一种可调试的金属圆管模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调试的金属圆管模具，包括模具固定板一(1)、铜质模具(2)、模具固定板二(3)、固定螺栓(4)、模具固定架(5)和调整螺栓(6)，铜质模具(2)包括左模具和右模具，左右模具上设置有左右成型凹槽，左右成型凹槽围合成成型圆孔(8)，左模具、右模具通过固定螺栓(4)固定在模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上，模具固定板一(1)、模具固定板二(3)通过调整螺栓(6)安装在模具固定架(5)上，调整螺栓(6)的轴心线与成型圆孔(8)的轴心线为偏心设置；本实用新型专利技术可以不断切换模具和钢卷带的摩擦面，高效地利用了铜质模具，有效延长了模具的使用寿命，且结构简单，组装维修较为方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及通管成形模具
，具体地说是一种可调试的金属圆管模具。金属圆管成型模具是一种圆形的制管模具，通过不同弧度模具的组合，可以将扁平的钢卷带聚拢成圆形的金属圆管。然而，目前常见的铜质模具由于在使用中不断与卷带摩擦，导致铜质模具的聚拢效果大大降低，从而直接影响了模具的使用寿命。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种可调试的金属圆管模具，能够长期应用于钢卷带成型金属圆管的模具中，可以不断切换模具和钢卷带的摩擦面，高效地利用了铜质模具，有效延长了模具的使用寿命，且结构简单，组装维修较为方便。为实现上述目的设计一种可调试的金属圆管模具，包括模具固定板一 1、铜质模具2、模具固定板二 3、固定螺栓4、模具固定架5和调整螺栓6，所述铜质模具2为分体式结构，所述铜质模具2包括左模具和右模具，所述左模具上设置有左成型凹槽，所述右模具上设置有右成型凹槽，所述左模具与右模具合拢时，所述左成型凹槽与右成型凹槽共同围合成成型圆孔8，所述左模具、右模具通过固定螺栓4固定在模具固定板一 1与模具固定板二 3上，所述模具固定板一 1与模具固定板二 3上分别开设有螺纹孔7，所述模具固定架5上安装有与螺纹孔7相配合的调整螺栓6，所述模具固定板一 1、模具固定板二 3通过调整螺栓6安装在模具固定架5上，所述螺纹孔7的轴心线与成型圆孔8的轴心线为偏心设置。所述螺纹孔7的轴心线与成型圆孔8的轴心线不在同一水平面，所述螺纹孔7的轴心线所在水平面低于成型圆孔8的轴心线所在水平面。所述模具固定板一 1、模具固定板二 3上所设置的螺纹孔7左右对称设置。所述调整螺栓6处设置有刻度线，所述刻度线设置在模具固定板一 1、模具固定板二 3与模具固定架5之间的间隙处。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于铜质模具通过固定螺栓固定在模具固定板一和模具固定板二上，再由调整螺栓安装到模具安装架上，从而通过旋转调整螺栓，即可实现模具前后倾斜角度的大小，当铜质模具被钢卷带不断摩擦使得聚拢效果不理想时，则可以调整模具的前后倾斜角度，以改变钢卷带和铜质模具发生摩擦的接触面，从而延长了模具的使用寿命；本技术能够长期应用于钢卷带成型金属圆管的模具中，可以不断切换模具和钢卷带的摩擦面，高效地利用了铜质模具，有效延长了模具的使用寿命，且组装维修较为方便。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图中:1、模具固定板一 2、铜质模具3、模具固定板二 4、固定螺栓5、模具固定架6、调整螺栓7、螺纹孔8、成型圆孔。下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图所示，本技术包括:模具固定板一 1、铜质模具2、模具固定板二 3、固定螺栓4、模具固定架5和调整螺栓6，铜质模具2为分体式结构，铜质模具2包括左模具和右模具，左模具上设置有左成型凹槽，右模具上设置有右成型凹槽，左模具与右模具合拢时，左成型凹槽与右成型凹槽共同围合成成型圆孔8，左模具、右模具通过固定螺栓4固定在模具固定板一 1与模具固定板二 3上，模具固定板一 1与模具固定板二 3上分别开设有螺纹孔7，模具固定架5上安装有与螺纹孔7相配合的调整螺栓6，模具固定板一 1、模具固定板二 3通过调整螺栓6安装在模具固定架5上，螺纹孔7的轴心线与成型圆孔8的轴心线为偏心设置。本技术中，螺纹孔7的轴心线与成型圆孔8的轴心线不在同一水平面，螺纹孔7的轴心线所在水平面低于成型圆孔8的轴心线所在水平面；模具固定板一 1、模具固定板二 3上所设置的螺纹孔7左右对称设置；调整螺栓6处设置有刻度线，该刻度线设置在模具固定板一 1、模具固定板二3与模具固定架5之间的间隙处，通过该刻度线的设置，可以更精准地调节模具前后倾斜角度。