一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其步骤包括清洗印版的版基、清洗印版滚筒、粘贴胶带、粘贴印版、密封印版边缘、印刷。步骤（1）中清洗剂为一种环保型清洗剂，清洗效果好，无污染。步骤（4）中柔性版选用液态感光树脂版，液态柔版在优质印刷的前提下，其成本低廉，优胜其它板材。选用水性墨，油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，通过本工艺印刷瓦楞纸箱不仅油墨快干、印刷高速、成本低，而且印刷精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸箱印刷领域，更具体的说是一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，对商品外包装的要求越来越高。瓦楞纸箱作为商品外包装容器，既能保证商品的运输安全，又能起到美化商品、促进销售的作用，因此需求不断增高，应用日益广泛。这就要求瓦楞纸箱不仅具有足够的强度，而且要有良好的图案装潢设计以及优良的表面印刷质量。目前我国瓦楞纸板的印刷形式有凸版印刷多辊油墨印刷系统和柔性版印刷水性油墨印刷系统。由于柔性版印刷系统印刷质量好、速度快，因而所占比例迅速上升，已经成为瓦楞纸印刷的主流。柔性版印刷也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义，柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版——就像是小孩玩耍的土豆印。油墨转到印版（或印版滚筒）上的用量通过网纹辊进行控制。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。
技术实现思路
本专利技术提供一种瓦楞纸箱生产工艺，为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下：一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其具体步骤为：（1）清洗印版的版基：使用清洗剂清洗版基上的油污和感光聚合物残痕，清洗中避免清洗剂与印版感光层表面接触；（2）清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先用纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，对于难清除的油迹和污脏用汽油擦净；（3）粘贴胶带：取双面胶带揭去其一面保护膜，按装印的位置把胶带粘贴到印版滚筒上，粘贴时从胶带的中心向外移动平服后再撕掉另一面保护膜；（4）粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上，排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜，贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢；（5）密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶；（6）印刷：开启柔性印刷机进行印刷。优选的，步骤（1）中清洗剂具体配方为：0.5%-1%氢氧化钠、5%-10%碳酸钠、3%-5%水玻璃、余量为水。优选的，步骤（4）中的柔性版选用液态感光树脂版。优选的，柔性印刷机中网纹辊选用陶瓷网纹辊，网纹密度为600-800线/m。优选的，柔性印刷机中油墨采用的是水性墨，由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料。优选的，柔性印刷机中刮墨刀与网纹辊之间的角度控制在30°-40°。有益效果：本专利技术公开了一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其步骤包括清洗印版的版基、清洗印版滚筒、粘贴胶带、粘贴印版、密封印版边缘、印刷。步骤（1）中清洗剂为一种环保型清洗剂，清洗效果好，无污染。步骤（4）中柔性版选用液态感光树脂版，液态柔版在优质印刷的前提下，其成本低廉，优胜其它板材。选用水性墨，油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势。通过本工艺印刷瓦楞纸箱不仅油墨快干、印刷高速、成本低，而且印刷精度较高。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其具体步骤为：（1）清洗印版的版基：使用清洗剂清洗版基上的油污和感光聚合物残痕，清洗中避免清洗剂与印版感光层表面接触；（2）清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先用纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，对于难清除的油迹和污脏用汽油擦净；（3）粘贴胶带：取双面胶带揭去其一面保护膜，按装印的位置把胶带粘贴到印版滚筒上，粘贴时从胶带的中心向外移动平服后再撕掉另一面保护膜；（4）粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上，排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜，贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢；（5）密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶；（6）印刷：开启柔性印刷机进行印刷。其中，步骤（1）中清洗剂具体配方为：0.5%氢氧化钠、5%碳酸钠、3%水玻璃、余量为水，柔性版选用液态感光树脂版，柔性印刷机中网纹辊选用陶瓷网纹辊，网纹密度为600线/m，柔性印刷机中油墨采用的是水性墨，由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，柔性印刷机中刮墨刀与网纹辊之间的角度控制在30°。实施例2：其余步骤与实施例1相同，清洗剂具体配方为：0.8%氢氧化钠、8%碳酸钠、4%水玻璃、余量为水，柔性印刷机中网纹辊选用陶瓷网纹辊，网纹密度为700线/m，柔性印刷机中刮墨刀与网纹辊之间的角度控制在35°。实施例3：其余步骤与实施例1相同，清洗剂具体配方为：1%氢氧化钠、10%碳酸钠、5%水玻璃、余量为水，柔性印刷机中网纹辊选用陶瓷网纹辊，网纹密度为800线/m，柔性印刷机中刮墨刀与网纹辊之间的角度控制在40°。通过上述三种实施例可以得到，使用实施例2时，瓦楞纸箱的印刷网点线数最高，印刷完整度和精度高，此时更有利于纸箱的印刷。本专利技术公开了一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其步骤包括清洗印版的版基、清洗印版滚筒、粘贴胶带、粘贴印版、密封印版边缘、印刷。步骤（1）中清洗剂为一种环保型清洗剂，清洗效果好，无污染。步骤（4）中柔性版选用液态感光树脂版，液态柔版在优质印刷的前提下，其成本低廉，优胜其它板材。选用水性墨，油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势。通过本工艺印刷瓦楞纸箱不仅油墨快干、印刷高速、成本低，而且印刷精度较高。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其特征在于，其具体步骤为：（1）清洗印版的版基：使用清洗剂清洗版基上的油污和感光聚合物残痕，清洗中避免清洗剂与印版感光层表面接触；（2）清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先用纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，对于难清除的油迹和污脏用汽油擦净；（3）粘贴胶带：取双面胶带揭去其一面保护膜，按装印的位置把胶带粘贴到印版滚筒上，粘贴时从胶带的中心向外移动平服后再撕掉另一面保护膜；（4）粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上，排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜，贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢；（5）密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶；（6）印刷：开启柔性印刷机进行印刷。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）清洗印版的版基：使用清洗剂清洗版基上的油污和感光聚合物残痕，清洗中避免清洗剂与印版感光层表面接触；
（2）清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先用纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，对于难清除的油迹和污脏用汽油擦净；
（3）粘贴胶带：取双面胶带揭去其一面保护膜，按装印的位置把胶带粘贴到印版滚筒上，粘贴时从胶带的中心向外移动平服后再撕掉另一面保护膜；
（4）粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上，排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜，贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢；
（5）密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶；
（6）印刷：开启柔性印刷机进行印刷。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吉兴华，
申请(专利权)人：丹阳市华兴纸箱有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32