本实用新型专利技术涉及一种模板清刷设备，尤其是一种新型钢模板清刷机。该清刷机包括电动机、刷辊、模板架、槽轮、刷架和机架，所述电动机通过皮带和皮带轮带动刷辊自体旋转，刷辊和皮带轮之间设有轴承和轴承座，机架上设有槽轮架和机架，所述槽轮架上设有槽轮，所述模板架与槽轮的凹槽对应放置。本实用新型专利技术的优点如下：1、极大提高钢模板清理效率；2、大大改善人机环境；3、制作简易，生产和使用成本低，不使用时可快速拆卸存放，占地少；4、采用机械打磨，清理质量和效果大大优于人工方式，且效果稳定次品率大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模板清刷设备，尤其是一种新型钢模板清刷机。
技术介绍
在建筑、桥梁、电力铁塔施工中，大量使用到钢模板，其中又以方模板和圆模板居多。钢模板使用具有很多优点，如强度高、可重复使用、装拆快速省时等，但其缺点也明显，主要是使用后易附着混凝土残渣，再加上易生锈等因素，使用一两次后表面质量就相当粗糙不平，如此极易造成成型表面蜂窝麻面、夹渣起砂、剥落不平等不良，修补返工造成大量人力物力和工时损耗。对钢模板的维护清理也相当困难，方模板尚可用抛光机批量打磨，但是对圆模板，因其形状不规则，目前市场上还没有机器来加工处理，基本上只能完全依靠人工用钢丝刷、砂轮等逐一打磨，劳动强度大，工作效率很低，清理效果参差不齐，长时间手持高速电动工具操作安全隐患较大，直接近距离接触大量粉尘和噪音对作业人员身心健康有较大伤害。中国专利钢模板清刷机，授权公告号CN2499498Y，技术公开一种钢模板清刷机，包括模板输送机构及与传动装置相接的模板工作面清刷机构，所述的清刷机构为设有垂向于模板工作面的主刷轴，主刷轴的上端与电机相接，主刷轴的下端相接有转盘刷盘，将现有技术的清洁刷束与立模板表面之间的切向接触改变为垂向接触，使清沽刷束与立模板表面之间的接触密度和均匀度大大提高，克服了现有技术清刷钢模板不彻底的弊病，保证了清刷质量并提高了清刷效率，降低了工人的劳动强度；专利模板清刷机，授权公告号CN2561872Y，本技术涉及一种对建筑用钢模板进行清刷、上油的模板清刷机，技术有一工作台，工作台上有安装有推进装置和主刷和侧刷，主刷位于主刷室内，侧刷在工作台两侧，推进装置是乳辊和传动滚，在工作台上还安装有水平上油盒与侧上油盒，技术结构简单，能耗低，清刷效果好，易于操作，并能对清理后的模板自动上油，从而提高工作效率。以上技术方案的模板清刷机刷子与模板水平接触，清刷结构主要针对方模板，圆模板由于形状不规则水平结构刷机对其清刷效果不佳，操作不方便，因此提供一种新型钢模板清刷机对于本领域具有十分重要的意义。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种制作简易、生产和使用成本低、占地少，同时能极大提高钢模板清理效率和质量，改善人机环境的新型钢模板清刷机，旨在同时解决方模板和圆模板机械维护清理的技术问题。本技术是这样实现的:—种新型钢模板清刷机，其特征在于:包括电动机、刷辊、模板架、槽轮、刷架和机架，所述电动机通过皮带和皮带轮带动刷辊自体旋转，刷辊和皮带轮之间设有轴承和轴承座，机架上设有槽轮架和刷架，所述槽轮架上设有槽轮，所述模板架与槽轮的凹槽对应放置。进一步优选地，所述刷棍为钢丝刷棍，柱径Φ 100?Φ 200mm。可视需清理圆模板的表面状况选用刷丝硬软及长短不同的刷辊。进一步优选地，所述电动机为lkW?1.5kff三相电动机，转速1400?2900RPM。进一步优选地，所述轴承为深沟球轴承。进一步优选地，所述槽轮架、刷架、机架均由角铁焊接及钻孔上螺栓组装。进一步优选地，所述模板架用圆钢筋弯圈焊接而成，直径Φ600?Φ1600_。模板架用圆钢筋弯圈焊接而成，保证圆度以使转动顺畅，不同直径规格如Φ600mm、Φ 1000mm、Φ 1200mm、Φ 1600mm的圆模板配用相对应直径的模板架，模板架通过拆卸活动的支撑槽轮来换装。进一步优选地，所述槽轮为铁质或尼龙材料，数量3个。槽轮转轴不带轴承亦可。本技术的工作原理为:利用圆柱形钢丝刷辊对圆模板工作内圆弧面直接滚刷，两个半圆模板为一组用螺栓连接拼成一个圆，将圆模板放置在可沿支撑槽轮圆周转动的圆模板架上，再用螺栓使其与圆模板架固定好，工作状态下，通过人工拉推或辅助驱动方式控制圆模板在刷辊摩擦力下的跟转速度。打磨完毕后，停机再松开螺栓，拆下圆模板再换装另一组继续清理。