适用于搪瓷反应釜的机械密封制造技术

本实用新型专利技术为一种适用于搪瓷反应釜的机械密封，包括密封腔体、介质侧补偿组件、大气侧补偿组件、轴承组件，所述介质侧补偿组件套装在轴上，所述大气侧补偿组件套装在轴套上，所述介质侧补偿组件与大气侧补偿组件相连，并套装在密封腔体内，所述大气侧补偿组件与密封腔体均与套装在轴套上的中间盘体相连，所述轴承组件套装在轴套上并与中间盘体另一侧相连。本实用新型专利技术的特点是：机械密封结构简单、便于装卸、成本较低，采用双端面、非平衡型、多弹簧的布置方式，可以有效隔离各种腐蚀性或有毒害类的介质，适应较低的使用压力，可以为端面提供均匀载荷和良好的补偿性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封领域，具体涉及一种适用于搪瓷反应釜的机械密封。
技术介绍
搪瓷反应釜是一种优良的耐腐蚀设备，它具有玻璃的稳定性和金属高强度的双重优点，搪瓷反应釜承压较低，耐腐蚀能力强，造价低，广泛的应用于化工、石油、医药、农药、食品等行业，因此与之配套的机械密封也需要具有耐腐蚀性强及成本较低的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种适用于搪瓷反应釜的机械密封。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：适用于搪瓷反应釜的机械密封，包括密封腔体、介质侧补偿组件、大气侧补偿组件、轴承组件，所述介质侧补偿组件套装在轴上，所述大气侧补偿组件套装在轴套上，所述介质侧补偿组件与大气侧补偿组件相连，并套装在密封腔体内，所述大气侧补偿组件与密封腔体均与套装在轴套上的中间盘体相连，所述轴承组件套装在轴套上并与中间盘体另一侧相连。所述介质侧补偿组件包括依次套装在轴上的介质侧静环、介质侧动环、介质侧推环、介质侧传动套，所述介质侧传动套里安装介质侧弹簧，所述介质侧弹簧一端与介质侧推环接触，所述介质侧动环上套装介质侧卡环；所述大气侧补偿组件包括依次套装在轴套上的大气侧传动套、大气侧推环、大气侧动环、大气侧静环，所述大气侧静环与中间盘体相连，所述大气侧传动套里安装大气侧弹簧，所述大气侧弹簧一端与大气侧推环接触，所述大气侧动环上套装大气侧卡环；所述介质侧传动套伸出端安装在大气侧传动套与轴套之间。所述介质侧弹簧由至少两个依次安装在介质侧传动套圆周方向的弹簧组成，所述大气侧弹簧由至少两个依次安装在大气侧传动套圆周方向的弹簧组成。所述介质侧动环与介质侧传动套之间安装有防推环，所述防推环套装在轴上。所述轴承组件包括轴承、轴承箱体、轴承压盖，所述轴承套装在轴套上并位于中间盘体和轴承压盖之间，轴承箱体套装在轴承外圈上，所述轴承箱体、中间盘体、轴承压盖相连接。所述轴承两端设有唇封，并分别安装在中间盘体和轴承箱体内。所述轴承两端安装轴承挡圈，所述轴承挡圈安装在轴套上。本技术的特点是：机械密封结构简单、便于装卸、成本较低，采用双端面、非平衡型、多弹簧的布置方式，可以有效隔离各种腐蚀性或有毒害类的介质，适应较低的使用压力，可以为端面提供均匀载荷和良好的补偿性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图。其中：1、介质侧静环2、介质侧动环3、防推环4、介质侧传动套5、大气侧传动套6、轴套7、大气侧动环8、大气侧静环9、中间盘体10、唇封11、轴承12、轴承挡圈13、轴承箱体14、锁紧盘15、垫片16、底盘17、介质侧卡环18、介质侧推环19、介质侧弹簧20、大气侧弹簧21、大气侧推环22、密封腔体23、大气侧卡环。具体实施方式如图1、2所示，本技术为适用于搪瓷反应釜的机械密封，包括密封腔体22、介质侧补偿组件、大气侧补偿组件、轴承组件，所述密封腔体22上开设有封液进口和封液出口，封液通过封液进口和封液出口进行循环，给机械密封提供润滑和降温，密封腔体22外部设置冷却夹套，冷却水通过冷却进、出口进行循环对密封腔体进行降温，所述密封腔体22一端通过螺栓与底盘16固定连接，另一端与中间盘体9固定连接，且二者之间安装O型圈，所述介质侧补偿组件套装在轴上，所述大气侧补偿组件套装在轴套6上，所述介质侧补偿组件与大气侧补偿组件相连，并套装在密封腔体22内，所述轴承组件套装在轴套6上并与中间盘体9另一侧相连，所述介质侧补偿组件包