本技术涉及一种带可调整前后倾角功能的通管成形模具，尤其是对金属材料的形状成型。铜质模具通过固定螺栓固定在模具固定板一和模具固定板二上，再由调整螺栓安装到模具安装架上，该调整螺栓的轴心线与成型圆孔的轴心线不在同一水平面，从而通过旋转调整螺栓，即可实现模具前后倾斜角度的大小。当铜质模具被钢卷带不断摩擦，使得聚拢效果不理想时，可以调整模具的前后倾斜角度，改变钢卷带和铜质模具发生摩擦的接触面，从而延长了模具的使用寿命。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可调试的金属圆管模具，其特征在于:包括模具固定板一(1)、铜质模具(2)、模具固定板二(3)、固定螺栓(4)、模具固定架(5)和调整螺栓￠)，所述铜质模具(2)为分体式结构，所述铜质模具(2)包括左模具和右模具，所述左模具上设置有左成型凹槽，所述右模具上设置有右成型凹槽，所述左模具与右模具合拢时，所述左成型凹槽与右成型凹槽共同围合成成型圆孔(8)，所述左模具、右模具通过固定螺栓(4)固定在模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上，所述模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上分别开设有螺纹孔(7)，所述模具固定架(5)上安装有与螺纹孔(7)相配合的调整螺栓￠)，所述模具固定板一(1)、模具固定板二(3)通过调整螺栓(6)安装在模具固定架(5)上，所述螺纹孔(7)的轴心线与成型圆孔(8)的轴心线为偏心设置。2.如权利要求1所述的可调试的金属圆管模具，其特征在于:所述螺纹孔(7)的轴心线与成型圆孔(8)的轴心线不在同一水平面，所述螺纹孔(7)的轴心线所在水平面低于成型圆孔⑶的轴心线所在水平面。3.如权利要求2所述的可调试的金属圆管模具，其特征在于:所述模具固定板一(1)、模具固定板二(3)上所设置的螺纹孔(7)左右对称设置。4.如权利要求3所述的可调试的金属圆管模具，其特征在于:所述调整螺栓(6)处设置有刻度线，所述刻度线设置在模具固定板一(1)、模具固定板二(3)与模具固定架(5)之间的间隙处。【专利摘要】本技术涉及一种可调试的金属圆管模具，包括模具固定板一(1)、铜质模具(2)、模具固定板二(3)、固定螺栓(4)、模具固定架(5)和调整螺栓(6)，铜质模具(2)包括左模具和右模具，左右模具上设置有左右成型凹槽，左右成型凹槽围合成成型圆孔(8)，左模具、右模具通过固定螺栓(4)固定在模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上，模具固定板一(1)、模具固定板二(3)通过调整螺栓(6)安装在模具固定架(5)上，调整螺栓(6)的轴心线与成型圆孔(8)的轴心线为偏心设置；本技术可以不断切换模具和钢卷带的摩擦面，高效地利用了铜质模具，有效延长了模具的使用寿命，且结构简单，组装维修较为方便。【IPC分类】B21D37/10, B21D5/10【公开号】CN204974852【申请号】CN201520301597【专利技术人】朱璋斌, 王志军 【申请人】博瓦(上海)波纹管技术有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调试的金属圆管模具，其特征在于：包括模具固定板一(1)、铜质模具(2)、模具固定板二(3)、固定螺栓(4)、模具固定架(5)和调整螺栓(6)，所述铜质模具(2)为分体式结构，所述铜质模具(2)包括左模具和右模具，所述左模具上设置有左成型凹槽，所述右模具上设置有右成型凹槽，所述左模具与右模具合拢时，所述左成型凹槽与右成型凹槽共同围合成成型圆孔(8)，所述左模具、右模具通过固定螺栓(4)固定在模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上，所述模具固定板一(1)与模具固定板二(3)上分别开设有螺纹孔(7)，所述模具固定架(5)上安装有与螺纹孔(7)相配合的调整螺栓(6)，所述模具固定板一(1)、模具固定板二(3)通过调整螺栓(6)安装在模具固定架(5)上，所述螺纹孔(7)的轴心线与成型圆孔(8)的轴心线为偏心设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璋斌，王志军，
申请(专利权)人：博瓦上海波纹管技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31