本实用新型专利技术涉及一种不锈钢管在线电解装置，包括电解槽、电解液循环装置和漂洗吹干装置，其中在电解槽内设置有防电解液溢出装置、电解液导流板、三段式环形电极；电解液循环装置包括沉淀物分离过滤槽、电解液储料槽和流量控制器；漂洗吹干装置由小型加热器和盘管组成。本实用新型专利技术能够在管材生产过程中，一次性完成氧化皮和贫铬层的在线去除，在保证表面质量的同时，极大提高生产效率和降低成本，同时不对环境造成污染；此外，电解液可回收循环使用，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不锈钢管表面处理设备，更具体地涉及一种在线电解装置，用于与不锈钢管生产线匹配以在线快速去除金属氧化皮和贫铬层。
技术介绍
工业用不锈钢圆管、方管、异形管经过焊接后必须进行热处理来消除残余应力、恢复焊缝组织、力学性能和耐蚀性能。在空气中退火后的金属表面会形成一层成分复杂、与金属基体结合致密的氧化皮(铁锈)和贫铬层。传统工艺普遍采用酸洗池浸泡和抛光机打磨去除氧化皮，这样处理主要存在的问题包括:酸洗生产周期长、工艺复杂、易污染环境，对高铬铁素体不锈钢(如TTS446)有氢脆的风险；抛光增加表面残余应力，降低耐蚀性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的之一在于提供一种不锈钢管在线电解装置，以便在管材生产过程中，一次性完成氧化皮和贫铬层的在线去除，在保证表面质量的同时，极大提高生产效率和降低成本，同时不对环境造成污染。为了实现上述目的，本技术提供了一种不锈钢管在线电解装置，包括电解槽5和漂洗吹干装置9;其中，所述电解槽5中设置有三段式环形电极4，前后的侧壁上设置有供待处理不锈钢管I通过的一对同轴圆孔；以及所述漂洗吹干装置9位于所述电解槽5的后端，包括热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置，所述热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置均与所述不锈钢管I通过路径同轴设置。其中，所述三段式环形电极4按照“阴极-阳极-阴极”分三段设置，且阴极和阳极的面积比为2倍以上，所述三段式环形电极4和所述不锈钢管I外壁的间隔均为60?80mmo其中，所述电解槽5前后侧壁上的同轴圆孔上分别设置有防电解液溢出装置2、2’，所述防电解液溢出装置2、2’包括O型环和埋设在所述O型环中的空气管路，所述空气管路出口与所述不锈钢管I移动的路径呈60°夹角。其中，所述电解槽5中还设置有多块电解液导流板6，所述多块电解液导流板6将所述电解槽5分割成多个室，且所述多块电解液导流板6在所述不锈钢管I穿过的路径位置处均开有容所述不锈钢管I穿过的圆孔。其中，所述电解槽5下方或侧面还设置有电解液循环装置，所述电解液循环装置包括沉淀物分离过滤槽15、过滤网16、潜水泵14’和流量控制器17，所述电解槽5中产生的含有电解沉淀杂质的电解液通过所述流量控制器17和过滤网16流入所述沉淀物分离过滤槽15，过滤后的电解液通过所述潜水泵14’再抽回所述电解槽5。其中，所述电解液循环装置还包括电解液储料槽13和潜水泵14，所述电解液储料槽13中存储有新鲜电解液，所述潜水泵14将所述新鲜电解液泵入所述沉淀物分离过滤槽15中。其中，所述热水喷淋漂洗装置包括热水盘管7和热水加热器8，所述热水盘管7盘成环状，在朝向所述不锈钢管I的管壁上设置有喷水孔，所述热水加热器8位于所述热水盘管7的进水端；以及所述热风吹干装置包括热风加热器10和热风盘管11，其中所述热风盘管11盘成环状，在朝向所述不锈钢管I的管壁上设置有出风口，所述热风加热器10位于所述热风盘管11的进风口。其中，所述热水喷淋漂洗装置中热水加热器8设置的加热温度为55?60°C，所述热水盘管7的长度为300?400mm，喷淋量为I?3L/min ;所述热风吹干装置中热风加热器10设置的加热温度为60?70°C，送气量为2?4L/min。其中，所述漂洗吹干装置9还包括小型纳滤设备18，所述小型纳滤设备18与所述热水盘管7喷淋水的回收管路相连，处理后的水返回到所述热水加热器8中。