可更换出料口的搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换出料口的搪瓷反应釜，包括盖体、釜体、搅拌机构以及下料机构。所述下料机构包括管道、压杆、垫圈，所述管道设有管口法兰，所述管口法兰位于所述下料法兰的下方，所述压杆的一端设有翻折段，另一端设有螺纹段，所述翻折段压在所述垫圈上，该垫圈覆盖在所述釜体内壁，所述螺纹段从所述管口法兰伸出。拆卸压杆可更换不同的管道，为反应釜的修复提供方便。采用压杆密封的方式，可以提高密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及留体反应装置，尤其涉及一种可更换出料口的搪瓷反应釜。
技术介绍
生产西药需要先制备留体，生产留体常用搪瓷反应釜。201220290769.8涉及一种安全可靠的药物中间体反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口，所述反应釜本体内部设有搅拌装置，所述反应釜本体上还设置有观察口。搪瓷反应釜下方一般设有下料结构，现有技术方案公开了一些法兰出料口。200710071574.8搪玻璃反应锅破损法兰口专用接口，包括安装在搪玻璃反应锅内的耐腐蚀接口主体，接口主体与搪玻璃反应锅的内壁之间安装耐腐蚀衬垫，接口主体中制有料管孔和外侧安装紧固螺杆，料管孔与料管相连，在搪玻璃反应锅的法兰盘外安装紧固盘，紧固盘连接在紧固螺杆上。该案通过内外卡接的方式固定下料管道，可以作为本申请的参考。
技术实现思路
本技术提出了一种可更换出料口的搪瓷反应釜，更为方便的更换出料管道。本技术的技术方案是这样实现的:—种可更换出料口的搪瓷反应釜，其特征在于包括:盖体、釜体、搅拌机构以及下料机构，所述釜体下方设有下料管，该下料管下方设有下料法兰，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述电机固定在所述盖体上，该电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴伸入所述釜体，所述搅拌杆连接在所述搅拌轴上，所述下料机构包括管道、压杆、垫圈，所述管道设有管口法兰，所述管口法兰位于所述下料法兰的下方，所述压杆的一端设有翻折段，另一端设有螺纹段，所述翻折段压在所述垫圈上，该垫圈覆盖在所述釜体内壁，所述螺纹段从所述管口法兰伸出，一螺母连接在该螺纹段上。在本技术的可更换出料口的搪瓷反应釜中，所述下料机构还包括一密封圈，该密封圈位于所述管口法兰和下料法兰之间。在本技术的可更换出料口的搪瓷反应釜中，所述下料机构还包括一夹套，该夹套设有一环形凹槽，所述管口法兰和下料法兰均位于该环形凹槽内。实施本技术的这种可更换出料口的搪瓷反应釜，具有以下有益效果:拆卸压杆可更换不同的管道，为反应釜的修复提供方便。采用压杆密封的方式，可以提高密封性。【附图说明】图1为本技术的这种可更换出料口的搪瓷反应釜的示意图；图2为图1的C处的示意图；图3为图1的A处的示意图；图4为图2的另一方向的示意图；图5为图2的又一方向的示意图；图6为图1的B处的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所述的本技术的这种可更换出料口的搪瓷反应釜，其包括盖体100、釜体200、搅拌机构300、人孔机构400、连接所述盖体100和釜体200的卡接机构500以及下料机构600等等。盖体100和釜体200相互连接，组成分开式的搪瓷釜，用于腐蚀性溶液的化学生产。釜体200外侧可以设置外包层210，起到支撑和隔绝作用。所述搅拌机构300包括电机310、搅拌轴320以及搅拌杆330。所述电机310固定在所述盖体100上，该电机310的输出轴连接至所述搅拌轴320，该搅拌轴320伸入所述釜体200，所述搅拌杆330连接在所述搅拌轴上。搅拌机构300可以提高混合和搅拌效果。为了提高支撑力，搅拌杆330与搅拌轴320之间还通过连杆331连接。如图2，所述釜体200下方设有下料管240，该下料管240下方设有下料法兰241。下料管240与釜体200 —体成型，由于未采用管孔连接的结构，所以本实施例对其尺寸精度要求不高，制造更方便。所述下料机构600包括管道610、多个压杆620、垫圈630以及密封圈640。所述管道610设有管口法兰611，所述管口法兰611位于所述下料法兰241的下方，密封圈640位于所述管口法兰611和下料法兰241之间。