一种全自动抛光机制造技术

本发明专利技术提出一种全自动抛光机，包括抛光机构，送料机构，供料机构，机架，以及控制器；抛光机构包括抛光轮，旋转驱动装置和空间运动机构；送料机构包括输送链条和多个承料模板；供料机构处于送料机构的首端，并配设有供料开关装置。如此，本发明专利技术在控制器的控制下，供料开关装置控制供料机构的开和关，间歇式对送料机构的承料模板进行逐个供料，承料模板由输送链条驱动前进，将待抛光料输送到抛光机构处，在空间运动机构的空间位置调节下，并在旋转驱动装置的旋转驱动下，抛光轮对相应承料模板上的待抛光料进行抛光，从而，本发明专利技术可进行有机连续的抛光加工，整个装置的机械化程度高，抛光加工更加顺畅，效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动抛光机
本专利技术涉及抛光加工机械领域，具体涉及一种机械化程度高的全自动抛光机。
技术介绍
抛光是金属钮扣加工中非常重要的工序，决定了纽扣的外观质量和耐久性等性能。传统的纽扣抛光采用手工抛光，大致是在一块长条形的模板上设置相应宽度和深度的沟槽，将钉状的纽扣的细径部适当放入所述沟槽内，粗径部卡在沟槽口边缘，并将多个纽扣按照此种方式沿着所述沟槽排列，然后用抛光布等工具对纽扣进行反复来回摩擦，以达到抛光效果。显然这种手工抛光的效率低下，对工作人员的技术要求高，质量不稳定，而且耗费大量人力物力，成本居高不下。为了解决上述问题，中国技术专利CN201120200755.8公开一种金属纽扣三维抛光机，所述的抛光机在机架上安装有上下直行机构，上下直行机构上安装有左右直行机构，左右直行结构上固定安装有工作台，工作台上表面上设有工件限位装置，工作台下方固定安装有步进电机，步进电机驱动工件限位装置转动，机架内固定安装有主电机，主电机驱动主轴转动，主轴前端固定安装有抛光装置，抛光装置设置在工件限位装置上方。所述的抛光装置采用布砂轮。所述的上下直行机构包括固定安装在机架上的支撑板，支撑板上插装有导柱，左右直行机构安装在导柱顶部。所述的左右直行机构包括有滑轨和滑块，滑轨固定安装在上下直行机构顶部，滑块设置在滑轨上，工件限位装置固定安装在滑块上。所述的滑轨平行设置有两条，两条滑轨位于同一水平面上。所述的工件限位装置顶部设有与被抛光纽扣扣眼对应的凸台。所述的步进电机的转子上固定安装有第一齿轮，工件限位装置下方固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。该技术在一定程度上实现了抛光加工动作的机械化，但是其整体结构不够健全，无法形成流水线式的批量加工，在实际抛光加工过程中，仍需人工参与，成本高，工序繁琐，加工效率低，不利于大批量加工，实用性有待提高。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械化程度高，抛光加工更加顺畅，效率高，质量好且稳定，实用性强的全自动抛光机。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种全自动抛光机，包括抛光机构，送料机构，供料机构，机架，以及与前三者进行控制连接的控制器；所述抛光机构包括抛光轮，对抛光轮进行旋转驱动的旋转驱动装置，和承载二者并设于所述机架上的空间运动机构，所述旋转驱动装置和空间运动机构与所述控制器受控连接；所述送料机构包括通过一驱动链轮和一从动链轮设于所述机架上的输送链条，和多个用于承载待抛光料并对应所述抛光轮设于输送链条上的承料模板，多个所述承料模板沿着所述输送链条排列，所述驱动链轮与所述控制器受控连接；所述供料机构处于所述送料机构的首端，并配设有供料开关装置，所述供料开关装置与所述控制器受控连接，所述供料机构间歇式对应所述承料模板进行逐个供料。上述输送链条沿水平方向设置；上述抛光轮和旋转驱动装置通过连接座与上述空间运动机构连接；所述抛光轮包括沿所述输送链条方向设置的抛光主轴，和固定套于抛光主轴上的布带轮，所述抛光主轴与所述连接座枢接在一起；所述旋转驱动装置为输出轴与所述抛光主轴平行的电机，并通过皮带传动机构与所述抛光主轴驱动连接，所述皮带传动机构包括设于所述输出轴上的主动皮带轮，对应设于所述抛光主轴上的从动皮带轮，以及匹配于主动皮带轮和从动皮带轮之间的皮带。