基于上述技术方案可知，本技术具有如下优点及效果:通过在线电解处理，不再需要浸泡酸洗工艺，提高了不锈钢管的生产效率；可以根据生产速率调整电解效率，可完全去除退火后生成的氧化皮和贫铬层；不产生有毒有害气体和液体，电解液可回收循环使用，成本低廉；可以根据材质选用不同中性盐的电解液体系，具有通用性和便捷性；产品表面质量完全符合交货的技术要求。【附图说明】图1是本技术的不锈钢管在线电解装置的结构示意图；图2是O型环的结构示意图；图3是导流板的立体结构示意图。附图标记说明:1-不锈钢管；2、2’ -O型环；3_电极接线柱；4_环形电极；5_电解槽；6_电解液导流板；7_热水盘管；8_热水加热器；9_漂洗吹干装置；10_热风加热器；11_热风盘管；12-支撑架；13_电解液储料槽；14，14’ -潜水泵；15_沉淀物分离过滤槽；16_过滤网；17-流量控制器；18_小型纳滤设备；19、19’ -紧固螺栓；20_电解槽结合面；21_环形槽；22-排气孔；23_进气口 ；24_电解液；25_导流孔；26_电解液出口孔。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。图1所示即为本技术的在线电解装置的结构示意图，该电解装置包括电解槽5、漂洗吹干装置9、电解液储料槽13、沉淀物分离过滤槽15。其中，在电解槽5内依次设置防电解液溢出装置O型环2、电解液导流板6和三段式环形电极4。在漂洗吹干装置9内依次设置热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置，该热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置均与不锈钢管I穿过路径同轴设置。热水喷淋漂洗装置包括热水盘管7和热水加热器8，热风吹干装置包括热风加热器10及热风盘管11。在沉淀物分离过滤槽15上设置100目的尼龙过滤网16和流量控制器17。电解槽5中盛放有中性盐电解液，该中性盐电解液可以为本领域公知的各种除锈电解液，可以根据不锈钢管I的材质选用不同中性盐电解液体系，从而使整个装置具有通用性。生产过程中，不锈钢管I从图示左侧进入电解槽5中，O型环2内空气流以60°吹向管外壁，保证管与电解槽间隙的溢出电解液流向回收槽15，对向侧的O型环2’起相同作用。如图2所示，O型环2通过紧固螺栓19、19’固定在电解槽5上，20为电解槽结合面。O型环2上形成有环形槽21和与该环形槽21连通的进气口 23和多个排气孔22。进气口 23通常位于该O型环2的侧面，与气泵或输气管道相连。多个排气孔22位于该O型环2的内圈，通常为对称呈十字形的四个，也可以为六边形、八边形等对称分布的六个或八个，以与从该O型环2中间穿过的不锈钢管I呈60°夹角的方式，将从进气口 23输入的空气吹出。电解液导流板6驱使电解液24沿着不锈钢管I前进方向流动，同时保证施加电场的区域隔离和几当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢管在线电解装置，包括电解槽(5)和漂洗吹干装置(9)；其中，所述电解槽(5)中设置有三段式环形电极(4)，前后的侧壁上设置有供待处理不锈钢管(1)通过的一对同轴圆孔；以及所述漂洗吹干装置(9)位于所述电解槽(5)的后端，包括热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置，所述热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置均与所述不锈钢管(1)通过路径同轴设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任超，孙颖锋，
申请(专利权)人：北京全四维动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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