一种储能式蒸煮炉制造技术

本实用新型专利技术提出一种储能式蒸煮炉。所述储能式蒸煮炉包括储能式蒸汽机，所述储能式蒸汽机上设置有第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述第一蒸汽口通过第一蒸汽阀门与第一灶具底部连通，所述第二蒸汽口通过第二蒸汽阀门与第二灶具底部连通；所述储能式蒸汽机内部的水通过加热器加热后，形成蒸汽储存于所述储能式蒸汽机内，并通过所述第一蒸汽口和第二蒸汽口进入所述第一灶具和/或第二灶具内。该蒸煮炉不仅能提高加热速度，缩短加热时间，还能大大的改善食物的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种厨具，特别是一种能同时能蒸煮食物的储能式蒸煮炉。
技术介绍
蒸与煮是中餐中的重要工序，因而在传统的食物加工中运用十分广泛。为了同时满足这两种工艺的要求便出现了老式的蒸煮炉。目前，水泥结构的蒸煮炉已不常见了，市面上所使的蒸煮炉主要以金属结构为主。见图1。比较典型案例是用两台燃气炉(或电磁炉)同时烧两锅开水来蒸煮食物。由于燃气炉的热效率较低，一般不足40％，因此老式蒸煮炉必须使用2台热功率10kw以上的燃气炉。否则无法正常工作。因此老式蒸煮炉的总热功率必须在20kw以上。所以老式蒸煮炉不仅能耗大，能效也很低。更要命的是老式蒸煮炉工作时会对室内空气及环境造成严重的污染。首先，为了保证2台热功率10kw以上的燃气炉正常工作，我们必须提供燃烧所需的足够多的新鲜空气，其次，我们必须及时的将燃烧所产生的废气排至室外，否则会发生CO中毒。也就是说我们必须时刻保持室内空气流通。在这种情况下，夏天你别想用空调，冬天你别想用暖气。这种状况对于上档次的店面来说是无法忍受的。所以目前市面上出现了用2台5kw电磁炉取代10kw燃气炉的蒸煮炉，这种蒸煮炉虽然改善店面的空气质量及环境状况，但10kw的供电能力是绝大多数店面所不具备。因而推广受阻。故，设计开发一种功率小，能率高，环保实用的蒸煮炉已是众望所归。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述蒸煮炉具存在的缺陷，提供一种功率小、效率高、环保实用的储能式蒸煮炉。所述储能式蒸煮炉包括储能式蒸汽机，所述储能式蒸汽机上设置有第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述第一蒸汽口通过第一蒸汽阀门与第一灶具底部连通，所述第二蒸汽口通过第二蒸汽阀门与第二灶具底部连通；所述储能式蒸汽机内部的水通过加热器加热后，形成蒸汽储存于所述储能式蒸汽机内，并通过所述第一蒸汽口和第二蒸汽口进入所述第一灶具和/或第二灶具内。优选地，所述储能式蒸汽机上设置有压力开关。优选地，所述加热器为电加热器。优选地，所述第二灶具为煮锅，所述第二蒸汽口与所述煮锅之间设置有控制蒸汽流通方向的单向控制阀。进一步地，所述煮锅内设置有煮锅喷头，所述储能式蒸汽机内的蒸汽通过煮锅喷头喷入煮锅内部。优选地，所述煮锅喷头罩于所述单向控制阀外部。优选地，所述第一灶具为蒸锅，所述蒸锅内设置有蒸锅喷头，所述储能式蒸汽机内的蒸汽通过蒸锅喷头喷入蒸锅内部。优选地，所述储能式蒸汽机上设置有补水装置，所述补水装置包括控制自来水进入的补水阀。优选地，所述补水装置还包括一浮球。本技术与现有技术对比的有益效果是：1.采用储能式蒸汽机供热。储能式蒸汽机的结构特点是下部储水的部分较小，而上部储存蒸汽的部分容积较大，能储存大量蒸汽。储能式蒸汽机的功率不大，一般只有几个千瓦(3.5kw)。它的工作特点是不管蒸锅和煮锅是否工作它都处于独立的储能状态，即电加热器一直处于工作状态。只有当储能式蒸汽机内蒸汽的压力达到额定值时，压力开关才会自动切断电路。因此储能式蒸汽机的供热能力要远远大于它的额定功率(电加热器的功率)，如一个额定功率为3.5kw的储能式蒸汽机，它的最大供热能力可达20kw以上。运用储能加热技术不仅能提高加热速度，缩短加热时间，还能大大的改善食物的品质。2.引入按需供热的理念。科学的量化供热过程。传统的加热过程是匀速的，即额定功率供热。如我们用一台10kw燃气炉煮食物，燃气炉每时每刻提供给锅的热量都是10kw。然而，在食物加热的过程中，食物对热量的需求是变化的。在食物加热的初期，水处于升温阶段，加热过程对热量的需求是最大的，可以说是多多益善，传统的匀速加热在这个时候显得力不从心，远不能满足要求。而水开之后加热过程对热量需求会大减少，这时，传统的匀速加热会造成过量供应的现象。这样不仅会造成能源浪费，还会影响食物的品质。