一种变频式冷干机制造技术

技术编号:12844423 阅读:106 留言:0更新日期:2016-02-11 12:04
本实用新型专利技术公开了一种变频式冷干机,其包括箱体及设置于箱体内的换热组件、蒸发器及汽液分离器,其特征在于:箱体内设置有若干支架,换热组件通过支架设置于箱体内的上部,换热组件包括至上而下设置的预冷器及回热器,回热器连接蒸发器,蒸发器连接汽液分离器,蒸发器的一侧设置有一驱动电机,驱动电机连接一变频器。变频器连接驱动电机,改变供电频率,从而调节负载,起到降低功耗,减小损耗,延长设备使用寿命等作用。本实用新型专利技术具有结构简单,使用效率,节能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气干燥装置,尤其是一种无热吸附式干燥机。
技术介绍
干燥机是用于进化及干燥空气,并将处理后的压缩空气运用到各个气栗设备中去;大气的空气中均含有一定量的水气与尘粒,该水气与尘粒在无处理的情形下会随着空气进入空气压缩机中,并经由管路传输到各使用气体的设备中。这种压缩空气进入到设备中后,会造成用设备及管路的腐蚀、泄漏。特别是目前机械越来越精密,产品的制造要求亦越来越严苛,环境的温度与湿度的要求也越来越高。为了有效减少空气中的水汽和尘粒,市场上出现了各种各样的干燥设备,目前市场上的干燥机使用效率低并且耗电量大,不符合现今世界各国推行的环保节能要求,同时也大大增加了使用成本,且目前的干燥机打开后便会处于同等量的制冷状态,制冷量不可改变,不能够调节,大大消耗了电能。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种结构简单、使用节能的变频式冷干机。本技术的技术方案是提供一种变频式冷干机,其包括箱体及设置于所述箱体内的换热组件、蒸发器及汽液分离器,其特征在于:所述箱体内设置有若干支架,所述换热组件通过所述支架设置于所述箱体内的上部,所述换热组件包括至上而下设置的预冷器及回热器,所述回热器连接所述蒸发器,所述蒸发器连接所述汽液分离器,所述蒸发器的一侧设置有一驱动电机,所述驱动电机连接一变频器。本技术一个较佳实施例中,所述预冷器的顶部一侧设置有进气口、底部一侧设置有连接所述回热器的第一接管,所述预冷器内设置有多个冷凝管。本技术一个较佳实施例中,所述回热器内分别设置有出气部、回热部及进气部,所述回热部连接所述第一接管,所述回热部内水平设置有若干S形换热管,所述换热管连通所述进气部及所述出气部。本技术一个较佳实施例中,所述蒸发器的顶部设置有连接所述回热部的第二接管,所述蒸发器的底部设置有第一出水口。本技术一个较佳实施例中,所述汽液分离器内设置有多层过滤网,所述过滤网内设置有竹炭层。本技术一个较佳实施例中,所述汽液分离器的底部设置有第二出水口。本技术的变频式冷干机设置的换热组件包括预冷器和回热器,预冷器用于进入的空气进行第一步的降温使用,回热器用于进入的空气与回流的成品气进行热交换,使进入的空气进一步降温,同时使成品气通过回热器,在离开冷干机的时候被升温,降低空气的相对湿度;蒸发器用于空气中水汽的蒸发,汽液分离器连接蒸发器用于空气中水汽的分离,而后将干燥的空气通过回热器输出,驱动电机连接蒸发器用于蒸发器的驱动。变频器连接驱动电机,改变供电频率,从而调节负载,起到降低功耗,减小损耗,延长设备使用寿命等作用。本技术具有结构简单,使用效率,节能等优点。【附图说明】图1是本技术最佳实施例的一种变频式冷干机的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。如图1所示,本技术的一种变频式冷干机,其包括箱体1及设置于箱体1内的换热组件2、蒸发器5及汽液分离器6,其特征在于:箱体1内设置有若干支架11,换热组件2通过支架11设置于箱体1内的上部,换热组件2包括至上而下设置的预冷器3及回热器4,回热器4连接蒸发器5,蒸发器5连接汽液分离器6,蒸发器5的一侧设置有一驱动电机53,驱动电机53连接一变频器54。预冷器3的顶部一侧设置有进气口 31、底部一侧设置有连接回热器4的第一接管32,预冷器3内设置有多个冷凝管33。回热器4内分别设置有出气部41、回热部42及进气部43,回热部42连接第一接管32,回热部42内水平设置有若干S形换热管44,换热管44连通进气部43及出气部41。