的滑块机构,滑块机构包括主滑块、阳模组件和调整装置,阳模组件和调整装置均位于主滑块上,其特征在于:主滑块上设置有尾座,尾座的两侧均设置有衬板,主滑块的内部设置有上推料杆,主滑块的前端设置有冲模座垫板,冲模座垫板上设置有上模座,阳模组件包括阳模打击座、阳模摆动杆、打击座轴和固定板,阳模打击座通过打击座轴与固定板相连接,阳模打击座上设置有导板压板、阳模导板和弹簧压板,阳模打击座的右侧设置有导向装置,导向装置包括连接杆、导向杆和限位块,阳模摆动杆通过螺栓组件与阳模打击座相连接,阳模摆动杆通过摆动轴与主滑块固定连接,阳模摆动杆的下方设置有冲棒顶板,阳模摆动杆上设置有弹簧顶板,弹簧压板的下方设置有弹簧轴,打击座轴的下方设置有限位凹槽,调整装置包括斜销组件和调整压板,斜销组件包括斜销、斜销螺帽和斜销座,调整压板位于冲模座垫板的上方;尾座的设计,显著提高了滑块机构运行的稳定性能,从而提高滑块运行时的势能,而且通过增加尾座可以大幅度提高冷镦机的加工难度和安装调试难度,衬板的设计可以进一步提高整个滑块机构的稳定性能,而且也便于主滑块的连接和固定,结构设计更加的合理科学,更便于实际的安装和拆卸,导向装置的设计,可以使得阳模打击座的上下摆动更加的方便安全,通过导向杆的引导,使得阳模打击座在运动过程中不会出现偏差,提高了整个装置的安全性能和产品的加工精度,有效防止成品出现错模缺陷,延长了阳模打击座的使用寿命,提高成品率,冲模座垫板的设计可以便于上模座的安装和固定,导板压板使得阳模导板与阳模打击座之间的连接更加紧密牢固,由打击座轴带动阳模导板运动,从而带动阳模打击座上下摆动,使得整个运动的传递更加的安全快速,弹簧压板的设计可以便于阳模打击座和阳模摆动杆的复位,弹簧压板通过压缩弹簧轴上的弹簧,使得弹簧发生弹性形变,当上推料杆完成一次工作后,弹簧通过弹性性能复位带动弹簧压板往上运动,从而带动阳模打击座和阳模摆动杆复位,整个设计更加的紧凑合理,通过调整装置的设计,可以便于对滑块组件之间的间隙进行调整,从而提高主滑块的运动质量,使得产品的加工精度得到提升,降低模具的损坏寿命,延长滑块机构的使用寿命。进一步,阳模摆动杆上设置有打击座螺丝,通过打击座螺丝的设计,使得阳模打击座可以带动阳模摆动杆运动,从而带动主滑块内部的上推料杆将工件顶出,便于实际的操作,有利于运动的传递。进一步,固定板包括打击座右固定板和打击座左固定板,打击座右固定板和打击座左固定板的上方均设置有打击座固定板盖,打击座左固定板和打击座右固定板的设计可以便于打击座轴的安装和规定,打击座固定板盖的设计可以便于打击座轴的拆卸和维修。进一步,打击座固定板盖的内部设置有缓冲弹簧和气囊,打击座固定板盖上设置有限位凸起,限位凸起与限位凹槽相匹配,缓冲弹簧和气囊的设计可以提高整个装置运动传递的稳定性能,而且又可以延长打击座固定板盖的使用寿命,限位凸起的设计,可以使得打击座轴的固定更加的牢固,有效防止打击座轴出现滑动,影响阳模打击座的运动。进一步,螺栓组件包括螺栓和螺栓套管,螺栓套管位于螺栓的下端,螺栓与阳模打击座之间设置有螺栓垫片,螺栓垫片的设计可以提高螺栓与阳模打击座之间的紧密性能,有效防止冷镦机在使用过程中螺栓组件发生松动,提高了整个装置的安全性能。进一步,摆动轴通过打击座固定座与主滑块顶面相连接,打击座固定座上设置有打击座固定座盖,打击座固定座的设计可以便于摆动轴的安装,打击座固定座盖的设计使得整个设计结构更加合理,便于后期对摆动轴的拆卸。进一步,阳模摆动杆上设置有通孔,通孔的直径与摆动轴的直径相匹配,通孔的设计可以便于阳模摆动杆与摆动轴之间的连接固定,进一步简化了安装操作步骤,使用更加的方便。进一步,阳模导板的形状为“S”形导板,“S”形导板的设计更符合实际的设计需求,有利于阳模导板运动,从而带动阳模打击座上下摆动。