上述空间运动机构包括沿竖直方向调节的竖向运动机构，在水平面内沿上述输送链条方向调节的纵向运动机构，和在水平面内沿垂直于所述输送链条方向调节的横向运动机构；所述竖向运动机构包括竖向运动基架，竖向驱动气缸，和竖向运动导轨；所述竖向运动基架与所述纵向运动机构连接；所述竖向驱动气缸沿竖直方向与所述竖向运动基架连接，所述竖向驱动气缸的活塞杆的自由端与上述连接座连接；所述竖向运动导轨包括竖向设于所述竖向运动基架上的竖向轨道，和设于所述连接座上与竖向轨道匹配的竖向滑套；所述纵向运动机构包括纵向运动支架，纵向驱动气缸，和纵向运动导轨；所述纵向运动支架与所述竖向运动基架连接；所述纵向驱动气缸在水平面内沿所述输送链条方向与所述横向运动机构连接，所述纵向驱动气缸的活塞杆的自由端与所述纵向运动支架连接；所述纵向运动导轨包括在水平面内沿所述输送链条方向设于所述横向运动机构上的纵向轨道，和设于所述纵向运动支架上与纵向轨道匹配的纵向滑套；所述横向运动机构包括横向运动支架，横向驱动气缸，和横向运动导轨；所述纵向驱动气缸和纵向轨道设于所述横向运动支架上；所述横向驱动气缸设于上述机架上，所述横向驱动气缸的活塞杆的自由端与所述横向运动支架连接；所述横向运动导轨包括在水平面内沿垂直于所述输送链条方向设于所述机架上的横向轨道，和设于所述横向运动支架上与横向轨道匹配的横向滑套。上述竖向运动机构、纵向运动机构和横向运动机构由下至上依次设置；所述横向运动机构通过安装架安装在上述机架的上部；所述横向运动机构还包括位置微调装置，所述位置微调装置包括一端与上述横向运动支架连接的螺杆，设于所述安装架上的孔座，和两个与螺杆匹配的螺母，所述孔座形成有供所述螺杆穿过的通孔，两所述螺母处于所述孔座的两侧。上述竖向运动基架与上述纵向运动支架通过转轴枢接在一起，所述转轴在水平面内沿上述输送链条方向设置；上述竖向驱动气缸包括两个分设于所述转轴两侧同步运行的竖向驱动气缸单体，且至少其一竖向驱动气缸单体为带锁气缸；所述纵向运动支架与所述竖向运动基架之间支设有伸缩调节支杆，所述伸缩调节支杆斜向下倾斜并与所述转轴异面垂直，所述伸缩调节支杆的上端与所述纵向运动支架枢接在一起，下端与所述竖向运动基架枢接在一起。上述布带轮配设有喷蜡装置，所述喷蜡装置包括对应所述布带轮进行喷蜡的喷枪，承载喷枪的喷枪架，承载喷枪架的喷枪基座，和传动带机构；所述喷枪基座与上述连接座连接；所述喷枪架通过竖直方向的滑杆与所述喷枪基座上形成的导向孔滑动匹配安装在一起；所述传动带机构包括设于所述连接座上的上下两个传动带轮，和匹配于两传动带轮之间的传动带，所述传动带的一侧下方与上述竖向运动基架连接，另一侧上方与所述喷枪架连接。上述布带轮配设有修轮机构，所述修轮机构包括对应所述布带轮进行梳理的钉耙，进行修平的磨块，承载二者的修轮旋转座，承载前三者并与机架枢接在一起的修轮大臂，驱动修轮旋转座转动使钉耙或磨块对应所述布带轮的旋转座驱动装置，驱动修轮大臂摆动使钉耙或磨块对所述布带轮进行修轮的修轮驱动装置；所述修轮大臂的上端与上述机架的上部枢接在一起，所述修轮旋转座枢接于所述修轮大臂的下端；所述钉耙设于所述修轮旋转座靠近所述布带轮的一侧，所述钉耙与所述布带轮对应的一侧面形成有沿布带轮轴向排列的钉子；所述磨块设于所述修轮旋转座上处于所述钉耙的上方或下方；所述修轮旋转座远离所述布带轮的一侧具有与所述旋转座驱动装置的下端枢接在一起的枢接部；所述旋转座驱动装置的上端连接于所述修轮大臂上，下端与所述枢接部枢接在一起；所述修轮驱动装置斜向下倾斜，所述修轮驱动装置的上端与所述机架枢接在一起，下端与所述修轮大臂远离所述布带轮一侧枢接在一起。上述送料机构的尾部下方配设有与上述承料模板相切并安装于上述机架上的回程导入轮，所述回程导入轮的轴线在水平面内与上述输送链条方向相垂直；所述送料机构的下方两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动抛光机，其特征在于：包括抛光机构，送料机构，供料机构，机架，以及与前三者进行控制连接的控制器；所述抛光机构包括抛光轮，对抛光轮进行旋转驱动的旋转驱动装置，和承载二者并设于所述机架上的空间运动机构，所述旋转驱动装置和空间运动机构与所述控制器受控连接；所述送料机构包括通过一驱动链轮和一从动链轮设于所述机架上的输送链条，和多个用于承载待抛光料并对应所述抛光轮设于输送链条上的承料模板，多个所述承料模板沿着所述输送链条排列，所述驱动链轮与所述控制器受控连接；所述供料机构处于所述送料机构的首端，并配设有供料开关装置，所述供料开关装置与所述控制器受控连接，所述供料机构间歇式对应所述承料模板进行逐个供料。

