本实用新型专利技术公开了一种注塑机，包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量泵、换向阀、油箱、液压油缸和压力传感器，定量泵与伺服电机相连，换向阀串联在液压油缸与定量泵之间的输油管路上，压力传感器设置于定量泵的输出管路上，伺服电机和压力传感器均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱还连接有液压油循环换热管，循环换热管穿过温度控制箱的内部空间。本实用新型专利技术的有益效果是：通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预；型可以实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机的转速，智能化程度高，且控制精准；使得液压油处于恒温状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑装置
，特别是一种注塑机。
技术介绍
注塑机的工艺过程一般分为合模、锁模、射胶、熔胶、保压冷却、松模以及取模等几个阶段。各个阶段所需要的压力和油流量各不同，对于油栗马达而言，整个注塑过程中其负载总是处于变化状态，在现有的定量栗的液压系统中，油栗马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，在此过程中，油栗马达损失的能量高达36% -68%。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种智能化程度高且控制精准的注塑机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种注塑机，包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量栗、换向阀、油箱、液压油缸和压力传感器，定量栗与伺服电机相连，换向阀串联在液压油缸与定量栗之间的输油管路上，压力传感器设置于定量栗的输出管路上，伺服电机和压力传感器均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱还连接有液压油循环换热管，循环换热管穿过温度控制箱的内部空间。通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预，进一步的还可进行参数优化。伺服电机带动定量栗为液压油缸液提供液压油，液压油经过换向阀后进入液压缸并再次通过换向阀回流至油箱；压力传感器用于检测油压并输出检测到的油压信号至控制模块，控制模块根据油压信号的偏差改变伺服电机转速。从而，本技术可以能实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机的转速，智能化程度高，且控制精准。所述的温度控制箱连接有进水管和排水管，液压油循环换热管位于温度控制箱的液面以下，与温度控制箱内的液体进行换热，从而使得液压油处于恒温状态。所述的温度控制箱内设置温度传感器和加热装置。所述的液压油循环管一端连接油箱的下部，液压油循环管的另一端穿过温度控制箱后连接油箱的上部液压油循环管上设置有循环栗。本技术具有以下优点:本技术通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预，进一步的还可进行参数优化。本技术可以实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机的转速，智能化程度高，且控制精准。本技术使得液压油处于恒温状态。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1-定量栗，2-换向阀，3-油箱，4-液压油缸，5-压力传感器，6-伺服电机，7-液压油循环换热管，8-温度控制箱，9-温度传感器，10-加热装置，11-循环栗。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述:如图1所示，一种注塑机，包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量栗1、换向阀2、油箱3、液压油缸4和压力传感器5，定量栗I与伺服电机6相连，换向阀2串联在液压油缸4与定量栗I之间的输油管路上，压力传感器5设置于定量栗I的输出管路上，伺服电机6和压力传感器5均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱3还连接有液压油循环换热管7，循环换热管穿过温度控制箱8的内部空间。通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预，进一步的还可进行参数优化。伺服电机6带动定量栗I为液压油缸4液提供液压油，液压油经过换向阀2后进入液压缸并再次通过换向阀2回流至油箱3 ;压力传感器5用于检测油压并输出检测到的油压信号至控制模块，控制模块根据油压信号的偏差改变伺服电机6转速。从而，本技术可以能实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机6的转速，智能化程度高，且控制精准。所述的温度控制箱8连接有进水管和排水管，液压油循环换热管7位于温度控制箱8的液面以下，与温度控制箱8内的液体进行换热，从而使得液压油处于恒温状态。所述的温度控制箱8内设置温度传感器9和加热装置10。所述的液压油循环管一端连接油箱3的下部，液压油循环管的另一端穿过温度控制箱8后连接油箱3的上部液压油循环管上设置有循环栗11。本技术通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预，进一步的还可进行参数优化。本技术可以实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机6的转速，智能化程度高，且控制精准。本技术使得液压油处于恒温状态。【主权项】1.一种注塑机，其特征在于:包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量栗(I)、换向阀(2)、油箱(3)、液压油缸(4)和压力传感器(5)，定量栗(I)与伺服电机(6)相连，换向阀(2)串联在液压油缸(4)与定量栗(I)之间的输油管路上，压力传感器(5)设置于定量栗(I)的输出管路上，伺服电机(6)和压力传感器(5)均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱(3)还连接有液压油循环换热管(7)，循环换热管穿过温度控制箱(8)的内部空间。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述的温度控制箱(8)连接有进水管和排水管，液压油循环换热管(7)位于温度控制箱(8)的液面以下。3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述的温度控制箱(8)内设置温度传感器(9)和加热装置(10)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述的液压油循环管一端连接油箱(3)的下部，液压油循环管的另一端穿过温度控制箱(8)后连接油箱(3)的上部液压油循环管上设置有循环栗(11)。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机，包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量泵、换向阀、油箱、液压油缸和压力传感器，定量泵与伺服电机相连，换向阀串联在液压油缸与定量泵之间的输油管路上，压力传感器设置于定量泵的输出管路上，伺服电机和压力传感器均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱还连接有液压油循环换热管，循环换热管穿过温度控制箱的内部空间。本技术的有益效果是：通过人机面板可以进行简便交互，通过控制主机对注塑机进行人工控制、人工干预；型可以实时检测液压油管的压力，并及时反馈至伺服控制器，从而改变伺服电机的转速，智能化程度高，且控制精准；使得液压油处于恒温状态。【IPC分类】B29C45/76【公开号】CN204914488【申请号】CN201520695920【专利技术人】黄国民, 丁强 【申请人】东莞市铭辉塑胶机械有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：包括人机面板、控制主机、伺服控制器、定量泵（1）、换向阀（2）、油箱（3）、液压油缸（4）和压力传感器（5），定量泵（1）与伺服电机（6）相连，换向阀（2）串联在液压油缸（4）与定量泵（1）之间的输油管路上，压力传感器（5）设置于定量泵（1）的输出管路上，伺服电机（6）和压力传感器（5）均与伺服控制器连接，伺服控制器分别与人机面板和控制主机电连接，所述的油箱（3）还连接有液压油循环换热管（7），循环换热管穿过温度控制箱（8）的内部空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国民，丁强，
申请(专利权)人：东莞市铭辉塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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