本实用新型专利技术公开了一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，涉及显色皂洗机技术领域，本实用新型专利技术包括水洗箱主体，水洗箱主体包括水洗箱壳体，还包括废热交换器，水洗箱壳体左右两端分别设置有进水阀门和出水阀门，所述的废热交换器左端设置有废水进水管和清水出水管，废热交换器右端设置有清水进水管和废水排水管，所述的清水出水管与进水阀门连接，废水进水管与出水阀门连接，所述的废水排水管依次连接有沉淀池、处理池和清水池，所述的清水进水管连接与清水池连通，本实用新型专利技术具有结构简单，废水循环回收再利用，能减少废水排放，节能环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱
本技术涉及橄榄油过滤设备
，更具体的是涉及一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱。
技术介绍
显色皂洗机是轧染生产工艺流程中的一道重要工序加工设备，用于棉或涤棉印染织物的加工作业，使染料显色并去净浮色杂质。它是一种能对棉或涤棉印染织物进行浸渍助剂液、汽蒸固色、除未固着染料浮色杂质的加工设备，它能将均匀分布棉或涤棉印染织物的染料连续地进行固着、水洗、皂洗、热洗等系列化作业，具有机械化程度高，对棉或涤棉印染织物处理能力强、工人劳动强度低、优化改善生产环境等显著优点，一直都受至用户的青睐。现行的显色皂洗机在实际运行中却长期存在着“消耗水量高，污水排放量大”的缺陷。由于耗水量高会直接增大生产运行成本，而大量污水排放又会加剧对周边环境的污染，一直都是环保部门重点监测严格管理的对象，为了降低显色皂洗机的耗水量,目前在显色皂洗机上大都已经采用“与织物运行反向的逆流水洗”节水工艺，这种“逆流水洗”的生产工艺对降低耗水量是有一定节水作用。但是，显色皂洗机现行工艺设计和实际生产中，在后段热水洗过程中却又会产生大量的废弃水，迄今为止，印染企业一直都是将这些后段热洗洗涤水直接排放废弃于工厂外，这不仅浪费大量的水资源，还会对周边环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决上述技术问题，本技术提供一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，包括水洗箱主体，水洗箱主体包括水洗箱壳体，水洗箱壳体内部设置有多根内部导布辊，水洗箱壳体的左右两端分别设置有出口导布辊和入口导布辊，还包括废热交换器，水洗箱壳体左右两端分别设置有进水阀门和出水阀门，所述的废热交换器左端设置有废水进水管和清水出水管，废热交换器右端设置有清水进水管和废水排水管，所述的清水出水管与进水阀门连接，废水进水管与出水阀门连接，所述的废水排水管依次连接有沉淀池、处理池和清水池，所述的清水进水管连接水泵的出水口，水泵的进水口通过清水输送管道与清水池连通。进一步地，所述的水洗箱主体、废热交换器、沉淀池、处理池和清水池的水平位置依次降低。进一步地，所述的废热交换器包括交换器壳体，交换器壳体内设置有清水热交换管道，清水热交换管道左右两端分别与清水出水管和清水进水管连通，废水进水管和废水排水管均与交换器壳体内部空腔连通，交换器壳体的形状为长方体，交换器壳体内部上表面均布有多块竖直的挡板A，交换器壳体内部下表面均布有多块竖直的挡板B，挡板A和挡板B交错布置，挡板A的高度加挡板B的高度大于交换器壳体的高度。进一步地，清水热交换管道为蛇形管。进一步地，待加工织物从入口导布辊进入水洗箱主体后再从出口导布辊穿出。进一步地，所述的沉淀池和处理池之间设置有排水管A，处理池和清水池之间设置有排水管B，排水管A和排水管B都设置有控制阀。工作原理过程：本技术是按如下方式进行后水前送的：在显色皂洗机正常运行中，打开显色皂洗机后段热水水洗箱的进水阀门，即可由清水进水管将清洁工艺用水输送至废热交换器内吸收后段热水水洗箱内的外排废弃热水的热能后，经清水出水管通过进水阀门调节流量输送至后段水洗箱，对棉或涤棉织物进行热水逆流水洗加工作业，由于废水进水管利用水洗箱与废热交换器之间的高位差，所产生的外排废弃热水自动从后段水洗箱流入到废热交换器内与清水进水管输入的清洁工艺用水进行热能交换，降低水体温度后由废水排水管放入沉淀池内，在进入处理池进行处理，处理符合标准后进入清水池，形成一个水循环回收利用系统。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，是在保留现行显色皂洗机内“逆流水洗”优点的基础上，将后段水洗箱排出的较为清洁的废弃水，经热交换器“冷却降温后”送沉淀池进行沉淀处理，然后在进入处理池内进行净化处理，净化到符合标准水质时，回到清水池等待回收再利用。对降低显色皂洗机的耗水量、减少污水排放有明显效果、对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应。2、水洗箱主体、废热交换器、沉淀池、处理池和清水池的水平位置依次降低之间的高位差，形成废水自动向更第一级流动，不需要外加动能辅助，具有节能减排的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是废热交换器的结构示意图；附图标记：1-待加工织物，2-出口导布辊，3-进水阀门，4-清水出水管，5-废热交换器，6-水泵，7-清水进水管，8-清水输送管道，9-清水池，10-排水管B，11-处理池，12-排水管A，13-沉淀池，14-废水排水管，15-废水进水管，16-出水阀门，17-入口导布辊，18-水洗箱主体，19-内部导布辊。