一种石头纸印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石头纸印刷工艺，其首先是将原纸去潮/去静电处理，接着进行除粉处理时在表面进行过油/UV处理，以增加表面平整度；之后调节调节印刷压力，增加印刷油墨量；印刷时选用合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度。本发明专利技术通过对石头纸在印刷前进行原纸去潮/去静电处理以及除粉过油处理，去除浮粉，加强平整度，令石头纸在印刷过程中减少纸粉而保证印刷图文的效果；其次通过加大压力及增加油墨量来完善图文的清晰度及加深颜色；再者，采用合成油墨加快挥发利于干燥。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种石头纸印刷工艺，其首先是将原纸去潮/去静电处理，接着进行除粉处理时在表面进行过油/UV处理，以增加表面平整度；之后调节调节印刷压力，增加印刷油墨量；印刷时选用合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度。本专利技术通过对石头纸在印刷前进行原纸去潮/去静电处理以及除粉过油处理，去除浮粉，加强平整度，令石头纸在印刷过程中减少纸粉而保证印刷图文的效果；其次通过加大压力及增加油墨量来完善图文的清晰度及加深颜色；再者，采用合成油墨加快挥发利于干燥。【专利说明】—种石头纸印刷工艺
本专利技术是关于一种石头纸，特别是指一种石头纸印刷工艺。
技术介绍
石头纸(Rich Mineral Paper, RMP),也叫石科纸,石头纸新技术,是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用，具有现代技术特点的新型造纸技术。经过梯形磨粉机加工后，提取石灰石中的碳酸钙，然后经过SCM超细磨粉机将矿石磨成高钙1500-2500目的超细粉，随后进行第二道工序，将85%改性碳酸钙添加上15%的添加剂制成母粒，最后通过挤压吹膜设备制成纸或袋。石头纸与传统的木浆纸相比，石头纸有着其独特的优势，这类纸生产不要砍伐树木，没有废水废气的排放，比传统的纸张更加的光滑，它既促进了传统造纸业的转型又促进了化工产业的升级，在未来隐藏着巨大的商机。在印刷制作方面:石头纸因其挺度、吸墨性比传统纸更有优越性，它呈现的印刷效果比传统纸张印刷更显立体层次感，目前石头纸广泛适用在礼品盒、化妆盒、手袋制作、印刷设计、海报宣传、宣传说明书、地图、不干胶、吊牌制作，涉及到的行业也包罗万象。但是，目前由石头纸制成的印刷品却存在印刷图文发虚、颜色饱和度不佳的问题；另外，还存在在印刷后图文油墨干燥时间较长而影响印刷效率。究其原因:由于石头纸是由石粉石膏制成，纸张表面纸粉较多，在印刷过程中纸料会跑到印刷的辊轮上，因而会影响图文效果、印刷效果不佳的问题；另外，石头纸没有纸张纤维，石粉石膏由塑料结合在一起，通透性较好而渗透力较弱，图文印刷油墨是依靠挥发干燥，因此，印刷干燥时间较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有石头纸印刷过程中存在问题，而提供一种减少纸粉，提高印刷效率和品质的石头纸印刷工艺。为实现上述目的，本专利技术的解决方案是: 一种石头纸印刷工艺，其具体步骤如下: 步骤1、原纸去潮/去静电处理:将石头纸原纸放在恒温车间，进行晾干处理，使石头纸达到正常印刷水分含量6-10% ； 步骤2、除粉处理:首先将步骤I处理后的石头纸四边修裁，其次，将石头纸用印刷机进行空压除粉处理，同时在表面进行过油/UV处理，以增加表面平整度； 步骤3、调节印刷压力:将印刷压力设置为13-17C ； 步骤4、印刷饱和度控制:在印刷开墨时将油墨量相对现有技术调大10-20%来弥补干燥后饱和度的降低； 步骤5、印刷干燥时间的处理:印刷时选用合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度。所述步骤I中恒温车间的温度设定在21摄氏度+/-1，湿度设定在55%+/_5。所述步骤5中的添加剂为红燥油。所述步骤5中增加隔板以加快挥发干燥。由于本专利技术通过对石头纸在印刷前进行原纸去潮/去静电处理以及除粉过油处理，去除浮粉，加强平整度，令石头纸在印刷过程中减少纸粉而保证印刷图文的效果；其次通过加大压力及增加油墨量来完善图文的清晰度及加深颜色；再者，采用合成油墨加快挥发利于干燥。