一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，包括张力控制系统，固定轮和导向轮，固定轮和导向轮上缠绕设有若干条切割线，张力控制系统设置在导向轮下方，张力控制系统包括摆杆，浮轮，限位开关，限位挡板，转向点，气缸和浮轮控制器，摆杆下方设有气缸，摆杆上设有转向点，摆杆可通过转向点上升或下移，摆杆的一端上设有浮轮，浮轮一侧还设有浮轮检测器，浮轮检测器连接浮轮控制器。采用浮轮检测器实时检测浮轮的位置变化，当切割线张力微小变化时，及时感应并反馈张力控制系统中的浮轮控制器并实时的做出调整，提高处理效率；采用全自动张力控制系统，提高切割线的张力稳定性，确保切割后的产品表面平整，无损伤，且提高了10%的产品切割效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种张力控制装置，尤其是涉及一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置。
技术介绍
硅片切割是太阳能电池制造工艺中的关键部分，线切割在光伏行业中使用广泛，然而在目前线切割技术中，存在切割线的张力存在控制不稳定、精度差并且切割后的产品质量低等缺陷。
技术实现思路
本技术旨在解决上述缺陷，提供一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，张力控制效果好的，切割效率高。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，包括张力控制系统，固定轮和导向轮，固定轮和导向轮上缠绕设有若干条切割线，张力控制系统设置在导向轮下方，张力控制系统包括摆杆，浮轮，限位开关，限位挡板，转向点，气缸和浮轮控制器，摆杆下方设有气缸，摆杆上设有转向点，摆杆可通过转向点上升或下移，摆杆的一端上设有浮轮，浮轮设置在2个导向轮的下方中间位置，浮轮两侧设有限位开关，浮轮一侧还设有浮轮检测器，浮轮检测器连接浮轮控制器，摆杆两侧还设有限位挡板。在本技术的一个较佳实施例中，摆杆水平设置，摆杆与导向轮平行，方便切割线垂直缠绕在导向轮和浮轮上。在本技术的一个较佳实施例中，导向轮分别是第一导向轮，第二导向轮和第三导向轮，第一导向轮，第二导向轮和第三导向轮水平分开设置，其中第二导向轮与第三导向轮间的间距是浮轮的直径。本技术的有益效果是:采用浮轮检测器实时检测浮轮的位置变化，当切割线张力微小变化时，及时感应并反馈张力控制系统中的浮轮控制器并实时的做出调整，提高处理效率；限位挡板的设置，当切割线发生异常时，及时制动，避免切割的产品造成不良损伤；采用全自动张力控制系统，提高切割线的张力稳定性，确保切割后的产品表面平整，无损伤，且提高了 10%的产品切割效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术在太阳能电池硅片切割装置中的位置关系示意图；图2是图1中A向结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，包括张力控制系统4，固定轮I和导向轮，固定轮I和导向轮上缠绕设有若干条切割线3，张力控制系统4设置在导向轮下方，张力控制系统4包括摆杆5，浮轮6，限位开关7-1，限位挡板7-2，转向点8，气缸9和浮轮控制器，摆杆5下方设有气缸9，摆杆5上设有转向点8，摆杆5可通过转向点8上升或下移，摆杆5的一端上设有浮轮6，浮轮6设置在2个导向轮的下方中间位置，浮轮两侧设有限位开关7-1，浮轮6 —侧还设有浮轮检测器10，浮轮检测器10连接浮轮控制器，摆杆5两侧还设有限位挡板7-2。摆杆5水平设置；导向轮分别是第一导向轮2-1，第二导向轮2-2和第三导向轮2-3，第一导向轮2-1，第二导向轮2-2和第三导向轮2-3水平分开设置，其中第二导向轮2-2与第三导向轮2-3间的间距是浮轮的直径，这样的设置方式使得切割线与第二导向轮和第三导向轮间均垂直，有利于切割线的顺利运行，提高切割效率。