一种循环式冷干设备制造技术

本实用新型专利技术属于气体干燥技术领域且公开了一种循环式冷干设备，包括热交换器、冷凝器、稳压分流泵和冷凝箱，所述热交换器一侧设有进气管，所述进气管穿过热交换器内腔连接PC管，所述PC管尾端连接冷凝箱一侧，所述冷凝箱内部设有冷凝管，所述冷凝管尾端连接冷凝器，所述冷凝箱底部设有出气管，所述出气管上设有稳压分流泵，所述稳压分流泵一侧通过连接管连接进气管，本实用新型专利技术通过稳压分流泵，能够对潮湿空气循环处理，避免了潮湿空气没有达到指标而被排出，通过PC管能够对换热后的空气进行散热，为接下来的冷凝工作做好了提前散热，提高了冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷干装置，具体涉及一种循环式冷干设备，属于气体干燥

技术介绍
冷干机是冷冻式干燥机的简称，其属于气动系统中的气源处理元件。冷干机是利用冷媒与待干燥气体进行热交换，将待干燥气体的温度降到2?9°C范围的露点温度，使待干燥气体中的含水量趋于超饱和的状态，从而除去待干燥气体中的水分，即水蒸气成分。但是现有的冷干机都是对潮湿空气进行一次处理，干燥的效果不是太好，而且潮湿空气在进入冷凝箱前温度过高会造成能源的浪费，为此，我们提出一种循环式冷干设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种循环式冷干设备，通过稳压分流栗，能够对潮湿空气循环处理，避免了潮湿空气没有达到指标而被排出，通过PC管能够对换热后的空气进行散热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种循环式冷干设备，包括热交换器、冷凝器、稳压分流栗和冷凝箱，所述热交换器一侧设有进气管，所述进气管穿过热交换器内腔连接PC管，所述PC管尾端连接冷凝箱一侧，所述冷凝箱内部设有冷凝管，所述冷凝管尾端连接冷凝器，所述冷凝箱底部设有出气管，所述出气管上设有稳压分流栗，所述稳压分流栗一侧通过连接管连接进气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述PC管为蛇形PC管，所述PC管底部设有集液箱，所述集液箱底部设有排液口，所述排液口设有排液阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管为蛇形冷凝管。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管底部设有集液箱，所述冷凝箱与稳压分流栗之间的出气管内设有湿度传感器，所述湿度传感器电性连接稳压分流栗。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管通过热交换器底部穿入热交换器内腔并从热交换器顶部传出，所述连接管内部设有单向阀。本技术所达到的有益效果是:一种循环式冷干设备，通过稳压分流栗，能够对潮湿空气循环处理，避免了潮湿空气没有达到指标而被排出，通过PC管能够对换热后的空气进行散热，为接下来的冷凝工作做好了提前散热，提高了冷凝效率。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种循环式冷干设备整体结构示意图；图中标号:1、热交换器；2、冷凝器；3、稳压分流栗；4、冷凝箱；5、进气管；6、PC管；7、冷凝管；8、出气管；9、连接管；10、集液箱；11、排液口 ；12、排液阀；13、湿度传感器；14、单向阀。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1，本技术一种循环式冷干设备，包括热交换器1、冷凝器2、稳压分流栗3和冷凝箱4，所述热交换器1 一侧设有进气管5，所述进气管5穿过热交换器1内腔连接PC管6，所述PC管6尾端连接冷凝箱4 一侧，所述冷凝箱4内部设有冷凝管7，所述冷凝管7尾端连接冷凝器2，所述冷凝箱4底部设有出气管8，所述出气管8上设有稳压分流栗3，所述稳压分流栗3 —侧通过连接管9连接进气管5。