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到2所示，本实施例提供一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，包括水洗箱主体18，水洗箱主体18包括水洗箱壳体18-1，水洗箱壳体18-1内部设置有多根内部导布辊19，水洗箱壳体18-1的左右两端分别设置有出口导布辊2和入口导布辊17，其特征在于，还包括废热交换器5，水洗箱壳体18-1左右两端分别设置有进水阀门3和出水阀门16，所述的废热交换器5左端设置有废水进水管15和清水出水管4，废热交换器5右端设置有清水进水管7和废水排水管14，所述的清水出水管4与进水阀门3连接，废水进水管15与出水阀门16连接，所述的废水排水管15通过管道依次连接有沉淀池13、处理池11和清水池9，所述的清水进水管7连接水泵6的出水口，水泵6的进水口通过清水输送管道8与清水池9连通。所述的水洗箱主体18、废热交换器5、沉淀池13、处理池11和清水池9的水平位置依次降低。本实施例中，是在保留现行显色皂洗机内“逆流水洗”优点的基础上，将后段水洗箱排出的较为清洁的废弃水，经热交换器“冷却降温后”送沉淀池进行沉淀处理，然后在进入处理池内进行净化处理，净化到符合标准水质时，回到清水池等待回收再利用。对降低显色皂洗机的耗水量、减少污水排放有明显效果、对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：所述的废热交换器5包括交换器壳体5-4，交换器壳体5-4内设置有清水热交换管道5-3，清水热交换管道5-3左右两端分别与清水出水管4和清水进水管7连通，废水进水管15和废水排水管14均与交换器壳体5-4内部空腔连通，交换器壳体5-4的形状为长方体，交换器壳体5-4内部上表面均布有多块竖直的挡板A5-2，交换器壳体5-4内部下表面均布有多块竖直的挡板B5-1，挡板A5-2和挡板B5-1交错布置，挡板A5-2的高度加挡板B5-1的高度大于交换器壳体5-4的高度。清水热交换管道5-3为蛇形管。待加工织物1从入口导布辊17进入水洗箱主体18后再从出口导布辊2穿出。所述的沉淀池13和处理池11之间设置有排水管A12，处理池11和清水池9之间设置有排水管B10，排水管A12和排水管B10都设置有控制阀。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，包括水洗箱主体（18），水洗箱主体（18）包括水洗箱壳体（18‑1），水洗箱壳体（18‑1）内部设置有多根内部导布辊（19），水洗箱壳体（18‑1）的左右两端分别设置有出口导布辊（2）和入口导布辊（17），其特征在于，还包括废热交换器（5），水洗箱壳体（18‑1）左右两端分别设置有进水阀门（3）和出水阀门（16），所述的废热交换器（5）左端设置有废水进水管（15）和清水出水管（4），废热交换器（5）右端设置有清水进水管（7）和废水排水管（14），所述的清水出水管（4）与进水阀门（3）连接，废水进水管（15）与出水阀门（16）连接，所述的废水排水管（15）通过管道依次连接有沉淀池（13）、处理池（11）和清水池（9），所述的清水进水管（7）连接水泵（6）的出水口，水泵（6）的进水口通过清水输送管道（8）与清水池（9）连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，包括水洗箱主体（18），水洗箱主体（18）包括水洗箱壳体（18-1），水洗箱壳体（18-1）内部设置有多根内部导布辊（19），水洗箱壳体（18-1）的左右两端分别设置有出口导布辊（2）和入口导布辊（17），其特征在于，还包括废热交换器（5），水洗箱壳体（18-1）左右两端分别设置有进水阀门（3）和出水阀门（16），所述的废热交换器（5）左端设置有废水进水管（15）和清水出水管（4），废热交换器（5）右端设置有清水进水管（7）和废水排水管（14），所述的清水出水管（4）与进水阀门（3）连接，废水进水管（15）与出水阀门（16）连接，所述的废水排水管（15）通过管道依次连接有沉淀池（13）、处理池（11）和清水池（9），所述的清水进水管（7）连接水泵（6）的出水口，水泵（6）的进水口通过清水输送管道（8）与清水池（9）连通。2.根据权利要求1所述的用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，其特征在于，所述的水洗箱主体（18）、废热交换器（5）、沉淀池（13）、处理池（11）和清水池（9）的水平位置依次降低。3.根据权利要求1所述的用于显色皂洗机的带水循环冷却装置的后段水洗箱，其特征在于，所述的废热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘太东，熊若谷，
申请(专利权)人：四川意龙印染有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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