一种不锈钢管抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管抛光设备，包括设备的底座，底座上设有夹持不锈钢管端部的旋转机构和夹持不锈钢管另一端部的钢管支撑机构，底座上沿不锈钢管轴向还滑动连接有抛光部件，所述抛光部件包括进给底座和连接在进给底座上通过马达实现自转的左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮，左抛光轮和右抛光轮分别夹持在不锈钢管的左右两侧，上抛光轮和下抛光轮分别夹持在不锈钢管的上下两侧，左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮和下抛光轮均设有相同结构的调节其与不锈钢管距离的位移结构。本实用新型专利技术对不锈钢管的抛光面积全面，抛光质量好，抛光作业过程中轴向进给稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属材料的抛光设备，尤其是涉及一种不锈钢管抛光设备。
技术介绍
由于不锈钢管其圆形的截面结构，传统的抛光机器无法进行抛光作业。现有的抛光设备也大都存在抛光不全面，轴向运动和旋转结合不稳定等问题。如专利申请号为201310079920.2的专利文件中，公开了一种不锈钢管的抛光装置，它包括抛光轮、电机、穿孔和转轴；电机上安装有四个转轴，四个转轴在电机上的连接位置的中心点设有供不锈钢管穿过的穿孔；每个转轴上的安装有至少2个抛光轮，抛光轮围成正方形且互相之间存有间隔。虽然该装置结构简单、电能损耗小，但是其抛光轮围成正方形的结构对圆形不锈钢管的抛光还是会存在遗漏之处，而且其抛光方式容易在不锈钢表面形成深度划痕。
技术实现思路
本技术是为了解决圆形的不锈钢管抛光困难的问题，提供了一种抛光全面、轴向进给稳定的不锈钢管抛光设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术的一种不锈钢管抛光设备，包括设备的底座，底座上设有夹持不锈钢管端部的旋转机构和夹持不锈钢管另一端部的钢管支撑机构，底座上沿不锈钢管轴向还滑动连接有抛光部件，所述抛光部件包括进给底座和连接在进给底座上通过马达实现自转的左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮，左抛光轮和右抛光轮分别夹持在不锈钢管的左右两侧，上抛光轮和下抛光轮分别夹持在不锈钢管的上下两侧，左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮和下抛光轮均设有相同结构的调节其与不锈钢管距离的位移结构。本技术左抛光轮、右抛光轮成对设置，上抛光轮、下抛光轮成对设置，通过四个抛光轮的自转，实现其与不锈钢管间的摩擦抛光。同时进给底座沿不锈钢管轴向运动，实现不锈钢管轴向上的相对摩擦，抛光比较全面，不锈钢管自转和抛光轮轴向运动的驱动结构分离设置，运动结构稳定。抛光轮通过位移结构，可以紧贴不锈钢光，抛光效率高，同时可移动又方便不锈钢管的放入和取出。作为优选，所述旋转机构包括驱动电机和驱动端三爪卡盘，驱动电机的输出轴通过传动带连接驱动端三爪卡盘转动。作为优选，钢管支撑机构包括连接在底座上的可活动调节的钢管支撑座和卡接不锈钢管的支撑端三爪卡盘，支撑端三爪卡盘转动连接钢管支撑座，钢管支撑座通过滑轨沿不锈钢管轴向可调节移动。可移动的钢管支撑座便于安装和拆卸不锈钢管。作为优选，所述进给底座和底座间设置进给轨道，进给底座上设有走轮，走轮通过设置的进给电机驱动。作为优选，左抛光轮和马达间的传动轴上套接有连接轴套，连接轴套外设有与其垂直的位移杆，位移杆设置在进给底座上的卡槽结构内，卡槽结构侧边设有连接孔，连接孔内设有固定螺杆，位移杆、卡槽结构和固定螺杆构成左抛光轮的位移结构，右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮的位移结构和左抛光轮相同。作为优选，左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮的轮侧面为弧形凹进形状。弧形凹进的轮侧面有利于和不锈钢管贴合，提高抛光质量。作为优选，放置不锈钢管的底座侧边设有限位传感器，所述限位传感器对应不锈钢管的首末两端各设一个。限位传感器用于检测抛光位置，使得进给底座处于正常抛光区域，不和端部碰撞。本技术具有如下有益效果:对不锈钢管的抛光面积全面，抛光质量好，抛光作业过程中轴向进给稳定。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图2是左抛光轮及其位移结构的结构示意图。图中:底座1、进给底座21、进给轨道22、左抛光轮31、右抛光轮32、上抛光轮33、下抛光轮34、驱动电机41、驱动端三爪卡盘42、钢管支撑座51、支撑端三爪卡盘52、滑轨53、限位传感器6、马达311、卡槽结构312、固定螺杆313。