本实用新型专利技术属于烟气脱硝设备技术领域，具体涉及一种高效SNCR脱硝装置。包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送泵，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。通过加热器对还原剂溶解罐内的还原剂进行加热，进行预加热处理，当温度感应器感应到温度超过设定的值时，会控制加热器停止加热，避免温度升温太高使还原剂发生氧化，可降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气脱硝设备
，具体涉及一种高效SNCR脱硝装置。
技术介绍
随着社会经济的高速发展，城市的生活垃圾也随着迅速增加，这些生活垃圾逐渐在污染环境。生活垃圾常见的处理方法有填埋和焚烧，现有的焚烧方法通常用于垃圾焚烧发电上，但由于生活垃圾含有含氮无机物及有机物，焚烧过程的烟气中会含有一定量的NOx，如果直接排放到大气中，会导致酸雨的产生，因此在排放前必须对烟气做脱硝处理。SNCR (选择性非催化还原)成本较低，而且反应所需的温度接近垃圾焚烧炉内的温度，但通常垃圾焚烧炉在通入空气后，温度会发生变化，影响还原反应的温度，导致其效率低，甚至使还原剂氧化，导致成本高。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种高效SNCR脱硝装置，能够解决上述问题。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种高效SNCR脱硝装置，包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送栗，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。优选的，在喷头内设置喷射计量器，在输送管与还原剂溶解罐连接端设置过滤器。优选的，在还原剂溶解罐一侧设置液位杆，液位杆通过连接管连接还原剂溶解罐，在还原剂溶解罐内设置液位感应器，在液位杆内设置液位接收器，液位接收器连接液位感应器。本技术所具有的有益效果是:1、本技术包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送栗，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。通过加热器对还原剂溶解罐内的还原剂进行加热，进行预加热处理，当温度感应器感应到温度超过设定的值时，会控制加热器停止加热，避免温度升温太高使还原剂发生氧化，可降低生产成本，并通过报警器进行报警。输送管外设置保温层能够保证在输送还原剂过程中不会使其降低问题，提高其利用率。2、本技术在喷头内设置喷射计量器，能够通过喷射计量器感应到喷射出的还原剂的量，便于统计并记录。在输送管与还原剂溶解罐连接端设置过滤器。通过过滤器能够将还原剂内的颗粒进行清除，避免其进入脱硝反应器内发生堵塞现象，延长其使用寿命。3、本技术在还原剂溶解罐一侧设置液位杆，液位杆通过连接管连接还原剂溶解罐，在还原剂溶解罐内设置液位感应器，在液位杆内设置液位接收器，液位接收器连接液位感应器。可以减轻废液对燃烧器的伤害，延长其使用寿命。当搅拌完成后，可通过还原剂溶解罐内的液位感应器感应到还原剂溶解罐内还原剂的液位，并通过液位接收器反映到液位杆上，使工作人员很清楚的了解到还原剂溶解罐内还原剂的液位。4、本技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图标记:1、液位杆，2、还原剂溶解罐，3、液位接收器，4、报警器，5、加热器，6、液位感应器，7、搅拌器，8、温度感应器，9、输送管，10、过滤器，11、保温层，12、耐高温层，13、雾化器，14、脱硝反应器，15、喷头，16、喷射计量器，17、输送栗。【具体实施方式】如图1所述的一种高效SNCR脱硝装置，包括还原剂溶解罐2和脱硝反应器14，还原剂溶解罐2通过输送管9连接脱硝反应器14，在所述的还原剂溶解罐2内设置搅拌器7，在还原剂溶解罐2内壁设置加热器5，在加热器5上设置温度感应器8，温度感应器8连接加热器5，在还原剂溶解罐2上端设置报警器4，在所述的输送管9内设置耐高温层12，在输送管9外设置保温层11，在输送管9上设置输送栗17，在输送管9连接脱硝反应器14端设置雾化器13，雾化器13上的喷头15设置在脱硝反应器14内。通过加热器5对还原剂溶解罐2内的还原剂进行加热，进行预加热处理，当温度感应器8感应到温度超过设定的值时，会控制加热器5停止加热，避免温度升温太高使还原剂发生氧化，可降低生产成本，并通过报警器4进行报警。输送管9外设置保温层11能够保证在输送还原剂过程中不会使其降低问题，提高其利用率。在喷头15内设置喷射计量器16，能够通过喷射计量器16感应到喷射出的还原剂的量，便于统计并记录。在输送管9与还原剂溶解罐2连接端设置过滤器10。通过过滤器10能够将还原剂内的颗粒进行清除，避免其进入脱硝反应器14内发生堵塞现象，延长其使用寿命。在还原剂溶解罐2 —侧设置液位杆1，液位杆I通过连接管连接还原剂溶解罐2，在还原剂溶解罐2内设置液位感应器6，在液位杆I内设置液位接收器3，液位接收器3连接液位感应器6。可以减轻废液对燃烧器的伤害，延长其使用寿命。当搅拌完成后，可通过还原剂溶解罐2内的液位感应器6感应到还原剂溶解罐2内还原剂的液位，并通过液位接收器3反映到液位杆I上，使工作人员很清楚的了解到还原剂溶解罐2内还原剂的液位。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种高效SNCR脱硝装置，包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，其特征在于:在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送栗，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。2.根据权利要求1所述的一种高效SNCR脱硝装置，其特征在于:在喷头内设置喷射计量器，在输送管与还原剂溶解罐连接端设置过滤器。3.根据权利要求1所述的一种高效SNCR脱硝装置，其特征在于:在还原剂溶解罐一侧设置液位杆，液位杆通过连接管连接还原剂溶解罐，在还原剂溶解罐内设置液位感应器，在液位杆内设置液位接收器，液位接收器连接液位感应器。【专利摘要】本技术属于烟气脱硝设备
，具体涉及一种高效SNCR脱硝装置。包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送泵，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。通过加热器对还原剂溶解罐内的还原剂进行加热，进行预加热处理，当温度感应器感应到温度超过设定的值时，会控制加热器停止加热，避免温度升温太高使还原剂发生氧化，可降低生产成本。【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效SNCR脱硝装置，包括还原剂溶解罐和脱硝反应器，还原剂溶解罐通过输送管连接脱硝反应器，其特征在于：在所述的还原剂溶解罐内设置搅拌器，在还原剂溶解罐内壁设置加热器，在加热器上设置温度感应器，温度感应器连接加热器，在还原剂溶解罐上端设置报警器，在所述的输送管内设置耐高温层，在输送管外设置保温层，在输送管上设置输送泵，在输送管连接脱硝反应器端设置雾化器，雾化器上的喷头设置在脱硝反应器内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄香胡，
申请(专利权)人：宜兴福鼎环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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