电热储能砖体结构制造技术

一种电热储能砖体结构,其特征在于：该电热储能砖体结构是同一规格矩形储热砖体码成的垛体，该垛体有多层储热砖层，每层储热砖层布置有若干个相同摆放的矩形储热砖体，通过本实用新型专利技术的实施，使储热砖垛具有很好的稳定性，上下层间砖块左右交错布置，通过砖块凸台与凹槽的咬合限制了上下砖块间左右相互错动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于节能环保领域，具体涉及一种电热储能砖体结构。
技术介绍
近年来，随着供热需求不断增加，传统供热技术对环境污染严重，运行成本高，不能实时有效进行“削峰填谷”。目前，电热储能正处于蓬勃发展时期，不同结构类型电热储能装置，其储热量和换热功率取决于蓄热体容量、电热储能砖体结构等。市面上储能产品结构设计存在一定缺陷，结构松散，蓄热量较小，设备容积较大；现有电热储能砖体吸收和释放热量不均匀，换热效率低，设备精准差，不能实时有效调节送风量；释放和吸收热量不均匀导致电加热元件周围温度过高，烧毁器件，增加元件成本；元件烧毁影响设备正常运行，加大供热成本等。
技术实现思路
技术目的：本技术提供一种电热储能砖体结构，其目的是解决现有电热储能砖体结构中储热体存在的不足。技术方案：本技术是按照以下技术方案实施的：一种电热储能砖体结构,其特征在于：该电热储能砖体结构是同一规格矩形储热砖体码成的垛体，该垛体有多层储热砖层，每层储热砖层布置有若干个相同摆放的矩形储热砖体，垛体上下、前后相邻储热砖层为交错布置，上下相邻层间砖体为正反摆放，所述矩形储热砖体上、下两面上都布置有凹槽和凸台，上、下两面还分别设置有矩形凹槽和半圆槽，上下两个矩形储热砖体之间相互交错布置时，上层矩形储热砖体下部的凹槽与下层矩形储热砖体上部的凸台之间对扣形成凸凹匹配，上层矩形储热砖体下部的凸起与下层矩形储热砖体上部的凹槽之间对扣形成凸凹匹配，且两层间的矩形凹槽对扣形成矩形孔洞，半圆槽对扣形成圆形孔洞。前后两个蓄热砖的矩形孔洞相连通形成一贯通的通风通道或铺设加热装置的空间。同一层砖体的摆放形式相同，两层间形成的圆形孔洞前后对应，水平贯通砖垛。砖垛两层间形成的圆形孔洞，有的用于放置温度传感器，其它也用做通风通道。矩形储热砖体半圆槽和矩形凹槽的截面积与整个矩形储热砖体的截面积成1：（6-10）比例。优点及效果通过本技术的实施，使储热砖垛具有很好的稳定性，上下层间砖块左右交错布置，通过砖块凸台与凹槽的咬合限制了上下砖块间左右相互错动；同理，上下层间砖块前后交错布置，砖块凸台与凹槽的咬合又限制了上下砖块间前后相互错动；最终上下层间的互相咬合使得每一层都构成一个稳定的砖层结构；适当的布置使得用同一规格的砖体构成稳定的砖垛体并具有适当的矩形、圆形孔洞；适当的实体截面积与孔洞面积比使得砖垛具有较好的储热、取热匹配。附图说明图1为电热储能砖体结构示意图；图2为矩形储热砖体端面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1所示，本技术提出了一种电热储能砖体结构,该电热储能砖体结构是同一规格矩形储热砖体码成的垛体，该垛体有多层储热砖层，每层储热砖层布置有若干个相同摆放的矩形储热砖体，垛体上下、前后相邻储热砖层为交错布置，上下相邻层间砖体为正反摆放，所述矩形储热砖体上、下两面上都布置有凹槽4和凸台1，上、下两面还分别设置有矩形凹槽3和半圆槽2，上下两个矩形储热砖体之间相互交错布置时，上层矩形储热砖体下部的凹槽4与下层矩形储热砖体上部的凸台1之间对扣形成凸凹匹配，上层矩形储热砖体下部的凸起1与下层矩形储热砖体上部的凹槽4之间对扣形成凸凹匹配，且在某两层间的矩形凹槽3对扣形成矩形孔洞，而在相邻的另两层间半圆槽2对扣形成圆形孔洞。前后两个蓄热砖的矩形孔洞相连通形成一贯通的通风通道或铺设加热装置的空间。同一层砖体的摆放形式相同，两层间形成的圆形孔洞前后对应，水平贯通砖垛。砖垛两层间形成的圆形孔洞，有的用于放置温度传感器，其它也用做通风通道。矩形储热砖体半圆槽2和矩形凹槽3的截面积与整个矩形储热砖体的截面积成1：（6-10）比例。一些上下半圆槽2合成的圆形通孔内设置温度传感器。