全自动内孔抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动内孔抛光机，旨在提供一种减少抛光噪声的全自动内孔抛光机，其技术方案要点是，包括机架、抛光装置以及用于固定钢管的固定装置，固定装置包括用于夹持钢管的压料上模及压料下模，压料上模和压料下模均设置有与钢管抵触的转动件，压料上模和压料下模夹持钢管并通过转动件使钢管位于两两转动件之间转动。压料上模和压料下模之间的转动件夹持钢管，并让钢管在两两转动件之间转动，使钢管在抛光的时候，钢管会随着砂轮转动带来的牵引力而跟随进行慢速转动，不会与抛光的砂轮产生硬摩擦，降低了噪声，创造一个良好的工作环境，降低噪声污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备
，更具体地说，它涉及一种全自动内孔抛光机。
技术介绍
自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成，实现工件表面抛光处理，抛光后，提高工件表面光泽度和去除毛刺。目前，市场上现有的抛光机包括机架、设于机架上的工作台、抛光装置及用于固定钢管的固定装置，该抛光装置包括抛光电机和设于抛光电机前端的抛光轴，固定装置包括压料上模及压料下模，通过压料上模与压料下模将钢管加紧，通过抛光电机带动抛光轴沿轴线旋转对钢管的内壁进行抛光，这中常见的抛光机在抛光工作中，由于钢管被夹持不动，内部的抛光轴对钢管的内壁进行抛光，相互之间具有较大的摩擦，会产生较大的噪声，对工作人员造成了困扰，不利于工作人员的身心健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少抛光噪声的全自动内孔抛光机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种全自动内孔抛光机，包括机架、抛光装置以及用于固定钢管的固定装置，固定装置包括用于夹持钢管的压料上模及压料下模，所述压料上模和压料下模均设置有与钢管抵触的转动件，所述压料上模和压料下模夹持钢管并通过转动件使钢管位于两两转动件之间转动。进一步设置:所述转动件包括上滚轮，所述压料上模包括固定上滚轮的上支架，所述上支架上设置有滑杆，所述滑杆与支架活动连接，所述机架上设置有驱动上支架升降的驱动装置。进一步设置:所述转动件还包括下滚轮，所述压料下模包括固定下滚轮的下支架，所述下支架与机架固定连接。如此设置，当抛光装置对钢管进行抛光的时候，可以通过压料上模和压料下模之间的转动件实现钢管的转动，使钢管在抛光的时候，不会与抛光的砂轮产生硬摩擦，钢管会随着砂轮转动带来的牵引力而跟随进行慢速转动，避免了硬摩擦，降低了噪声。进一步设置:所述抛光装置包括抛光轴以及夹持抛光轴的若干夹轮，所述抛光轴沿自身轴线旋转与夹轮抵触，并沿固定装置一侧往复运动，所述夹轮上设置有与抛光轴抵触的滚动件，所述滚动件使抛光轴滚动于夹轮上。 进一步设置:所述夹轮上设置有供抛光轴放置的内凹面，所述滚动件位于夹轮上，一半限制于内凹面内部，另一半穿出内凹面外部。如此设置，抛光轴在轴向旋转的时候同时轴向移动，与夹轮产生抵触摩擦，会带来一定的噪音，夹轮上的滚动件可以避免抛光轴与夹轮的抵触摩擦，实现抛光轴在夹轮上滚动，减小了摩擦，同时减小的噪声。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比具有:压料上模和压料下模之间的转动件夹持钢管，并让钢管在两两转动件之间转动，使钢管在抛光的时候，钢管会随着砂轮转动带来的牵引力而跟随进行慢速转动，不会与抛光的砂轮产生硬摩擦，降低了噪声，创造一个良好的工作环境，降低噪声污染。【附图说明】图1为本技术全自动内孔抛光机的整体结构图；图2为全自动内孔抛光机的A处放大图；图3为全自动内孔抛光机的夹轮结构图；图4为全自动内孔抛光机的夹轮中心截面图。图中:1、机架；2、抛光装置；21、抛光电机；22、抛光轴；23、夹轮；231、滚动件；232、内凹面；3、小车；31、固定支架；4、固定装置；41、压料上模；411、上支架；422、滑杆；433、驱动装置；42、压料下模；422、下支架；5、转动件；451、上滚轮；52、下滚轮。