可将圆模板架换装为竖立式的方模板架以对方模板进行清理，也可将竖立的刷辊装配成水平形式来对平放的方模板进行清理。本技术与现有技术相比，具有如下优点:1、使用本技术的设备能极大提高钢模板清理效率，在通常同是两个作业人员的情况下，钢模板清刷机的工效可以达到人工方式的20倍以上。2、本设备大大改善人机环境，滚刷作业区域用铁皮围护，有效避免作业人员接触大量粉尘和噪音，同时避免操作者长时间手持高速电动工具操作的安全隐患。3、该新型钢模板清刷机制作简易，生产和使用成本低，不使用时可快速拆卸存放，占地少。4、采用机械打磨，清理质量和效果大大优于人工方式，且效果稳定次品率大大降低。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术的主视图。图中标识:1-电动机，2-皮带，3-皮带轮，4_轴承，5_轴承座，6_刷棍，7_模板架，8-槽轮，9-槽轮架，10-刷架，11-机架。【具体实施方式】下面，结合附图对本技术进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种新型钢模板清刷机，包括电动机1、刷辊6、模板架7、槽轮8、刷架10和机架11，所述电动机1通过皮带2和皮带轮3带动刷辊6自体旋转，刷辊6和皮带轮3之间设有轴承4和轴承座5，机架11上设有槽轮架9和刷架10，所述槽轮架9上设有槽轮8，所述模板架7与槽轮8的凹槽对应放置。所述刷辊6为钢丝刷辊，柱径Φ 100?Φ 200mm。所述电动机1为lkW?L 5kff三相电动机，转速1400?2900RPM。所述轴承4为深沟球轴承。所述槽轮架9、刷架10、机架11均由角铁焊接及钻孔上螺栓组装。所述模板架7用圆钢筋弯圈焊接而成，直径Φ600?Φ 1600mm。所述槽轮8为铁质或尼龙材料，数量3个。实施例2—种新型钢模板清刷机，包括电动机1、刷辊6、模板架7、槽轮8、刷架10和机架11，所述电动机1通过皮带2和皮带轮3带动刷辊6自体旋转，刷辊6和皮带轮3之间设有轴承4和轴承座5，机架11上设有槽轮架9和刷架10，所述槽轮架9上设有槽轮8，所述模板架7与槽轮8的凹槽对应放置。所述刷辊6为钢丝刷辊，柱径Φ 100?Φ 200mm。所述电动机1为lkW?1.5kff三相电动机，转速1400?2900RPM。所述轴承4为深沟球轴承。所述槽轮架9、刷架10、机架11均由角铁焊接及钻孔上螺栓组装。所述模板架7为竖立式方模板架。所述槽轮8为铁质或尼龙材料，数量3个。【主权项】1.一种新型钢模板清刷机，其特征在于:包括电动机(1)、刷辊(6)、模板架(7)、槽轮(8 )、刷架(10 )和机架(11)，所述电动机(1)通过皮带(2 )和皮带轮(3 )带动刷辊(6 )自体旋转，刷辊(6 )和皮带轮(3 )之间设有轴承(4)和轴承座(5 )，机架(11)上设有槽轮架(9 )和刷架(10)，所述槽轮架(9)上设有槽轮(8)，所述模板架(7)与槽轮(8)的凹槽对应放置。2.根据权利要求1所述的一种新型钢模板清刷机，其特征在于:所述刷辊(6)为钢丝刷棍，柱径Φ 100?Φ 200mm。3.根据权利要求1所述的一种新型钢模板清刷机，其特征在于:所述电动机(1)为lkff?1.5kff三相电动机，转速1400?2900RPM。4.根据权利要求1所述的一种新型钢模板清刷机，其特征在于:所述轴承(4)为深沟球轴承。5.根据权利要求1所述的一种新型钢模板清刷机，其特征在于:所述槽轮架(9)、刷架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型钢模板清刷机，其特征在于：包括电动机（1）、刷辊（6）、模板架（7）、槽轮（8）、刷架（10）和机架（11），所述电动机（1）通过皮带（2）和皮带轮（3）带动刷辊（6）自体旋转，刷辊（6）和皮带轮（3）之间设有轴承（4）和轴承座（5），机架（11）上设有槽轮架（9）和刷架（10），所述槽轮架（9）上设有槽轮（8），所述模板架（7）与槽轮（8）的凹槽对应放置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱安乐，牙廷克，周绫，冯志宇，
申请(专利权)人：广西建宁输变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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