一种核电用无缝波纹软管制造技术

一种核电用无缝波纹软管，包括无缝金属波纹管本体、金属网套、端环、对接接头、翻边套筒和活套法兰；无缝金属波纹管本体的两端分别对接焊接有对接接头，无缝金属波纹管本体外套有金属网套，金属网套的端部通过端环套设固定于对接接头上，并焊接成一体，每个对接接头对接焊接有翻边套筒，每个翻边套筒外套有活套法兰，活套法兰焊接连接于翻边套筒的翻边处。无缝金属波纹管由一层或两层以上套合焊接的无缝耐高温不锈钢管液压成型制成，可以应用于耐高温高压耐腐蚀的核电领域；对接焊缝平滑过渡，减少应力集中，提高了使用寿命和耐腐蚀性；金属网套提高了耐压性；活套法兰便于连接、维修。本实用新型专利技术能确保核电设备安全正常运行，具有适用性。

A seamless corrugated hose for nuclear power

【技术实现步骤摘要】
一种核电用无缝波纹软管
本技术涉及波纹管
，尤其涉及一种核电用无缝波纹软管。
技术介绍
金属波纹管是一种管壁外观呈规则波浪状的管材，它不仅可以补偿管道轴向位移和横向位移，还可以吸收机械引起的高频振动，使管道与设备之间实现了柔性联接。常见的金属软管采用焊接波纹管，波纹管焊缝在高温高压腐蚀性液体的工况下容易过早损坏。波纹管与接头的焊接也采用普通的角焊缝焊接，容易造成应力集中。而且因为波纹管的疲劳性损伤等，易引起波纹管的泄漏，影响使用寿命，从而易造成安全事故的发生。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种核电用无缝波纹软管。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种核电用无缝波纹软管，包括无缝金属波纹管本体、金属网套、端环、对接接头、翻边套筒和活套法兰；所述无缝金属波纹管本体的两端分别对接焊接有对接接头，所述无缝金属波纹管本体的外侧套有金属网套，所述金属网套的长度长于无缝金属波纹管本体且两端分别延伸至无缝金属波纹管本体两端的对接接头上，金属网套的两端外侧分别套有端环，所述端环将金属网套的端部扣压固定于所在端的对接接头上，同一端的端环、金属网套的端部、以及对接接头焊接成一体，每个所述对接接头对接焊接有翻边套筒，每个所述翻边套筒的外侧套有活套法兰，所述活套法兰焊接连接于所在翻边套筒的翻边处。进一步地，所述无缝金属波纹管本体由一层或两层以上套合焊接的无缝金属管液压成型制成。更进一步地，所述无缝金属管为无缝耐高温不锈钢管。进一步地，所述金属网套的数量为两个，分别为第一金属网套和第二金属网套；所述无缝金属波纹管本体的外侧由内至外依次套设第一金属网套和第二金属网套，所述第一金属网套和第二金属网套的两端分别延伸至无缝金属波纹管本体两端的对接接头上，所述第二金属网套的两端外侧分别套有一端环，所述端环将第一金属网套和第二金属网套的端部扣压固定于所在端的对接接头上，同一端的端环、第一金属网套和第二金属网套的端部、以及对接接头焊接成一体。进一步地，所述活套法兰上具有沿周向均布的两个以上的螺栓安装孔。进一步地，每个所述对接焊接处的焊缝平滑过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果：无缝金属波纹管由一层或两层以上套合焊接的无缝耐高温不锈钢管液压成型制成，可以应用于耐高温高压耐腐蚀的核电领域；无缝金属波纹管与对接接头对接焊接，对接接头与翻边套筒对接焊接，对接焊缝用X光探伤检查，保证焊接结构的可靠性，并且对接焊缝平滑过渡，减少应力集中，提高了使用寿命和耐腐蚀性；无缝金属波纹管外套金属网套，金属网套的端部通过端环套在对接接头上，并焊接固定，金属网套提高了耐压性；活套法兰用于与管路、设备连接、拆装，便于组装和维修。本技术核电用无缝波纹软管能确保核电设备安全正常运行，具有很强的适用性。附图说明图1为本技术的半剖视图。图2为本技术的立体图。图3为本技术中的无缝金属波纹管本体、金属网套、端环、对接接头连接的局部示意图。图4为本技术的一端面的示意图。