用于印刷瓦楞型卡纸板的设备和方法技术

本发明专利技术描述了一种采用在用于箱子的纸板上印刷一种或多种颜色的喷墨制版技术的印刷机。该印刷机具有喂料器、移动纸板的传输机构、印刷头以及接收已印刷纸板的堆垛机。通过设置在用于传输纸板的传送带附近的抽吸箱施加差动气压。可以将抽吸箱的大小确定成使得纸板的长度尺寸可以沿进给方向取向。在采用多印刷头时，印刷头与横向于纸板运动方向的方向重叠，从而可以产生比一个印刷头大的图像。可以采用彼此相对设置的两个印刷机构，以印刷纸板的两面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在瓦楞型卡纸板上进行印刷的设备和方法，特别是涉及对用于瓦楞纸箱的瓦楞型卡纸板逐一进行印刷的设备和方法。
技术介绍
在逐一印刷用于瓦楞纸箱的瓦楞型卡纸板时，待印刷的瓦楞纸板的区域是对应于将要由纸板形成的箱子四面的瓦楞卡纸板表面的一部分。在待印刷的平面纸板上，四个侧面具有整体的矩形形状。如图1中的正视图所示，用于瓦楞型卡纸板5的印刷机系统1包括具有码纸器11、用以进给纸板5的喂料器10；一个或多个印刷机工位20；起皱器或纵切机30；开槽机40以及堆垛机(未示出)，这些部件沿待印刷纸板5的运行方向按顺序设置。纸板从喂料器10穿过印刷机系统1的其余部分的行进方向如宽箭头所示为从右向左。每个印刷工位包括一对辊22a和22b，其中的一个辊22b在其圆周表面上具有印刷模23(如图2所示)。第二个辊22a用作印刷过程中的压力辊。在俯视图中，瓦楞纸板5在印刷机各工位的辊22a和22b之间经过，其中确定辊22a和22b的规格和尺寸，从而预定的辊隙压力使得瓦楞纸板5沿进给方向被推进。当在辊22a和22b之间通过时，通过使瓦楞纸板5与印刷模23接触而对瓦楞纸板5的一个表面进行印刷。从而，辊对22a和22b用于将纸板从印刷机1的一个工位传送至下一个工位并且用于通过固定在辊22b的周边上的印刷模23在纸板上印刷图像。在印刷过程中可能需要的每种颜色由独立的印刷机工位20施加，所述印刷机工位沿纸板5的进给方向设置。在图1中示出了在纸板5上进行印刷的例子，每个例子代表在完成由与之相邻设置的印刷机1的工位20所表示的印刷过程之后纸板5的状态。图2a示出了瓦楞纸板5(或“纸板”)与印刷机1的工位20的印刷辊的关系。如纸板5的划线区域所示的印刷区域6代表可执行印刷的纸板5的表面区域。待印刷区域的宽度与印刷模23的宽度W相对应。纸板5的较长尺寸X可以称为“纵向”尺寸，而纸板5的较短尺寸Y可以称为“横向”尺寸。在图1的示例中，使纸板沿横向进给通过印刷机1；即，将纸板的横向尺寸沿纸板通过印刷机1的行进方向取向。同样示出了纸板5的边缘，在该处可以看到瓦楞具有大致为正弦曲线的形状，具有与其相粘连的上、下表面。如图所示，瓦楞的方向沿着纸板5的横向，从而使正弦曲线形状沿纵向延伸。印刷区域6的长度决定了在印刷辊22b的周边上的印刷模23的周向长度。能够由印刷模23印刷的沿纸板5行进方向的线性长度取决于辊22b的直径D和印刷模23所占据的圆周角度范围θ。对于固定的角度范围θ，印刷辊22b的直径D线性地取决于纸板5的纵向尺寸X。当纸板5的尺寸增加时，印刷辊22b的直径相应地增加，并且印刷机1的总体尺寸可能变得相当大，而且由印刷机将要容纳的最大纸板的纵向尺寸决定。如图1所示，也可以这样进给瓦楞纸板5，即，使纵向尺寸X垂直于进给方向。这种布置导致印刷机1的宽度根据将由印刷机1容纳的纸板5的最大纵向尺寸X而增加。图1示出了这样一种情况，即，与完成的箱子50的各面相对应的瓦楞纸板5上的区域被不同颜色分别地印刷，且用不同的符号(圆形、三角形、正方形和星形)代表颜色。当然，每个面都可以用所有颜色印刷，示例只是为了解释说明。然而，特别是在当存在不是将所有颜色都印刷在瓦楞纸板5的每个箱面部分上的印刷面时所产生的情况下，瓦楞纸板5相对于进给方向的取向可能改变，导致图像或颜色没有套准。
技术实现思路