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1、图2所不的实施例中，一种不锈钢管抛光设备，包括设备的底座1，底座I上设有夹持不锈钢管端部的旋转机构和夹持不锈钢管另一端部的钢管支撑机构。旋转机构包括驱动电机41和驱动端三爪卡盘42，驱动电机41的输出轴通过传动带连接驱动端三爪卡盘42转动。钢管支撑机构包括连接在底座I上的可活动调节的钢管支撑座51和卡接不锈钢管的支撑端三爪卡盘52，支撑端三爪卡盘52转动连接钢管支撑座51，钢管支撑座51通过滑轨53沿不锈钢管轴向可调节移动。底座I上沿不锈钢管轴向还滑动连接有抛光部件，抛光部件包括进给底座21和连接在进给底座上通过马达实现自转的左抛光轮31、右抛光轮32、上抛光轮33、下抛光轮34。进给底座21和底座I间设置进给轨道22，进给底座21上设有走轮，走轮通过设置的进给电机驱动。左抛光轮31和右抛光轮32分别夹持在不锈钢管的左右两侧，上抛光轮33和下抛光轮34分别夹持在不锈钢管的上下两侧，左抛光轮31、右抛光轮32、上抛光轮33和下抛光轮34均设有相同结构的调节其与不锈钢管距离的位移结构。位移结构以左抛光轮31为例，如图2所示，左抛光轮31和驱动其转动的马达311间的传动轴上套接有连接轴套，连接轴套外设有与其垂直的位移杆，位移杆设置在进给底座上的卡槽结构312内，卡槽结构312侧边设有连接孔，连接孔内设有固定螺杆313，固定螺杆313可以将位移杆和卡槽间夹紧，右抛光轮32、上抛光轮33、下抛光轮34的位移结构和左抛光轮相同。左抛光轮31、右抛光轮32、上抛光轮33、下抛光轮34的轮侧面为弧形凹进形状。放置不锈钢管的底座I侧边设有限位传感器6，限位传感器6对应不锈钢管的首末两端各设一个。【主权项】1.一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，包括设备的底座(I )，底座(I)上设有夹持不锈钢管端部的旋转机构和夹持不锈钢管另一端部的钢管支撑机构，底座(I)上沿不锈钢管轴向还滑动连接有抛光部件，所述抛光部件包括进给底座(21)和连接在进给底座上通过马达实现自转的左抛光轮(31)、右抛光轮(32 )、上抛光轮(33 )、下抛光轮(34 )，左抛光轮(31)和右抛光轮(32)分别夹持在不锈钢管的左右两侧，上抛光轮(33)和下抛光轮(34)分别夹持在不锈钢管的上下两侧，左抛光轮(31)、右抛光轮(32)、上抛光轮(33)和下抛光轮(34)均设有相同结构的调节其与不锈钢管距离的位移结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，所述旋转机构包括驱动电机(41)和驱动端三爪卡盘(42)，驱动电机(41)的输出轴通过传动带连接驱动端三爪卡盘(42)转动。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，钢管支撑机构包括连接在底座(I)上的可活动调节的钢管支撑座(51)和卡接不锈钢管的支撑端三爪卡盘(52)，支撑端三爪卡盘(52)转动连接钢管支撑座(51 )，钢管支撑座(51)通过滑轨(53)沿不锈钢管轴向可调节移动。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，所述进给底座(21)和底座(I)间设置进给轨道(22 )，进给底座(21)上设有走轮，走轮通过设置的进给电机驱动。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，左抛光轮(31)和驱动其转动的马达(311)间的传动轴上套接有连接轴套，连接轴套外设有与其垂直的位移杆，位移杆设置在进给底座上的卡槽结构(312)内，卡槽结构(312)侧边设有连接孔，连接孔内设有固定螺杆(313)，位移杆、卡槽结构(312 )和固定螺杆(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，包括设备的底座（1），底座（1）上设有夹持不锈钢管端部的旋转机构和夹持不锈钢管另一端部的钢管支撑机构，底座（1）上沿不锈钢管轴向还滑动连接有抛光部件，所述抛光部件包括进给底座（21）和连接在进给底座上通过马达实现自转的左抛光轮（31）、右抛光轮（32）、上抛光轮（33）、下抛光轮（34），左抛光轮（31）和右抛光轮（32）分别夹持在不锈钢管的左右两侧，上抛光轮（33）和下抛光轮（34）分别夹持在不锈钢管的上下两侧，左抛光轮（31）、右抛光轮（32）、上抛光轮（33）和下抛光轮（34）均设有相同结构的调节其与不锈钢管距离的位移结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鲸华，
申请(专利权)人：安吉中元管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33