【技术特征摘要】
1.一种全自动抛光机，其特征在于：包括抛光机构，送料机构，供料机构，机架，以及与前三者进行控制连接的控制器；所述抛光机构包括抛光轮，对抛光轮进行旋转驱动的旋转驱动装置，和承载二者并设于所述机架上的空间运动机构，所述旋转驱动装置和空间运动机构与所述控制器受控连接；所述送料机构包括通过一驱动链轮和一从动链轮设于所述机架上的输送链条，和多个用于承载待抛光料并对应所述抛光轮设于输送链条上的承料模板，多个所述承料模板沿着所述输送链条排列，所述驱动链轮与所述控制器受控连接；所述供料机构处于所述送料机构的首端，并配设有供料开关装置，所述供料开关装置与所述控制器受控连接，所述供料机构间歇式对应所述承料模板进行逐个供料，上述输送链条沿水平方向设置；上述抛光轮和旋转驱动装置通过连接座与上述空间运动机构连接；所述抛光轮包括沿所述输送链条方向设置的抛光主轴，和固定套于抛光主轴上的布带轮，所述抛光主轴与所述连接座枢接在一起；所述旋转驱动装置为输出轴与所述抛光主轴平行的电机，并通过皮带传动机构与所述抛光主轴驱动连接，所述皮带传动机构包括设于所述输出轴上的主动皮带轮，对应设于所述抛光主轴上的从动皮带轮，以及匹配于主动皮带轮和从动皮带轮之间的皮带，上述空间运动机构包括沿竖直方向调节的竖向运动机构，在水平面内沿上述输送链条方向调节的纵向运动机构，和在水平面内沿垂直于所述输送链条方向调节的横向运动机构；所述竖向运动机构包括竖向运动基架，竖向驱动气缸，和竖向运动导轨；所述竖向运动基架与所述纵向运动机构连接；所述竖向驱动气缸沿竖直方向与所述竖向运动基架连接，所述竖向驱动气缸的活塞杆的自由端与上述连接座连接；所述竖向运动导轨包括竖向设于所述竖向运动基架上的竖向轨道，和设于所述连接座上与竖向轨道匹配的竖向滑套；所述纵向运动机构包括纵向运动支架，纵向驱动气缸，和纵向运动导轨；所述纵向运动支架与所述竖向运动基架连接；所述纵向驱动气缸在水平面内沿所述输送链条方向与所述横向运动机构连接，所述纵向驱动气缸的活塞杆的自由端与所述纵向运动支架连接；所述纵向运动导轨包括在水平面内沿所述输送链条方向设于所述横向运动机构上的纵向轨道，和设于所述纵向运动支架上与纵向轨道匹配的纵向滑套；所述横向运动机构包括横向运动支架，横向驱动气缸，和横向运动导轨；所述纵向驱动气缸和纵向轨道设于所述横向运动支架上；所述横向驱动气缸设于上述机架上，所述横向驱动气缸的活塞杆的自由端与所述横向运动支架连接；所述横向运动导轨包括在水平面内沿垂直于所述输送链条方向设于所述机架上的横向轨道，和设于所述横向运动支架上与横向轨道匹配的横向滑套。2.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：上述竖向运动机构、纵向运动机构和横向运动机构由下至上依次设置；所述横向运动机构通过安装架安装在上述机架的上部；所述横向运动机构还包括位置微调装置，所述位置微调装置包括一端与上述横向运动支架连接的螺杆，设于所述安装架上的孔座，和两个与螺杆匹配的螺母，所述孔座形成有供所述螺杆穿过的通孔，两所述螺母处于所述孔座的两侧。3.根据权利要求2所述的一种全自动抛光机，其特征在于：上述竖向运动基架与上述纵向运动支架通过转轴枢接在一起，所述转轴在水平面内沿上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵来伟，
申请(专利权)人：福建省石狮市华联服装配件企业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35