所述PC管6为蛇形PC管，所述PC管6底部设有集液箱10，所述集液箱10底部设有排液口 11，所述排液口 11设有排液阀12，通过PC管6能够对高温空气进散热，通过PC管6的形状增加了高温空气的散热时间，通过集液箱10能够收集液化后的液体，通过排液阀12能够控制液体的流出，所述冷凝管7为蛇形冷凝管，通过冷凝管7的形状提高了冷凝的效果，所述出气管8底部设有集液箱10，所述冷凝箱4与稳压分流栗3之间的出气管8内设有湿度传感器13，所述湿度传感器13电性连接稳压分流栗3，通过湿度传感器13测量空气中含有的水分，如果不达标，再通过稳压分流栗3对其进行循环处理，反之，所述出气管8通过热交换器1底部穿入热交换器1内腔并从热交换器1顶部传出，所述连接管9内部设有单向阀14，通过单向阀14防止了气体倒流的现象出现。需要说明的是，本技术为一种循环式冷干设备，工作时，通过稳压分流栗3，能够对潮湿空气循环处理，避免了潮湿空气没有达到指标而被排出，通过PC管6能够对换热后的空气进行散热，为接下来的冷凝工作做好了提前散热，提高了冷凝效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种循环式冷干设备，包括热交换器(1)、冷凝器(2)、稳压分流栗(3)和冷凝箱(4)，其特征在于，所述热交换器(1) 一侧设有进气管(5)，所述进气管(5)穿过热交换器(1)内腔连接PC管(6)，所述PC管(6)尾端连接冷凝箱⑷一侧，所述冷凝箱⑷内部设有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)尾端连接冷凝器(2)，所述冷凝箱(4)底部设有出气管(8)，所述出气管(8)上设有稳压分流栗(3)，所述稳压分流栗(3) —侧通过连接管(9)连接进气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种循环式冷干设备，其特征在于，所述PC管(6)为蛇形PC管，所述PC管(6)底部设有集液箱(10)，所述集液箱(10)底部设有排液口(11)，所述排液口(11)设有排液阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种循环式冷干设备，其特征在于，所述冷凝管(7)为蛇形冷凝管。4.根据权利要求1所述的一种循环式冷干设备，其特征在于，所述出气管(8)底部设有集液箱(10)，所述冷凝箱(4)与稳压分流栗(3)之间的出气管(8)内设有湿度传感器(13)，所述湿度传感器(13)电性连接稳压分流栗(3)。5.根据权利要求1所述的一种循环式冷干设备，其特征在于，所述出气管(8)通过热交换器(1)底部穿入热交换器(1)内腔并从热交换器(1)顶部传出，所述连接管(9)内部设有单向阀(14)。【专利摘要】本技术属于气体干燥
且公开了一种循环式冷干设备，包括热交换器、冷凝器、稳压分流泵和冷凝箱，所述热交换器一侧设有进气管，所述进气管穿过热交换器内腔连接PC管，所述PC管尾端连接冷凝箱一侧，所述冷凝箱内部设有冷凝管，所述冷凝管尾端连接冷凝器，所述冷凝箱底部设有出气管，所述出气管上设有稳压分流泵，所述稳压分流泵一侧通过连接管连接进气管，本技术通过稳压分流泵，能够对潮湿空气循环处理，避免了潮湿空气没有达到指标而被排出，通过PC管能够对换热后的空气进行散热，为接下来的冷凝工作做好了提前散热，提高了冷凝效率。【IPC分类】B01D53/26【公开号】CN205007827【申请号】CN201520628096【专利技术人】孟如苗 【申请人】孟如苗【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式冷干设备，包括热交换器(1)、冷凝器(2)、稳压分流泵(3)和冷凝箱(4)，其特征在于，所述热交换器(1)一侧设有进气管(5)，所述进气管(5)穿过热交换器(1)内腔连接PC管(6)，所述PC管(6)尾端连接冷凝箱(4)一侧，所述冷凝箱(4)内部设有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)尾端连接冷凝器(2)，所述冷凝箱(4)底部设有出气管(8)，所述出气管(8)上设有稳压分流泵(3)，所述稳压分流泵(3)一侧通过连接管(9)连接进气管(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟如苗，
申请(专利权)人：孟如苗，
类型：新型
国别省市：浙江;33