图中部件标号如下：1无缝金属波纹管2第一金属网套3第二金属网套4端环5对接接头6翻边套筒7活套法兰701螺栓安装孔。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1和图2，一种核电用无缝波纹软管，包括无缝金属波纹管本体1、第一金属网套2、第二金属网套3、端环4、对接接头5、翻边套筒6和活套法兰7。所述无缝金属波纹管本体1由一层或两层以上套合焊接的无缝金属管液压成型制成。无缝金属波纹管本体1的材质采用耐高温不锈钢，其壁厚厚，耐压性强，使用寿命长，可以应用于核电设备管道等高温高压有腐蚀的场合。无缝金属波纹管本体1通过液压成型，波形表面平滑，无机械性损伤，不仅可以补偿管道轴向位移和横向位移，还可以吸收机械引起的高频振动。所述无缝金属波纹管本体1的两端分别对接焊接有一对接接头5。所述无缝金属波纹管本体1的外侧由内至外依次套设第一金属网套2和第二金属网套3，第一金属网套2和第二金属网套3提高了核电用无缝波纹软管的耐压性。所述第一金属网套2和第二金属网套3的长度相同且均长于无缝金属波纹管本体1。参见图3，第一金属网套2和第二金属网套3的两端分别延伸至无缝金属波纹管本体1两端的对接接头5上，所述第二金属网套3的两端外侧分别套有一端环4，所述端环4将第一金属网套2和第二金属网套3的端部扣压固定于所在端的对接接头5上，同一端的端环4、第一金属网套2和第二金属网套3的端部、以及对接接头5焊接成一体，保证端部结构牢固。每个所述对接接头5对接焊接有一翻边套筒6。每个所述翻边套筒6的外侧套有一活套法兰7，所述活套法兰7焊接连接于所在翻边套筒6的翻边处，活套法兰7上具有沿周向均布的两个以上的螺栓安装孔701，图4中所示的螺栓安装孔701的数量为四个，活套法兰7用于与管路、设备连接、拆装，便于组装和维修。上述的对接焊缝应使用X光探伤检查，保证焊接结构的可靠性。对接焊缝应打磨至平滑过渡，防止应力集中，提高了核电用无缝波纹软管的使用寿命和耐腐蚀性。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电用无缝波纹软管，其特征在于，包括无缝金属波纹管本体、金属网套、端环、对接接头、翻边套筒和活套法兰；所述无缝金属波纹管本体的两端分别对接焊接有对接接头，所述无缝金属波纹管本体的外侧套有金属网套，所述金属网套的长度长于无缝金属波纹管本体且两端分别延伸至无缝金属波纹管本体两端的对接接头上，金属网套的两端外侧分别套有端环，所述端环将金属网套的端部扣压固定于所在端的对接接头上，同一端的端环、金属网套的端部、以及对接接头焊接成一体，每个所述对接接头对接焊接有翻边套筒，每个所述翻边套筒的外侧套有活套法兰，所述活套法兰焊接连接于所在翻边套筒的翻边处。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电用无缝波纹软管，其特征在于，包括无缝金属波纹管本体、金属网套、端环、对接接头、翻边套筒和活套法兰；所述无缝金属波纹管本体的两端分别对接焊接有对接接头，所述无缝金属波纹管本体的外侧套有金属网套，所述金属网套的长度长于无缝金属波纹管本体且两端分别延伸至无缝金属波纹管本体两端的对接接头上，金属网套的两端外侧分别套有端环，所述端环将金属网套的端部扣压固定于所在端的对接接头上，同一端的端环、金属网套的端部、以及对接接头焊接成一体，每个所述对接接头对接焊接有翻边套筒，每个所述翻边套筒的外侧套有活套法兰，所述活套法兰焊接连接于所在翻边套筒的翻边处。


2.根据权利要求1所述的核电用无缝波纹软管，其特征在于，所述无缝金属波纹管本体由一层或两层以上套合焊接的无缝金属管液压成型制成。


3.根据权利要求2所述的核电用无缝波纹软管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家良，
申请(专利权)人：博瓦上海波纹管技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31