在切割线3张力稳定的情况下，切割线3上的张力与气缸9作用力保持平衡，使浮轮6处于中间位置；当张力变化时，切割线3上的张力与气缸9作用力失去平衡，浮轮6的位置将上升或下降，此时摆杆5将绕转向点8转动并触发限位开关7-1，此时，浮轮检测器10准确地检测出浮轮6位置的变化，它将此位置信号反馈给张力控制器系统4中的浮轮控制器，浮轮控制器经过计算并输出控制信号，以调节浮轮6位置，使其始终处于中央位置；当张力变化范围过大，浮轮与限位挡板接触时，由于限位挡板的作用，摆杆不能无限制的上升或下降，此时浮球检测器把检测信号传送给浮轮控制器，浮轮控制器发出制动切割线3的信号，切割线2无法运行，确保了切割产品的质量。【主权项】1.一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，其特征在于:包括张力控制系统(4)，固定轮(I)和导向轮，所述固定轮(I)和导向轮上缠绕设有若干条切割线(3)，所述张力控制系统(4)设置在导向轮下方，张力控制系统(4)包括摆杆(5)，浮轮(6)，限位开关(7-1)，限位挡板(7-2)，转向点(8)，气缸(9)和浮轮控制器，所述摆杆(5)下方设有气缸(9)，摆杆(5)上设有转向点(8)，摆杆(5)可通过转向点(8)上升或下移，所述摆杆(5)的一端上设有浮轮(6)，所述浮轮(6)设置在2个导向轮的下方中间位置，所述浮轮两侧设有限位开关(7-1)，所述浮轮(6) —侧还设有浮轮检测器(10)，所述浮轮检测器(10)连接浮轮控制器，所述摆杆(5 )两侧还设有限位挡板(7-2 )。2.根据权利要求1所述用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，其特征在于:所述摆杆(5)水平设置。3.根据权利要求1所述用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，其特征在于:所述导向轮分别是第一导向轮(2-1)，第二导向轮(2-2)和第三导向轮(2-3)，所述第一导向轮(2-1)，第二导向轮(2-2)和第三导向轮(2-3)水平分开设置，其中第二导向轮(2-2)与第三导向轮(2-3)间的间距是浮轮的直径。【专利摘要】一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，包括张力控制系统，固定轮和导向轮，固定轮和导向轮上缠绕设有若干条切割线，张力控制系统设置在导向轮下方，张力控制系统包括摆杆，浮轮，限位开关，限位挡板，转向点，气缸和浮轮控制器，摆杆下方设有气缸，摆杆上设有转向点，摆杆可通过转向点上升或下移，摆杆的一端上设有浮轮，浮轮一侧还设有浮轮检测器，浮轮检测器连接浮轮控制器。采用浮轮检测器实时检测浮轮的位置变化，当切割线张力微小变化时，及时感应并反馈张力控制系统中的浮轮控制器并实时的做出调整，提高处理效率；采用全自动张力控制系统，提高切割线的张力稳定性，确保切割后的产品表面平整，无损伤，且提高了10%的产品切割效率。【IPC分类】B28D7/00, B28D5/04【公开号】CN204712286【申请号】CN201520368863【专利技术人】梅有明 【申请人】扬州朗日新能源科技有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制装置，其特征在于：包括张力控制系统（4），固定轮（1）和导向轮，所述固定轮（1）和导向轮上缠绕设有若干条切割线（3），所述张力控制系统（4）设置在导向轮下方，张力控制系统（4）包括摆杆（5），浮轮（6），限位开关（7‑1），限位挡板（7‑2），转向点（8），气缸（9）和浮轮控制器，所述摆杆（5）下方设有气缸（9），摆杆（5）上设有转向点（8），摆杆（5）可通过转向点（8）上升或下移，所述摆杆（5）的一端上设有浮轮（6），所述浮轮（6）设置在2个导向轮的下方中间位置，所述浮轮两侧设有限位开关（7‑1），所述浮轮（6）一侧还设有浮轮检测器（10），所述浮轮检测器（10）连接浮轮控制器，所述摆杆（5）两侧还设有限位挡板（7‑2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梅有明，
申请(专利权)人：扬州朗日新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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