本专利技术提供了一种印刷机，其包括具有多个在其第一侧面和第二侧面之间延伸的孔的传送带，以及用于朝传送带的第一侧面抽吸待印刷的瓦楞纸板的抽吸单元。所述传送带是一种无端带，它与沿运动方向彼此分开的托辊接合，并且抽吸单元包括抽吸箱，该抽吸箱通过多个穿孔与传送带的孔连通。沿横向于传送带的运动方向设置有多个喷墨嘴，并且喷墨嘴与瓦楞纸板的表面间隔开。按照另一方面，一种印刷机包括用于进给待印刷纸板的装置以及横向于纸板进给方向设置的多个喷墨嘴。喷墨嘴与待印刷纸板的表面相隔预定的距离，且通过从多个喷墨嘴向纸板表面喷射出墨滴而在纸板表面上形成圆点。用于进给纸板的装置包括一对在进给方向上彼此独立的托辊，以及在其表面上有多个穿孔的无端传送带，无端传送带可通过成对托辊移动。抽吸单元通过多个穿孔向传送带的表面抽吸纸板。抽吸单元包括通过多个穿孔排气的抽吸箱，用于从抽吸箱抽气的装置，以及在抽吸箱中用于调整抽吸箱中的抽吸区域的一对挡板。抽吸区域的宽度大致与纸板上的印刷区域的宽度相同，其中宽度是基本上垂直于进给方向进行测量的。按照再一个方面，一种印刷机包括具有气孔的传送带；与传送带的第一表面相对设置的抽吸箱；以及面朝传送带的第二表面设置的喷墨印刷头。抽吸箱具有一对可分开的挡板，从而大致在印刷区域宽度的下面形成抽吸区域。按照又一方面，一种印刷机包括第一印刷机构和第二印刷机构，其中第一和第二印刷机构沿待印刷纸板的路径顺序设置。第一和第二印刷机构中的每一个包括具有气孔的传送带；与传送带的第一表面相对设置的抽吸箱；以及面朝传送带的第二表面设置的印刷头。第一印刷机构的印刷头与待印刷纸板的第一面相对地设置，而第二印刷机构的印刷头与待印刷纸板的第二面相对地设置。在第一印刷机构和第二印刷机构之间设置有干燥机。按照再一个方面，一种印刷机包括沿待印刷纸板的路径顺序设置的第一传送带和第二传送带；分别与第一传送带的第一表面和第二传送带的第一表面相对地设置的第一抽吸箱和第二抽吸箱。设置上印刷头，以便沿向下方向朝待印刷纸板的上表面喷射墨水；以及设置下印刷头，以便沿向上方向朝待印刷纸板的下表面喷射墨水。在上印刷头或下印刷头之一和第二传送带之间设置有干燥机。按照另一方面，一种印刷机包括用于传送待印刷纸板的装置，以及横向于纸板运动方向设置的多个喷墨嘴，所述喷墨嘴与待印刷纸板的表面间隔开。多个第一喷墨嘴与多个第二喷墨嘴相对地设置，从而使待印刷纸板通过传送装置在它们之间传送。本专利技术描述了一种在单个纸板的表面上进行印刷的方法，该方法包括以下步骤提供设置有抽吸箱的传送带，该抽吸箱面朝传送带的第一表面地设置；提供喷墨印刷头，该印刷头被设置成使得喷墨嘴垂直于传送带的运动方向地成一直线；面朝传送带的第二表面地设置喷墨印刷头；检测纸板第一边缘的位置；以及根据通过控制器接收的图像数据来控制喷墨印刷头喷涂墨水以形成图像。附图说明图1示出了使用多印刷辊的现有技术印刷过程的一个示例；图2图示出图1所示现有技术印刷过程中的印刷板与待印刷卡纸板上的区域的尺寸关系；图3图示出具有喷墨印刷头的印刷机；图4图示出图3中所示印刷机的传送机构的俯视图和正面剖视图；图5(a)图示出喷墨印刷头相对于待印刷纸板的布置；图5(b)图示出待印刷区域横向于纸板传送方向取向的布置；图5(c)图示出待印刷区域纵向于纸板传送方向取向的布置；图6(a)示出了用于图5c的布置的传送机构的细节；图6(b)示出了用于图5a的布置的传送机构的细节；图7是图4所示传送机构的一个视角的正视图，其中示出了与压力通风室连接的挡板开口的细节；图8图示出能够在纸板的双面进行印刷的喷墨印刷机；以及图9图示出能够在纸板的双面进行印刷的喷墨印刷机的另一实施例。具体实施例方式参照附图可以更好地理解典型实施例，但所述实施例不具有限定性。在相同或不同的附图中编号相同的元件执行等同的功能。在这里所使用的瓦楞纸板是指任何至少具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，包括：　　　　在其第一侧面和第二侧面之间延伸的具有多个孔的传送带；　　　　用于向传送带的第一侧面抽吸待印刷的瓦楞纸板的抽吸单元；　　　　横向于传送带的运动方向设置的多个喷墨嘴，该喷墨嘴与待印刷的瓦楞纸板表面间隔开；　　　　其特征在于，传送带是无端带，该传送带沿运动方向与彼此分开的托辊接合，并且抽吸单元包括通过多个穿孔与传送带的孔相连通的抽吸箱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：矶轮英之，畑佐和弘，加藤俊时，
申请(专利权)人：株式会社矶轮，
类型：发明
国别省市：JP[日本]