一种催化剂上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种催化剂上料装置，包括料斗本体，所述料斗本体固定设置于预硫化干燥腔室上端面，所述料斗本体与所述预硫化干燥腔室的连接处设有密封装置；所述料斗本体的上端面设有顶盖，所述顶盖上开设有孔；所述料斗本体还设有搅拌装置，所述搅拌装置穿过所述孔进入所述料斗本体内部，所述搅拌装置的上端面设有与动力装置相连接的连接件，所述搅拌装置上还设有搅拌叶片，所述搅拌装置与所述顶盖之间固定设有密封件；所述料斗本体下部开设有用于控制物料出料速度的挡板，所述挡板与所述料斗本体为滑动连接。本发明专利技术带来的积极效果是：该催化剂上料装置可使催化剂物料的出料速度可调，且所设搅拌装置有效避免了物料因发生结块而出现阻塞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂领域，尤其是涉及一种催化剂上料装置。
技术介绍
在化工生产中，催化剂在化学反应过程中起着举足轻重的作用。催化剂的制备也成为本领域研究人员的研究重点。其中，在催化剂生产过程中，物料要经过催化剂器外预硫化干燥设备进行干燥。由于催化剂器外预硫化干燥工艺需要在无氧条件下进行，而需要对催化剂器外预硫化设备的密封性有一定要求。在现有技术中通常是通过控制料斗本体与传送带之间的距离，使得物料在料斗本体出口与传送带之间堆积实现自封，以达到催化剂器外预硫化设备具有一定的密封性的目的。但是，物料的堆积又极易引起物料阻塞于料斗本体出口，而影响后续生产的进行。此外，由于物料由料斗本体出口流出的流速不可控，而给催化剂器外预硫化带来了不便。由此可见，如何研究出一种催化剂上料装置，能够使催化剂更顺利地从料斗内流出至物料传送带且可以使物料流速可控，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种能够使催化剂更顺利地从料斗内流出至物料传送带且可以使物料流速可控的催化剂上料装置。本专利技术采用的技术方案是一种催化剂上料装置，包括料斗本体，所述料斗本体固定设置于预硫化干燥腔室上端面，所述料斗本体与所述预硫化干燥腔室的连接处设有密封装置；所述料斗本体的上端面设有顶盖，所述顶盖上开设有孔；所述料斗本体还设有搅拌装置，所述搅拌装置穿过所述孔进入所述料斗本体内部，所述搅拌装置的上端面设有与动力装置相连接的连接件，所述搅拌装置上还设有搅拌叶片，所述搅拌装置与所述顶盖之间固定设有密封件；所述料斗本体下部开设有用于控制物料出料速度的挡板，所述挡板与所述料斗本体为滑动连接。进一步地，所述搅拌叶片的数量大于等于2个。进一步地，所述密封件为橡胶密封套管。进一步地，所述搅拌装置下端面为圆锥形。进一步地，所述密封装置为橡胶密封垫片。本专利技术一种催化剂上料装置，与现有技术相比具有以下优点：第一，该催化剂上料装置通过内设搅拌装置有效避免物料在料斗本体出口发生堵塞，利于催化剂器外预硫化干燥工序的进行；第二，该催化剂上料装置中的料斗本体下部设有用于控制物料流速的挡板，便于调节催化剂物料在传送带上的传送量；第三，该催化剂上料装置设有密封件，提高了料斗本体自身的密封性，利于催化剂进行器外预硫化干燥工序的进行。附图说明图1为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术中挡板开启时的结构示意图图中：1、连接件2、密封件3、顶盖4、搅拌装置5、搅拌叶片6、料斗本体7、挡板8、预硫化干燥腔室9、传送带10、支架11、物料收集板12、物料容纳箱13、抽真空装置具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，一种催化剂上料装置，包括料斗本体6，所述料斗本体6固定设置于预硫化干燥腔室8上端面，所述料斗本体6与所述预硫化干燥腔室8的连接处设有密封装置。所述密封装置为橡胶密封垫片，保证催化剂器外预硫化在无氧条件下进行。所述料斗本体6的上端面设有顶盖3，所述顶盖3上开设有孔。所述料斗本体6还设有搅拌装置4，所述搅拌装置4穿过所述孔进入所述料斗本体内部，所述搅拌装置4的上端面设有与动力装置相连接的连接件1，所述搅拌装置4上还设有搅拌叶片5。所述搅拌叶片5的数量大于等于2个，以保证所述搅拌装置4充分发挥物料搅拌的作用。其中，所述搅拌装置4下端面为圆锥形，便于对物料进行充分搅拌，即使发生了物料结块现象也可以通过该圆锥形端部进行物料结块的捣碎。所述搅拌装置4与所述顶盖3之间固定设有密封件2。其中，所述密封件2为橡胶密封套管，保证所述料斗本体6具有良好的密封性。所述料斗本体6下部开设有用于控制物料出料速度的挡板7，所述挡板7与所述料斗本体6为滑动连接。该催化剂上料装置应用于催化剂器外预硫化干燥设备中的工作原理为：首先关闭所述挡板7，之后打开所述顶盖3向所述料斗本体6内部投入物料，投放完毕后再盖合所述顶盖3。本实施例中的催化剂器外预硫化干燥设备中连接由抽真空装置13，通过该装置降低所述预硫化干燥腔室8内部的氧气含量。待达到一定真空度后，启动所述搅拌装置4进行物料搅拌并同时打开所述挡板7至合适位置。物料通过所述料斗本体6的出口流至所述传送带9上，所述物料沿传送带9进入物料收集板11内，并通过所述物料收集板11最终进入物料容纳箱12中。本具体实施例中的所述传送带9以及所述物料收集板11均由支架10给以支撑。这样就保证了在氧含量很低的条件下进行催化剂器外预硫化干燥工序。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂上料装置，其特征在于：包括料斗本体(6)，所述料斗本体(6)固定设置于预硫化干燥腔室(8)上端面，所述料斗本体(6)与所述预硫化干燥腔室(8)的连接处设有密封装置；所述料斗本体(6)的上端面设有顶盖(3)，所述顶盖(3)上开设有孔；所述料斗本体(6)还设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)穿过所述孔进入所述料斗本体内部，所述搅拌装置(4)的上端面设有与动力装置相连接的连接件(1)，所述搅拌装置(4)上还设有搅拌叶片(5)，所述搅拌装置(4)与所述顶盖(3)之间固定设有密封件(2)；所述料斗本体(6)下部开设有用于控制物料出料速度的挡板(7)，所述挡板(7)与所述料斗本体(6)为滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂上料装置，其特征在于：包括料斗本体(6)，所述料斗
本体(6)固定设置于预硫化干燥腔室(8)上端面，所述料斗本体(6)与
所述预硫化干燥腔室(8)的连接处设有密封装置；所述料斗本体(6)的上
端面设有顶盖(3)，所述顶盖(3)上开设有孔；所述料斗本体(6)还设
有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)穿过所述孔进入所述料斗本体内部，
所述搅拌装置(4)的上端面设有与动力装置相连接的连接件(1)，所述搅
拌装置(4)上还设有搅拌叶片(5)，所述搅拌装置(4)与所述顶盖(3)
之间固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范蕾，刘雁，王立君，
申请(专利权)人：天津神能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12