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术全自动内孔抛光机实施例做进一步说明。一种全自动内孔抛光机，包括机架1、抛光装置2及用于固定钢管的固定装置4，机架I分为两侧，抛光装置2位于左侧的机架I上，固定装置4位于右侧的机架I上，该抛光装置2包括抛光电机21和设于抛光电机21前端的抛光轴22，抛光装置2活动固定于机架I上，并朝向固定装置4 一侧往复运动。抛光装置2活动固定于机架I上，抛光装置2包括抛光轴22和带动抛光轴22转动的抛光电机21，通过抛光电机21带动抛光轴22沿轴线旋转并朝向固定装置4 一侧往复运动对钢管的内壁进行抛光。固定装置4包括用于夹持钢管的压料上模41及压料下模42，压料上模41及压料下模42设置有多组，均设置在抛光路径上，压料上模41和压料下模42均设置有与钢管抵触的转动件5，转动件5包括上滚轮51，压料上模41包括固定上滚轮51的上支架411，上支架411上设置有滑杆422，滑杆422与支架活动连接，机架I上设置有驱动上支架411升降的驱动装置433。转动件5还包括下滚轮52，压料下模42包括固定下滚轮52的下支架422，下支架422与机架I固定连接，上滚轮51和下滚轮52夹持钢管使钢管位于上滚轮51和下滚轮52之间转动。抛光装置2还包括夹持抛光轴22的若干夹轮23，抛光轴22沿自身轴线旋转与夹轮23抵触，并沿固定装置4 一侧往复运动。抛光装置2还包括沿抛光轴22运动的小车3，小车3上设置有固定支架31，夹轮23在抛光路径上设置有多组，同时分布在抛光轴22上下两侧，夹轮23上设置有与抛光轴22抵触的滚动件231，滚动件231使抛光轴22滚动于夹轮23上。作为优选，夹轮23上设置有供抛光轴22放置的内凹面232，滚动件231位于夹轮23上，一半限制于内凹面232内部，另一半穿出内凹面232外部，使滚动件231不会脱落。另外，该滚动件231优选为滚珠，也可以是圆柱滚子，均可以实现滚动接触的功會K。该全自动内孔抛光机，通过压料上模41和压料下模42之间的上夹轮23和下夹轮23夹持钢管，并让钢管在上夹轮23和下夹轮23转动，使钢管在抛光的时候，钢管会随着砂轮转动带来的牵引力而跟随进行慢速转动，不会与抛光的砂轮产生硬摩擦，降低了噪声，创造一个良好的工作环境，降低噪声污染。另外，抛光轴22在轴向旋转的时候同时轴向移动，与夹轮23产生抵触摩擦，会带来一定的噪音，夹轮23上的滚动件231可以避免抛光轴22与夹轮23的抵触摩擦，实现抛光轴22在夹轮23上滚动，减小了摩擦，同时减小该处的噪声。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种全自动内孔抛光机，包括机架、抛光装置以及用于固定钢管的固定装置，固定装置包括用于夹持钢管的压料上模及压料下模，其特征在于:所述压料上模和压料下模均设置有与钢管抵触的转动件，所述压料上模和压料下模夹持钢管并通过转动件使钢管位于两两转动件之间转动。2.根据权利要求1所述的全自动内孔抛光机，其特征在于:所述转动件包括上滚轮，所述压料上模包括固定上滚轮的上支架，所述上支架上设置有滑杆，所述滑杆与支架活动连接，所述机架上设置有驱动上支架升降的驱动装置。3.根据权利要求2所述的全自动内孔抛光机，其特征在于:所述转动件还包括下滚轮，所述压料下模包括固定下滚轮的下支架，所述下支架与机架固定连接。4.根据权利要求1或3所述的全自动内孔抛光机，其特征在于:所述抛光装置包括抛光轴以及夹持抛光轴的若干夹轮，所述抛光轴沿自身轴线旋转与夹轮抵触，并沿固定装置一侧往复运动，所述夹轮上设置有与抛光轴抵触的滚动件，所述滚动件使抛光轴滚动于夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动内孔抛光机，包括机架、抛光装置以及用于固定钢管的固定装置，固定装置包括用于夹持钢管的压料上模及压料下模，其特征在于：所述压料上模和压料下模均设置有与钢管抵触的转动件，所述压料上模和压料下模夹持钢管并通过转动件使钢管位于两两转动件之间转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福文，
申请(专利权)人：温州市浩特钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33