一种基于GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件及其制备方法技术

技术编号:12903467 阅读:96 留言:0更新日期:2016-02-24 12:38
本发明专利技术公开了一种基于GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件及其制备方法,首先在GaN基异质结表面生长SiN层作为掩蔽层,然后光刻出Fin图形,并依次刻蚀SiN层和GaN基异质结层,形成Fin结构,最后再在Fin结构的栅位置光刻形成金属栅图形,刻蚀掉未被光刻胶掩蔽的SiN,然后在Fin结构侧壁形成介质层,最后在栅槽位置光刻栅图形,在整个结构表面进行金属蒸发,并剥离掉光刻胶,形成金属栅;其中,刻蚀SiN层和GaN基异质结分别在不同的刻蚀工艺气体下进行。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种半导体器件,特别涉及。【
技术介绍
】GaN基化合物作为第三代半导体材料,由于其突出的材料特性,已成为现代国际上研究的热点。GaN材料特有的异质结极化效应以及GaN材料的高电子饱和速度,使得GaN基HEMT器件成为良好的微波功率器件。而随着无线通信市场的快速发展以及传统军事应用的持续发展,微波器件在人类生活及工作的许多方面扮演着重要的角色。GaN基HEMT器件的常规结构如图1所示,包括衬底1’、衬底上自下而上依次为GaN基异质结材料的缓冲层3’和势皇层5’,在所述势皇层上为源漏电极7’和栅电极9’,源漏电极为两个分别在栅电极的两侧,所述缓冲层通常为GaN,所述势皇层通常为AlGaN或InAIN,在源漏电极和栅电极之间的势皇层上还有钝化层。所述缓冲层和势皇层形成异质结结构,在异质结结构上,由于压电极化和自发极化效应,会在势皇层和缓冲层交接处,较靠近缓冲层的位置,形成一层带负电的二维电子气,由于能带的关系,二维电子气具有一定限域性。因此,当源漏电极存在电压差时,电子就会在该二维平面上根据电势方向移动,形成电流。同时,通过栅极施加一定负电压,能够耗尽电子,获得器件的开关控制。但是,传统的GaN基HEMT器件存在器件泄漏电流较大,无法获得成熟的增强型器件等问题。目前,一种新的HEMT结构是引入硅基CMOS中的Fin_FET概念,构建GaN基HEMT器件的Fin-FET器件。由于加入了 Fin-FET,能得到更好的栅控,降低器件的漏电流,得到更大的电流开关比,同时更好的栅控能力,有助于实现高质量的增强型GaN基HEMT器件。但是,这种Fin-FET器件,由于在工艺上,要首先刻蚀GaN/AlGaN基异质结材料形成Fin,刻蚀GaN的气体主要是氯基气体,如Cl2,而Fin的宽度需要在lOOnm以内,才能形成增强型的效果,而在该部工艺的光刻中,作为掩蔽的光刻胶对于氯基气体的刻蚀比往往很差,这样会形成刻蚀深宽比很低(即侧壁不陡直)的Fin,相当于减小了 Fin的有效宽度,即损耗了器件的栅宽,降低了器件的饱和电流,栅控效果等性能。【
技术实现思路
】本专利技术提供了,使用耐氯基气体刻蚀的SiN介质作为Fin的刻蚀掩蔽层,不但保证了 Fin的有效宽度,而且能够形成侧壁陡直,形貌良好的Fin,同时SiN又是很好的GaN基异质结材料的钝化层,能够有效抑制GaN基HEMT器件的电流崩塌效应。一种基于GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件的制备方法,首先在GaN基异质结表面生长SiN层作为掩蔽层,然后光刻出Fin图形,并依次刻蚀SiN层和GaN基异质结层,形成Fin结构,再在Fin结构的栅位置光刻形成栅图形,刻蚀掉未被光刻胶掩蔽的SiN,然后在Fin结构侧壁形成介质层,最后在栅槽位置光刻栅图形,在整个结构表面进行金属蒸发,并剥离掉光刻胶,形成金属栅;其中,刻蚀SiN层和GaN基异质结分别在不同的刻蚀工艺气体下进行。刻蚀SiN层采用氟基气体作为刻蚀的工艺气体,刻蚀GaN基异质结层采用氯基气体作为刻蚀的工艺气体。所述氟基气体包括cf4、sf6,所述氯基气体包括BC13S Cl 2。在Fin结构的栅位置形成金属栅的工艺步骤为:首先在栅位置光刻形成栅图形,再采用氟基气体作为刻蚀的工艺气体,刻蚀掉未被光刻胶掩蔽的SiN,形成栅槽,然后在栅槽位置光刻栅图形并进行金属蒸发,形成金属栅。所述介质层的相对介电常数K大于Si02s SiN的相对介电常数。所述介质层为A1203,A1N,Hf02等相对介电常数高于SiN材料的介质层,相对介电常数范围在7以上。