如果采用储能式蒸汽机按需供热情况就大不一样，如用一个额定功率为3.5kw的储能式蒸汽机来煮制食物，在食物加热的初期，水处于升温阶段，储能式蒸汽机能以最大20kw供热能力加热，数秒水即开，当然，储能式蒸汽机内的蒸汽压力也会快速下降，供热能力也会快速下降，这时，可调节蒸汽阀门以减少蒸汽供给量，让储能式蒸汽机重新储能。实行按需供热对节能的意义是十分重要的。3.以蒸汽加热代替明火加热不仅具有高效节能，安全可靠的特点，而且还能大大的改善食物的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为现有的蒸煮炉机构示意图；图2是本技术优选实施例的内部结构示意图；图3是本技术优选实施例的俯视结构示意图；标号说明：灶台1，炉具2，蒸锅3，第一蒸汽阀门31，蒸锅喷头32，煮锅4，煮锅喷头41，单向控制阀42，第二蒸汽阀门43，蒸笼5，水6，蒸汽7，储能式蒸汽机8，第一蒸汽口B，第二蒸汽口C，压力开关81，加热器9，补水阀10，浮球11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。由于储能式蒸汽机可存储大量蒸汽，且能稳定地供应热量，改善食物的品质，故本技术提出一种利用同一台储能式蒸汽机实现蒸煮的两种烹饪方法。这种储能式蒸汽机的供热能力要远远大于其额定功率，如一个额定功率为3.5kw的储能式蒸汽机，它的最大供热能力可达20kw以上。运用储能加热技术不仅能提高加热速度，缩短加热时间，还能大大的改善食物的品质。其具体结构如图2所示，具体包括储能式蒸汽机8，所述储能式蒸汽机8 上设置有第一蒸汽口B和第二蒸汽口C，所述第一蒸汽口B通过第一蒸汽阀门31与第一灶具(即图示的蒸锅3)底部连通，所述第二蒸汽口C通过第一蒸汽阀门43和单向控制阀42与第二灶具(即图示的煮锅4)底部连通；所述储能式蒸汽机8内部的水6通过加热器9加热后，形成蒸汽7储存于所述储能式蒸汽机8内，并通过所述第一蒸汽口B和第二蒸汽口C进入所述蒸锅3和/或煮锅4内。储能式蒸汽机8采用现有的蒸汽机，所示的第一蒸汽口B和第二蒸汽口C可设置在蒸汽机的侧壁上，也可根据蒸汽机的结构和形状，以及灶台1的设计等因素，设置于蒸汽机的顶部。即：其位置与数量并不局限于图2所示的实施例，而是可根据实际情况变动，只需达到将蒸汽导出至各个炉具2即可。蒸锅3和煮锅4也可根据情况设置，可设置为多个蒸锅没有煮锅，也可设置为多个煮锅没有蒸锅。为了调整和保持烹饪的温度与压力，所述储能式蒸汽机8上设置有压力开关81。该压力开关81根据其内部的检测传感器数据，在储能式蒸汽机8内蒸汽的压力达到额定值时，自动切断电路，以及在其压力低于设定值时自动启动，以保持蒸汽机的自动、高效、安全运行。所述的加热器9可以为电加热器，也可为燃气、电磁等加热方式，在本优选实施例中为电加热棒。该电加热棒设置在蒸汽机的下方，并淹没于水6中；水面以上为蒸汽存储空间。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储能式蒸煮炉，其特征在于：其包括储能式蒸汽机(8)，所述储能式蒸汽机(8)上设置有第一蒸汽口(B)和第二蒸汽口(C)，所述第一蒸汽口(B)通过第一蒸汽阀门(31)与第一灶具底部连通，所述第二蒸汽口(C)通过第二蒸汽阀门(43)与第二灶具底部连通；所述储能式蒸汽机(8)内部的水通过加热器(9)加热后，形成蒸汽(7)储存于所述储能式蒸汽机(8)内，并通过所述第一蒸汽口(B)和第二蒸汽口(C)进入所述第一灶具和/或第二灶具内。

【技术特征摘要】
1.一种储能式蒸煮炉，其特征在于：其包括储能式蒸汽机(8)，所述储能式蒸汽机(8)上设置有第一蒸汽口(B)和第二蒸汽口(C)，所述第一蒸汽口(B)通过第一蒸汽阀门(31)与第一灶具底部连通，所述第二蒸汽口(C)通过第二蒸汽阀门(43)与第二灶具底部连通；所述储能式蒸汽机(8)内部的水通过加热器(9)加热后，形成蒸汽(7)储存于所述储能式蒸汽机(8)内，并通过所述第一蒸汽口(B)和第二蒸汽口(C)进入所述第一灶具和/或第二灶具内。2.如权利要求1所述的储能式蒸煮炉，其特征在于：所述储能式蒸汽机(8)上设置有压力开关(81)。3.如权利要求1所述的储能式蒸煮炉，其特征在于：所述加热器(9)为电加热器。4.如权利要求1所述的储能式蒸煮炉，其特征在于：所述第二灶具为煮锅(4)，所述第二蒸汽口(C)与所述煮锅(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文志，
申请(专利权)人：梁文志，
类型：新型
国别省市：广东;44