进一步,斜销组件通过斜销座与主滑块固定连接,斜销螺帽位于斜销的上端,斜销螺帽与斜销座之间设置有斜销垫片,斜销座使得整个斜销组件的连接更加的牢固,斜销垫片的设计可以提高整个斜销组件的紧密性能,有效防止其在工作时出现松动脱落现象,从而影响整个到整个装置的使用,降低了事故的发生率。进一步,导向杆通过连接杆与阳模打击座相连接,限位块位于导向杆的顶端,导向杆通过连接板与主滑块的顶面固定连接,连接杆的设计可以便于导向装置与阳模打击座之间的连接固定,使得安装拆卸更加的方便简单,连接板可以使得导向装置与主滑块之间的连接更加的牢固可靠,有效防止其发生松动,影响冷镦机的使用。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、尾座的设计,显著提高了滑块机构运行的稳定性能,从而提高滑块运行时的势能,而且通过增加尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种八工位冷镦机的滑块机构,所述滑块机构包括主滑块、阳模组件和调整装置,所述阳模组件和所述调整装置均位于所述主滑块上,其特征在于:所述主滑块上设置有尾座,所述尾座的两侧均设置有衬板,所述主滑块的内部设置有上推料杆,所述主滑块的前端设置有冲模座垫板,所述冲模座垫板上设置有上模座,所述阳模组件包括阳模打击座、阳模摆动杆、打击座轴和固定板,所述阳模打击座通过所述打击座轴与所述固定板相连接,所述阳模打击座上设置有导板压板、阳模导板和弹簧压板,所述阳模打击座的右侧设置有导向装置,所述导向装置包括连接杆、导向杆和限位块,所述阳模摆动杆通过螺栓组件与所述阳模打击座相连接,所述阳模摆动杆通过摆动轴与所述主滑块固定连接,所述阳模摆动杆的下方设置有冲棒顶板,所述阳模摆动杆上设置有弹簧顶板,所述弹簧压板的下方设置有弹簧轴,所述打击座轴的下方设置有限位凹槽,所述调整装置包括斜销组件和调整压板,所述斜销组件包括斜销、斜销螺帽和斜销座,所述调整压板位于所述冲模座垫板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种八工位冷镦机的滑块机构,所述滑块机构包括主滑块、阳模组件和调
整装置,所述阳模组件和所述调整装置均位于所述主滑块上,其特征在于:
所述主滑块上设置有尾座,所述尾座的两侧均设置有衬板,所述主滑块的
内部设置有上推料杆,所述主滑块的前端设置有冲模座垫板,所述冲模座
垫板上设置有上模座,所述阳模组件包括阳模打击座、阳模摆动杆、打击
座轴和固定板,所述阳模打击座通过所述打击座轴与所述固定板相连接,
所述阳模打击座上设置有导板压板、阳模导板和弹簧压板,所述阳模打击
座的右侧设置有导向装置,所述导向装置包括连接杆、导向杆和限位块,
所述阳模摆动杆通过螺栓组件与所述阳模打击座相连接,所述阳模摆动杆
通过摆动轴与所述主滑块固定连接,所述阳模摆动杆的下方设置有冲棒顶
板,所述阳模摆动杆上设置有弹簧顶板,所述弹簧压板的下方设置有弹簧
轴,所述打击座轴的下方设置有限位凹槽,所述调整装置包括斜销组件和
调整压板,所述斜销组件包括斜销、斜销螺帽和斜销座,所述调整压板位
于所述冲模座垫板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种八工位冷镦机的滑块机构,其特征在于:所述
阳模摆动杆上设置有打击座螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种八工位冷镦机的滑块机构,其特征在于:所述
固定板包括打击座右固定板和打击座左固定板,所述打击座右固定板和所
述打击座左固定板的上方均设置有打击座固定板盖。

【专利技术属性】
技术研发人员:王春风成荣栋钱志勇袁磊
申请(专利权)人:浙江东雄重工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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