蒸发器5的顶部设置有连接回热部42的第二接管51,蒸发器5的底部设置有第一出水口 52。汽液分离器6内设置有多层过滤网61,过滤网61内设置有竹炭层62 ;汽液分离器6的底部设置有第二出水口 63。本技术的变频式冷干机设置的换热组件2包括预冷器3和回热器4,预冷器3用于进入的空气进行第一步的降温使用,回热器4用于进入的空气与回流的成品气进行热交换,使进入的空气进一步降温,同时使成品气通过回热器4,在离开冷干机的时候被升温,降低空气的相对湿度;蒸发器5用于空气中水汽的蒸发,汽液分离器6连接蒸发器5用于空气中水汽的分离,而后将干燥的空气通过回热器4输出,驱动电机53连接蒸发器5用于蒸发器5的驱动。变频器54连接驱动电机53,改变供电频率,从而调节负载,起到降低功耗,减小损耗,延长设备使用寿命等作用。预冷器3的顶部设置的进气口 31用于气体的进入,底部设置的第一接管32连接回热器4用于气体流入回热器4,预冷器3内设置的冷凝管33用于气体的降温使用。回热器4内分别设置的出气部41用于干燥气体的输出,回热部42用于进入的气体和干燥气体进行热交换,进气部43连接汽液分离器6有一干燥气体的进入;回热部42的顶部连接第一接管32,回热部42内水平设置有若干S形换热管44连通进气部43及出气部41,换热管44用于低温干燥气体的流通,换热管44设置于回热部42内使刚进入的空气和干燥气体进行热交换,S形的设置使热交换更为充分,效果更好。蒸发器5的顶部设置的第二接管51连接回热部42用于进行完热交换的空气进入蒸发器5进行水汽蒸发,蒸发器5的底部设置有第一出水口 52用于蒸发后的水流出。汽液分离器6内设置有多层过滤网61用于空气的过滤,过滤网61内设置有竹炭层62用于吸附空气中的有毒物质,保证气体的干净;汽液分离器6的底部设置有第二出水口 63用于分离后水的流出。在实际使用中,空气首先进入预冷器3进行初步冷却,再流入回热器4,与回流的干燥气体进行热交换,使空气进一步降温,之后,空气进入蒸发器5,与冷媒进行热交换,使空气进一步降温,达到符合要求的露点温度;空气进过预冷器3、回热器4和蒸发器5逐步冷却后,空气中水汽凝结成液态水珠,经汽液分离器6的作用,分离出液态水排出,汽液分离器6的过滤网61及竹炭层62用于对气体的过滤和消毒使用;经过汽液分离器6的干燥冷却气体通过回热器4的进气部43,而后通过回热部42的换热管44与刚进入的空气进行热交换,在离开时被升温,降低空气的相对湿度,而后通过出气部41输出;在使用的过程中,冷干机大部分时间处于高效运行状态,其制冷量可通过变频器54的调整根据实际需求而改变,十分的节约电能。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种变频式冷干机,其包括箱体及设置于所述箱体内的换热组件、蒸发器及汽液分离器,其特征在于:所述箱体内设置有若干支架,所述换热组件通过所述支架设置于所述箱体内的上部,所述换热组件包括至上而下设置的预冷器及回热器,所述回热器连接所述蒸发器,所述蒸发器连接所述汽液分离器,所述蒸发器的一侧设置有一驱动电机,所述驱动电机连接一变频器。2.根据权利要求1所述的一种变频式冷干机,其特征在于:所述预冷器的顶部一侧设置有进气口、底部一侧设置有连接所述回热器的第一接管,所述预冷器内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频式冷干机,其包括箱体及设置于所述箱体内的换热组件、蒸发器及汽液分离器,其特征在于:所述箱体内设置有若干支架,所述换热组件通过所述支架设置于所述箱体内的上部,所述换热组件包括至上而下设置的预冷器及回热器,所述回热器连接所述蒸发器,所述蒸发器连接所述汽液分离器,所述蒸发器的一侧设置有一驱动电机,所述驱动电机连接一变频器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德宏
申请(专利权)人:苏州阿斯顿压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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