压紧下料法兰241和管口法兰611后，密封圈640实现周边密封。所述压杆620的一端设有翻折段621，另一端设有螺纹段622。所述翻折段621压在所述垫圈630上，所述螺纹段622穿过该管口法兰611并从所述管口法兰611中伸出，一螺母623连接在该螺纹段622上。压杆620为杆状结构，两端分别连接管口法兰611和下料法兰241，实现两法兰的紧密连接。本技术不限制压杆620的数目，图中仅展示对立的两个压杆620。该垫圈630覆盖在所述釜体200内壁，一方面辅助密封，另一方面防止压杆620损坏釜体200涂层。较佳的，所述下料机构600还包括一夹套650，该夹套650设有一环形凹槽651，所述管口法兰611和下料法兰241均位于该环形凹槽651内。夹套650 —方面辅助密封，另一方面还可以使法兰连接更为紧密。如图3至5，所述盖体100上设有视孔110，操作者通过该视孔110观察釜体200内的反应状况。所述视孔110设有孔口法兰111，该孔口法兰111从盖体100上一体成型。在盖体100生产过程中，孔口法兰111可能需要设置涂层，如果在孔口法兰111上设置安装孔，需要对安装孔处的涂层进行抛面，增加额外的工序，成本较高。所述人孔机构400包括上密封环410、下密封环420、视镜430、垫圈440以及多个螺杆450。所述垫圈440覆盖在所述孔口法兰111上，所述视镜430覆盖在所述垫圈440上，所述上密封环410位于所述视镜430的上方，而所述下密封环420位于所述孔口法兰111的下方。上下密封环相互固定后，可以将中间的孔口法兰111、垫圈440以及视镜430完全固定住。在本实施例中，密封环通过螺杆450固定。所述上密封环410和下密封环420上均设有通孔，该螺杆450上设有螺纹段451，该螺纹段451依次穿过所述所述上密封环410和下密封环420的通孔，一螺帽452固定在所述螺纹段451上。密封环可以是金属材质，直接镗孔，成本较低。较佳的，所述螺杆450为六个，且均匀分布在所述上密封环410上。上密封环410和下密封环420的孔径411应小于视镜430和孔口法兰111的外径。为便于下密封环420的安装，本实施例采用分体式的下密封环420结构。所述下密封环420由第一密封件421和第二密封件422组成，该第一密封件421设有插头423，该第二密封件422设有插孔424，所述插头423伸入所述插孔内。插头423和插孔424可以保证密封件的轴向位置。将下密封环420放置在孔口法兰111的下方，直接相互插入即可完成下密封件的组装。装配也更为方便。如图6，所述盖体100设有上法兰120，所述釜体200设有下法兰220，所述卡接机构500连接所述上法兰120和下法兰220，藉此实现分体式搪瓷反应釜的固定。本实施例不限制卡接机构500的数目和相互间的间距，以可以提供稳定的卡接力为准。所述盖体100和釜体200之间设有一密封垫230，所述密封垫230由第一扩张段231、紧缩段232以及第二扩张段233组成。所述上法兰120和下法兰220分别位于所述紧缩段232的上下侧，该第一扩张段231位于所述上法兰120的靠近所述盖体200的一侧，所述第二扩张段233位于所述上法兰120的靠近所述卡接机构500的一侧。密封垫230为中间细小，两端胀大的包覆状的结构，一方面实现上法兰120和下法兰220之间的密封，另一方面贴附盖体100和釜体200的内壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换出料口的搪瓷反应釜，其特征在于包括：盖体、釜体、搅拌机构以及下料机构，所述釜体下方设有下料管，该下料管下方设有下料法兰，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述电机固定在所述盖体上，该电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴伸入所述釜体，所述搅拌杆连接在所述搅拌轴上，所述下料机构包括管道、压杆、垫圈，所述管道设有管口法兰，所述管口法兰位于所述下料法兰的下方，所述压杆的一端设有翻折段，另一端设有螺纹段，所述翻折段压在所述垫圈上，该垫圈覆盖在所述釜体内壁，所述螺纹段从所述管口法兰伸出，一螺母连接在该螺纹段上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建武，
申请(专利权)人：江西百思康瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36