一种基于GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件,包括衬底、生长在衬底上的GaN基异质结、形成在GaN基异质结上的Fin结构以及位于Fin结构上的栅金属,其中,所述Fin结构包括GaN以及设置在GaN上表面的SiN层;且Fin结构的侧面生长有与SiN相同材质或不同材质的介质层。所述介质层的相对介电常数大于Si02S SiN的相对介电常数。所述介质层的相对介电常数大于7。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术使用耐氯基气体刻蚀的SiN介质作为Fin的刻蚀掩蔽层,不但保证了 Fin的有效宽度,而且能够形成侧壁陡直,形貌良好的Fin,以提高器件性能,同时SiN又是很好的GaN基异质结的钝化层,能够有效抑制GaN基HEMT器件的电流崩塌效应。【【附图说明】】图1为GaN基HEMT器件的常规结构示意图。图2为本专利技术提出的一种基于GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件的结构图。图3为本专利技术器件的制备方法流程图,其中,包括有介质层。图4为本专利技术器件的制备方法流程图,其中,不包括介质层。【【具体实施方式】】本专利的
技术实现思路
如图2所示,在GaN基HEMT器件的Fin-HEMT器件中,通过在表面使用耐(:12刻蚀的SiN介质作为Fin的刻蚀掩蔽层,能够形成侧壁陡直,形貌良好的Fin,以提高器件性能,同时SiN又是很好的GaN基异质结的钝化层,能够有效抑制GaN基HEMT器件的电流崩塌效应(已有研究表明,SiN介质是目前GaN基HEMT器件领域最稳定,最能够抑制电流崩塌的钝化材料),因此在刻蚀后SiN层无需去除,可直接作为Fin-HEMT器件的上表面钝化层,同时可以在侧面采用其他相对于SiN具有更高的相对介电常数的材料作为栅介质层(简称高K介质,相对介电常数在7以上),如A1203,A1N,11?)2等,栅介质层能够修复材料刻蚀损伤,同时采用高相对介电常数的材料作为栅介质,其可以在相同等效电容的情况下,获得更厚的物理厚度,从而能进一步抑制栅漏电;或者,在相同的物理厚度的情况下,获得更高的等效电容,从而增强栅极的控制能力,相对常规的单介质材料HEMT器件,这种双材料介质层同时具有两种介质材料的优势,进而获得更好的器件性能。 本专利的工艺步骤如图3和图4所示:1.在异质结表面生长SiN层,工艺方法可为PECVD淀积技术;2.在wafer表面(即SiN层),通过光刻技术形成Fin的光刻胶图形,主要步骤为涂胶、曝光、显影;3.刻蚀掉SiN层,其中没有光刻胶掩蔽的SiN表面被刻蚀掉,刻蚀可采用ICP技术或RIE技术,光刻采用氟基气体作为刻蚀的工艺气体,如CF4、SF6;4.变换刻蚀工艺气体和其他刻蚀条件,继续刻蚀GaN基异质结层,形成Fin结构,光刻可采用C1基气体作为刻蚀的工艺气体,如BC13S Cl 2等,刻蚀完成后如有残留的光刻胶,可在去胶液中去除;5.在Fin上,栅位置处光刻形成栅图形,并刻蚀掉未被光刻胶掩蔽的SiN(可采用ICP或RIE技术,采用F基气体作为刻蚀的工艺气体,如CF4、SF6);6.选择性地,在Fin结构侧面生长高K介质,形成侧面的介质层。7.在栅槽位置光刻栅图形,并在wafer整个表面进行金属蒸发,并剥离掉光刻胶,形成金属栅。本专利技术先生长SiN,再利用SiN做掩蔽层,来刻蚀出GaN材料Fin结构,SiN具有高的抗(:12刻蚀性,能够获得良好的Fin形貌,同时SiN层无需去除,可直接作为HEMT器件的钝化层,提高器件性能。其次,本专利技术在Fin结构的侧壁生长其他高K介质层,可以降低器件漏电,相对平面HEMT器件,这种双材料介质层同时具有两本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于GaN基HEMT器件的Fin‑HEMT器件的制备方法,其特征在于:首先在GaN基异质结表面生长SiN层作为掩蔽层,然后光刻出Fin图形,并依次刻蚀SiN层和GaN基异质结GaN基异质结,形成Fin结构,再在Fin结构的栅位置光刻形成栅图形,刻蚀掉未被光刻胶掩蔽的SiN,然后在Fin结构侧壁形成介质层,最后在栅槽位置光刻栅图形,在整个结构表面进行金属蒸发,并剥离掉光刻胶,形成金属栅;其中,刻蚀SiN层和GaN基异质结GaN基异质结分别在不同的刻蚀工艺气体下进行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏何云龙宓珉翰张濛马晓华郝跃
申请(专利权)人:西安电子科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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