因此，采用本专利技术可以有效提高石头纸的印刷效率和品质。【具体实施方式】本专利技术揭示了一种石头纸印刷工艺，其具体步骤如下: 步骤1、原纸去潮/去静电处理:由于石头纸原纸在运输过程中存在温湿度的变化，导致原纸水分含量过高或过低，影响产品的正常使用。将原纸放在恒温车间，进行晾干处理，恒温车间的温度可设定在21摄氏度+/-1，湿度设定在55%+/_5，使石头纸达到正常印刷水分含量6-10%。步骤2、除粉处理:首先将步骤I处理后的石头纸四边修裁，其次，将石头纸用印刷机进行空压除粉处理(按传统工艺将水辊靠在橡皮布上把纸粉导出)，同时在表面进行过油/UV处理(温度设定在21摄氏度+/-1，湿度设定在55%+/-5，过油厚度在2C左右)，以起到增加表面平整度的作用。步骤3、调节印刷压力:石头纸由于韧性比较好，在常规压力下(10-12C)下，印刷时有些地方的压力不好，接触面不够充分，导致印刷时候的油墨印上去比较少，颜色显示比较模糊不清。因此，此步骤中将压力设置为13-17C来实现油墨的充分转移来达到油墨的均匀附着；此处的C为印刷辊轮的变形量，IC=0.01mm。步骤4、印刷饱和度控制:石头纸是由石粉石膏和高分子材料组成，印刷油墨附着在上面后会渗透一部分到纸张里面去，导致颜色的饱和度下降10-20%左右，所以在印刷开墨时将油墨量调大10-20%来弥补干燥后饱和度的降低。步骤5、印刷干燥时间的处理:印刷时选用进口的合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度，此添加剂可为经燥油；另外可增中隔板以加快挥发干燥。综上所述，本专利技术通过对石头纸在印刷前进行原纸去潮/去静电处理以及除粉过油处理，去除浮粉，加强平整度，令石头纸在印刷过程中减少纸粉而保证印刷图文的效果；其次通过加大压力及增加油墨量来完善图文的清晰度及加深颜色；再者,采用合成油墨加快挥发利于干燥。【权利要求】1.一种石头纸印刷工艺，其具体步骤如下: 步骤1、原纸去潮/去静电处理:将石头纸原纸放在恒温车间，进行晾干处理，使石头纸达到正常印刷水分含量6-10% ； 步骤2、除粉处理:首先将步骤I处理后的石头纸四边修裁，其次，将石头纸用印刷机进行空压除粉处理，同时在表面进行过油/UV处理，以增加表面平整度； 步骤3、调节印刷压力:将印刷压力设置为13-17C ； 步骤4、印刷饱和度控制:在印刷开墨时将油墨量相对现有技术调大10-20%来弥补干燥后饱和度的降低； 步骤5、印刷干燥时间的处理:印刷时选用合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度。2.如权利要求1所述的一种石头纸印刷工艺，其特征在于:所述步骤I中恒温车间的温度设定在21 +/-1摄氏度，湿度设定在55%+/-5。3.如权利要求1或2所述的一种石头纸印刷工艺，其特征在于:所述步骤5中的添加剂为红燥油。4.如权利要求3所述的一种石头纸印刷工艺，其特征在于:所述步骤5中增加隔板以加快挥发干燥。【文档编号】B41M7/00GK103448404SQ201310338643【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日 【专利技术者】孙少华, 陈卫伟, 李建捷 申请人:鸿圣（江西）彩印包装实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石头纸印刷工艺，其具体步骤如下：步骤1、原纸去潮/去静电处理：将石头纸原纸放在恒温车间，进行晾干处理，使石头纸达到正常印刷水分含量6?10%；步骤2、除粉处理：首先将步骤1处理后的石头纸四边修裁，其次，将石头纸用印刷机进行空压除粉处理，同时在表面进行过油/UV处理，以增加表面平整度；步骤3、调节印刷压力：将印刷压力设置为13?17C；步骤4、印刷饱和度控制：在印刷开墨时将油墨量相对现有技术调大10?20%来弥补干燥后饱和度的降低；步骤5、印刷干燥时间的处理：印刷时选用合成油墨并在里面添加添加剂以加快油墨的干燥速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少华，陈卫伟，李建捷，
申请(专利权)人：鸿圣江西彩印包装实业有限公司，
类型：发明
国别省市：