新型气动快速夹具制造技术

技术编号:12131918 阅读:96 留言:0更新日期:2015-09-28 00:48
本实用新型专利技术提供一种新型气动快速夹具,包括双向气缸、压板、销轴、支座、基座和拉簧,其中基座呈空心筒状,双向气缸位于基座内部腔体中,双向气缸的两个活塞杆向左右两侧伸出,两个活塞杆的伸出端分别抵在左右两侧的压板上,两侧的压板分别通过销轴固定在支座上,支座则与基座固定连接;所述两侧的压板相对放置,两侧压板的上端均呈弯钩状,与垫块配合用于夹紧工件,两侧压板的下端部之间通过拉簧连接。本实用新型专利技术由于引入双向气缸参与工件的夹紧动作,因此便于实现自动化控制;由于采用双向气缸驱动两侧压板夹紧工件,因此具有压紧力大、安全可靠、动作迅速等特点;此外,由于在两侧压板的下端安装有复位拉簧,因此方便夹具复位,从而缩短装夹时间、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,具体涉及一种新型气动快速夹具,属于机械加工夹具制造

技术介绍
随着数控铣床的大量应用,加工精度和生产效率都得到了显著的提高。然而,在日常的加工生产中仍有一些工件需要人工用压板夹紧,尤其是一些大型工件,所需压板数量少则十个八个,多则几十个,严重制约着数控机床的利用率,因此远远满足不了高速数控铣床的加工,尤其是在批量生产时,影响更为显著。
技术实现思路
针对以上不足,本技术提供一种适用于数控铣床加工中快速夹紧工件的新型气动快速夹具,可有效缩短工件的装夹时间,进而提高生产效率。本技术的技术方案:新型气动快速夹具,包括双向气缸、压板、销轴、支座、基座和拉簧,其中基座呈空心筒状,双向气缸位于基座内部腔体中,双向气缸的两个活塞杆向左右两侧伸出,两个活塞杆的伸出端分别抵在左右两侧的压板上,两侧的压板分别通过销轴固定在支座上,支座则与基座固定连接;所述两侧的压板相对放置,两侧压板的上端均呈弯钩状,与垫块配合用于夹紧工件,两侧压板的下端部之间通过拉簧连接。本技术的有益效果:本技术由于引入双向气缸参与工件的夹紧动作,因此便于实现自动化控制;由于采用双向气缸驱动两侧压板夹紧工件,因此具有压紧力大、安全可靠、动作迅速等特点;此外,由于在两侧压板的下端安装有复位拉簧,因此方便夹具复位,从而缩短装夹时间、提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,新型气动快速夹具,包括双向气缸1、压板2、销轴3、支座4、基座6和拉簧7,其中基座6呈空心筒状,双向气缸1位于基座6内部腔体中,双向气缸1的两个活塞杆向左右两侧伸出,两个活塞杆的伸出端分别抵在左右两侧的压板2上,两侧的压板2分别通过销轴3固定在支座4上,支座4则与基座6固定连接;所述两侧的压板2相对放置,两侧压板2的上端均呈弯钩状,与垫块8配合用于夹紧工件5,两侧压板2的下端部之间通过拉簧7连接。工作时,双向气缸1动作,推动两侧的压板2,两个压板2的上端通过与垫块配合使用实现将工件5快速夹紧;松夹时,双向气缸1的两个活塞杆缩回,两侧压板的下端部由于拉簧7的作用复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型气动快速夹具,其特征在于:包括双向气缸(1)、压板(2)、销轴(3)、支座(4)、基座(6)和拉簧(7),其中基座(6)呈空心筒状,双向气缸(1)位于基座(6)内部腔体中,双向气缸(1)的两个活塞杆向左右两侧伸出,两个活塞杆的伸出端分别抵在左右两侧的压板(2)上,两侧的压板(2)分别通过销轴(3)固定在支座(4)上,支座(4)则与基座(6)固定连接;所述两侧的压板(2)相对放置,两侧压板(2)的上端均呈弯钩状,与垫块(8)配合用于夹紧工件(5),两侧压板(2)的下端部之间通过拉簧(7)连接。

【技术特征摘要】
1.新型气动快速夹具,其特征在于:包括双向气缸(1)、压板(2)、销轴(3)、支座(4)、基座(6)和拉簧(7),其中基座(6)呈空心筒状,双向气缸(1)位于基座(6)内部腔体中,双向气缸(1)的两个活塞杆向左右两侧伸出,两个活塞杆的伸出端分别抵在左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝炜张皓张续军安军
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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