也就是说电热储能砖体结构是矩形储热砖体码成的垛体，有多层储热砖层，相邻储热砖层为交错布置，每层布置有多个矩形储热砖体，每个储热砖上设置有用于加热或散热的通风道，同一层的前后两个垛体的通风道相连通形成一条贯通的通风通道。而同一层的前后两个垛体的圆形通孔连通形成通风通道或设置温度传感器。所述的矩形储热砖体的凹槽截面积与蓄热体截面积成一定的比例。本技术的要点在于它的结构。其工作原理是电热储能砖体结构对矩形储热砖体的结构方式及其排布方式进行合理的改进，相邻的储热砖的通风道相连通形成用于吸热和散热的通道，使得整个储热体吸收热量和释放热量更均匀快速，且在纵向逐层错开布置，使循环风能均匀吹进各个通风通道内，使整个储热体散热均匀，通过利用低谷电给储热体加热，在适当的时候将储存能量释放，实现“削峰填谷”，降低电热储能装置的使用成本，提高电热储能装置的储热能力，延长电加热元件的使用寿命，提高电热储能装置的热效率，改善电热储能的热量输出性能；在矩形储热砖体的上、下表面之间设置有凹槽和凸起，为满足储热体整体完整性和稳定性；所述电热储能砖体由多层储热砖层规律摆砌，相邻储热砖层为交错布置，每个储热砖层上都有用于加热或散热的孔道，同一层内的储热砖层的通风道相连通形成一贯通的通风通道；通过排砖方式使通风道均匀布置；所述矩形储热砖体上表面的矩形凹槽，用来穿波状加热丝以及作为通风换热孔两个作用；所述矩形储热砖体上、下面对扣形成的凸凹孔匹配，保证储热砖体的咬合，在储热体整体结构较高的时候保证其整体稳定性。本申请与现有技术相比，具有储热砖上表面的矩形凹槽，用来穿加热丝以及作为通风换热孔两个作用，两块储热体对扣形成的凸凹孔匹配，保证砖体的咬合，在储热体整体结构较高的时候可以保证其整体稳定性，凹槽总的截面积与蓄热体截面积成一定的比例，满足换热的需要等优点，该结构整体稳定性较高，耐热性能好，是一种高储热密度的电热储能砖体结构，该装置单位体积换热面积大，热效率高，空气流通阻力减小，可以保证储热体储换热的稳定状态，将广泛的应用于节能环保领域中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热储能砖体结构,其特征在于：该电热储能砖体结构是同一规格矩形储热砖体码成的垛体，该垛体有多层储热砖层，每层储热砖层布置有若干个相同摆放的矩形储热砖体，垛体上下、前后相邻储热砖层为交错布置，上下相邻层间砖体为正反摆放，所述矩形储热砖体上、下两面上都布置有凹槽（4）和凸台（1），上、下两面还分别设置有矩形凹槽（3）和半圆槽（2），上下两个矩形储热砖体之间相互交错布置时，上层矩形储热砖体下部的凹槽（4）与下层矩形储热砖体上部的凸台（1）之间对扣形成凸凹匹配，上层矩形储热砖体下部的凸台（1）与下层矩形储热砖体上部的凹槽（4）之间对扣形成凸凹匹配，且两层间的矩形凹槽（3）对扣形成矩形孔洞，半圆槽（2）对扣形成圆形孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种电热储能砖体结构,其特征在于：该电热储能砖体结构是同一规格矩形储热砖体码成的垛体，该垛体有多层储热砖层，每层储热砖层布置有若干个相同摆放的矩形储热砖体，垛体上下、前后相邻储热砖层为交错布置，上下相邻层间砖体为正反摆放，所述矩形储热砖体上、下两面上都布置有凹槽（4）和凸台（1），上、下两面还分别设置有矩形凹槽（3）和半圆槽（2），上下两个矩形储热砖体之间相互交错布置时，上层矩形储热砖体下部的凹槽（4）与下层矩形储热砖体上部的凸台（1）之间对扣形成凸凹匹配，上层矩形储热砖体下部的凸台（1）与下层矩形储热砖体上部的凹槽（4）之间对扣形成凸凹匹配，且两层间的矩形凹槽（3）对扣形成矩形孔洞，半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢作霞，姜立兵，张明远，吴杰，康爱国，李媛，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，沈阳兰灏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21