括依次套装在轴上的介质侧静环1、介质侧动环2、介质侧推环18、介质侧传动套4，所述介质侧传动套4里安装介质侧弹簧19，所述介质侧弹簧19由至少两个依次安装在介质侧传动套4圆周方向的弹簧组成，所述介质侧弹簧19一端与介质侧推环18接触，所述介质侧动环2与轴之间安装O型圈，所述介质侧动环2上套装介质侧卡环17，所述介质侧动环2与介质侧传动套4之间安装有防推环3，所述防推环3套装在轴上，所述介质侧静环1套装在底盘16内，且二者之间安装O型圈；所述大气侧补偿组件包括依次套装在轴套6上的大气侧传动套5、大气侧推环21、大气侧动环7、大气侧静环8，所述大气侧动环7与轴套6之间安装O型圈，所述大气侧静环8套装在中间盘体9内，并通过防转销防转，且二者之间安装O型圈，所述大气侧传动套5里安装大气侧弹簧20，所述大气侧弹簧20由至少两个依次安装在大气侧传动套5圆周方向的弹簧组成，所述大气侧弹簧20一端与大气侧推环接触21，所述大气侧动环7上套装大气侧卡环23，所述介质侧传动套4伸出端安装在大气侧传动套5与轴套6之间，并用安装在大气侧传动套5上的顶丝固定，所述轴承组件包括轴承11、轴承箱体13，所述轴承11套装在轴套6上并位于中间盘体9和轴承箱体13之间，且轴承箱体13套装在轴承11上，所述轴承箱体13、中间盘体9通过螺栓固定连接，所述轴承11两端设有唇封10，并分别安装在中间盘体9和轴承箱体13内，所述轴承11两端安装轴承挡圈12，所述轴承挡圈12安装在轴套6上，所述密封腔体22、中间盘体9、轴承箱体13通过双头螺柱固定连接，使用时将机械密封安装在搪瓷反应釜上，在轴套6上装入锁紧盘14，并将锁紧盘14上的内六角螺钉拧上（无需拧紧），将机械密封安装到正确的位置后将内六角螺钉拧紧，将锁紧盘14锁紧在轴套6上。本技术适用于搪瓷反应釜的机械密封采用双端面、非平衡型、多弹簧的布置方式，双端面布置机械密封可以有效隔离各种腐蚀性或有毒害类的介质，非平衡型密封可以适应较低的使用压力，多弹簧结构可以为端面提供均匀载荷和良好的补偿性，内置轴承可以减小轴摆对密封的影响，其中介质侧静环1配合搪瓷反应釜顶部的垫片15可有效隔离釜内介质不与机械密封的金属件接触，故金属件不需要采用耐腐蚀性强的特殊材质，有利于降低成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于搪瓷反应釜的机械密封，其特征在于：包括密封腔体（22）、介质侧补偿组件、大气侧补偿组件、轴承组件，所述介质侧补偿组件套装在轴上，所述大气侧补偿组件套装在轴套（6）上，所述介质侧补偿组件与大气侧补偿组件相连，并套装在密封腔体（22）内，所述大气侧补偿组件与密封腔体均与套装在轴套（6）上的中间盘体（9）相连，所述轴承组件套装在轴套（6）上并与中间盘体（9）另一侧相连。

【技术特征摘要】
1.适用于搪瓷反应釜的机械密封，其特征在于：包括密封腔体（22）、介质侧补偿组件、大气侧补偿组件、轴承组件，所述介质侧补偿组件套装在轴上，所述大气侧补偿组件套装在轴套（6）上，所述介质侧补偿组件与大气侧补偿组件相连，并套装在密封腔体（22）内，所述大气侧补偿组件与密封腔体均与套装在轴套（6）上的中间盘体（9）相连，所述轴承组件套装在轴套（6）上并与中间盘体（9）另一侧相连。
2.如权利要求1所述的适用于搪瓷反应釜的机械密封，其特征在于：所述介质侧补偿组件包括依次套装在轴上的介质侧静环（4）、介质侧动环（5）、介质侧推环（3）、介质侧传动套（4），所述介质侧传动套（4）里安装介质侧弹簧（19），所述介质侧弹簧（19）一端与介质侧推环（18）接触，所述介质侧动环（5）上套装介质侧卡环（17）；所述大气侧补偿组件包括依次套装在轴套上的大气侧传动套（5）、大气侧推环（21）、大气侧动环（7）、大气侧静环（8），所述大气侧静环（8）与中间盘体（9）相连，所述大气侧传动套（5）里安装大气侧弹簧（20），所述大气侧弹簧（20）一端与大气侧推环（21）接触，所述大气侧动环（7）上套装大气侧卡环（23）；所述介质侧传动套（4）伸出端安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，
申请(专利权)人：大连华阳密封股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21