纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够在不影响高密度聚乙烯承插式双壁波纹管环刚性的前提下，从根本上提高高密度聚乙烯承插式双壁波纹管耐候性的纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，包括双壁波纹管，双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层。优点：一是双壁波纹管外壁上多圈空芯环筋之间排气道的设计，避免空芯环筋壁气穴的产生，确保了空芯环筋的环刚性，延长了双壁波纹管的使用寿命；二是双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层的设计，使所制双壁波纹管表面光滑，伸长率大，抗张强度高，永久变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高，并且能取代部分价格昂贵的填充料及助剂，减少树脂的用量，降低产品生产成本，提高市场竞争力。

Nano REINFORCED HDPE socket double wall bellows

【技术实现步骤摘要】
纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管
本技术涉及一种能够在不影响高密度聚乙烯承插式双壁波纹管环刚性的前提下，从根本上提高高密度聚乙烯承插式双壁波纹管耐候性的纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，属双壁波纹管制造领域。
技术介绍
CN106523802A、名称“一种无机纳米抗菌聚乙烯双壁波纹管”，其特征在于：包括有管本体，所述管本体两端分别设有承口与插口；所述管本体包括有外管以及设于外管内腔的内管；所述外管的外壁形状为波纹性，所述承口的形状为喇叭形；所述管本体、承口以及插口的材质组分包括有：聚乙烯、无机纳米增强粉体、增韧剂、偶联剂、无机纳米银系抗菌剂及无机纳米钛系抗菌剂；所述材质按重量份组分包括有聚乙烯60-70份、无机纳米增强粉体7-9份、增韧剂2-5份、偶联剂1-3份、无机纳米银系抗菌剂2-3份及无机纳米钛系抗菌剂1-2份。其不足之处：虽然在聚乙烯中添加无机纳米增强粉体，但是没有解决聚乙烯双壁波纹管的耐候性差的不足。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
的不足之处，设计一种能够在不影响高密度聚乙烯承插式双壁波纹管环刚性的前提下，从根本上提高高密度聚乙烯承插式双壁波纹管耐候性的纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管。设计方案：为了实现上述设计目的。1、双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品．无毒，无味，结晶度为80%～90%，软化点为125～l35℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，但是耐老化性能差，耐环境应力开裂性差，特别是热氧化作用会使其性能下降；而高氯化聚乙烯HCPE具有优良的耐大气老化和耐化学介质性能，与纳米级CaCO3有良好的相溶性，本技术将HCPE和纳米级CaCO3复配成膜物质制成的防腐纳米级高分子树脂涂料，通过辅助剂出机将其涂覆在双壁波纹管外壁上，可获得与氯化橡胶防腐漆性能相似的防腐蚀涂层，该防腐涂层极大地提高了高密度聚乙烯承插式双壁波纹管的耐候性，经测试，使双壁波纹管的使用寿命提高了近一倍。2、位于双层波纹管壁上的多圈空芯筋之间设有排气通道的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：现有的双壁波纹管制作过程中，由于位于管壁上的多圈空芯环筋在成型时无法将空气排出，因此造成所制空芯环筋壁中存在气穴，导至环刚性降低，直接降低了双壁波纹管的使用寿命。本技术采用排气通道将多圈空芯筋之间连通排气，不仅避免了空芯环筋壁中气穴的产生，而且确保了空芯环筋的环刚性不发生改，提高了双壁波纹管的使用寿命。技术方案1：一种纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，包括双壁波纹管，双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层。技术方案2：一种纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管的制作方法，包括双壁波纹管，所述双壁波纹管成型模具由多段成型模构成，每段成型模中用于多圈成型空芯环筋的模具上设有用于多圈通空芯环筋模相互连通的排气通道且相互连通的排气通道的末端通大气；双壁波纹管通过多段成型模挤出成型且未固化前，位于双壁波纹管外壁高分子树脂挤出涂覆头将纳米级高分子树脂通过挤出涂出头将硬度小于双壁波纹管壁材料的纳米高分子树脂涂覆在双壁波纹管外壁上，形成一层厚度小于1mm纳米级树脂保护层。本技术与
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相比，一是双壁波纹管外壁上多圈空芯环筋之间排气道的设计，避免空芯环筋壁气穴的产生，确保了空芯环筋的环刚性，延长了双壁波纹管的使用寿命；二是双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层的设计，使所制双壁波纹管表面光滑，伸长率大，抗张强度高，永久变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高，并且能取代部分价格昂贵的填充料及助剂，减少树脂的用量，降低产品生产成本，提高市场竞争力。附图说明图1是纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1和2。一种纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，包括双壁波纹管1，双壁波纹管1的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层4。纳米级高分子材料中含有10%～30%的纳米级CaCO3的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性，韧性，以及弯曲强度等，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定性，耐热性及表面光洁性，容易混练，分散均匀，并可使胶质柔软，还能提高压出加工性能和模型流动性；其次，由于纳米级碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯。由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性，具有填充及增强、增韧的作用，使所制双壁波纹管制品具有表面光滑，伸长率大，抗张强度高，永久变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高等特点，并且能取代部分价格昂贵的填充料及助剂，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。实施例3：在实施例1的基础上，覆着在双壁波纹管壁上的纳米级高分子树脂层的厚度小于1mm。实施例4：在实施例1的基础上，位于双层波纹管壁上的多圈空芯筋2之间设有排气通道3。纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管的制作方法，包括双壁波纹管，所述双壁波纹管成型模具由多段成型模构成，每段成型模中用于多圈成型空芯环筋的模具上设有用于多圈通空芯环筋模相互连通的排气通道且相互连通的排气通道的末端通大气；双壁波纹管通过多段成型模挤出成型且未固化前，位于双壁波纹管外壁高分子树脂挤出涂覆头将纳米级高分子树脂通过挤出涂出头将硬度小于双壁波纹管壁材料的纳米高分子树脂涂覆在双壁波纹管外壁上，形成一层厚度小于1mm纳米级树脂保护层。挤出涂出头的形状与波纹管外壁形状相吻合且两者之间的间隙小于1mm。需要理解到的是：上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，包括双壁波纹管，其特征是：双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层，位于双层波纹管壁上的多圈空芯筋之间设有排气通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米增强高密度聚乙烯承插式双壁波纹管，包括双壁波纹管，其特征是：双壁波纹管的外壁覆有一层硬度小于双壁波纹管的纳米级高分子树脂层，位于双层波纹管壁上的多圈空芯筋之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫平，谢文力，陈林，
申请(专利权)人：永亨控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33