本申请涉及流体旋转机械叶片锁定的技术领域，尤其是涉及一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构，包括轮盘、叶片，轮盘边缘上设置有轮台，轮台上开设有叶根槽，叶片的一端设置有叶根，叶根插设至叶根槽内。轮台上安装有定位组件，通过定位组件对叶根的定位，实现叶片与轮盘之间的锁定。轮台上设置的定位组件使轮盘保持所能承受的应力大小。本申请具有增强轮盘强度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构
[0001]本申请涉及流体旋转机械叶片锁定的
，尤其是涉及一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构。
技术介绍
[0002]流体旋转机械动叶片通过其叶根装在轮盘的轮槽内，由于叶片的叶根多为枞树形、燕尾型等叶根，轮盘的轮槽是一个与之相适配轴向通槽，为保证轮盘上所有叶片的轴向位置一致，并防止叶片从轮槽中滑落，通常采用锁键或螺钉锁定定位。
[0003]目前，公开号为CN106015086A的一种压气机叶片在叶轮轮槽中的轴向锁定结构包括叶片、叶轮和锁丝；叶轮的轮缘上开有圆周方向的周向槽，叶片的叶根上开有与周向槽相对应的叶根槽，当叶片在叶轮的轮槽中安装定位时，该叶根槽与周向槽连通；锁丝适配并贯穿叶根槽与周向槽；锁丝中至少有一根末叶锁丝，该末叶锁丝的一端向上弯折；周向槽中至少有一个末叶周向槽，该末叶周向槽有一段便于末叶锁丝翘出的缺口。
[0004]针对上述中的相关技术，在轮盘较小时，叶轮的轮缘较小、轮缘的肉厚较薄，在轮缘上开设的轴向槽的空间较小，不便于开设轴向槽。同时在轮缘上开设轴向槽会导致轮缘所能承受的应力减小，导致叶轮的强度降低。
技术实现思路
[0005]为了保持叶轮所能承受的应力，增强叶轮的强度，本申请提供一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构。
[0006]本申请提供的一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构采用如下的技术方案：
[0007]一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构，包括：
[0008]轮盘，所述轮盘的边缘固定连接有轮台，所述轮台沿所述轮盘轴线方向凸起，所述轮台上开设有叶根槽，所述叶根槽贯穿所述轮台的两侧；
[0009]叶片，所述叶片的一端固定连接有叶根，所述叶根插设至所述叶根槽内；以及
[0010]定位组件，安装在所述轮台的凸起处，所述定位组件与所述定位孔配合，所述定位组件用于将所述叶根定位在所述叶根槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，利用叶片的叶根插设至轮盘的叶根槽内，由于轮盘上设置有轮台，利用轮台上定位组件将叶片的叶根固定在叶根槽内。使得在定位叶根时不会破坏相邻叶片之间的轮盘的结构，因此保持了轮盘所能承受的应力，从而增强了轮盘的强度。
[0012]可选的，所述叶根槽为燕尾槽，所述叶根为燕尾状，所述叶根上开设有定位孔，所述叶根插设在所述叶根槽内；
[0013]所述轮台凸起的内圆周壁上开设有用于容纳所述定位组件的安装槽；
[0014]所述定位组件包括定位顶块、紧固螺栓、插接件，所述定位顶块插设在所述安装槽内，所述紧固螺栓贯穿所述定位顶块将所述定位顶块定位在安装槽内，所述插接件的一端与所述定位顶块固定连接或抵触，另一端插设至定位孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，利用燕尾状的叶根槽和叶根的配合，使得叶根在轮盘的径向和周向上进行固定。再将定位组件上的插接件插设至定位孔内，使得叶根在轮盘的轴向上进行固定。接着将定位块通过紧固螺栓安装在安装槽内，防止插接件从定位孔内脱离。从而完成将叶片固定在轮盘上。
[0016]可选的，所述安装槽连通至所述叶根槽，所述插接件固定连接在所述定位顶块上，所述定位顶块贴合在所述叶根上。
[0017]通过采用上述技术方案，利用顶块固定连接在安装槽内，使得插接件限制叶根的在轮盘上的轴向移动。同时叶片在工作过程中，轮盘高速转动，使得叶根和叶根槽之间会存在一定的间隙，叶根和叶根槽之间的间隙会使气流产生一定的泄露，从而造成气流的损失。通过定位顶块与叶根的抵接，减小了叶根与叶根槽之间的间隙，从而减小了气流的泄露量，减小了气流的损失。
[0018]可选的，所述定位孔和所述插接件可设置成圆柱块或矩形块，所述插接件与所述定位孔插接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，不同形状的定位孔和插接件配合，都能使叶根定位在叶根槽内，矩形块和圆柱块便于进行加工。
[0020]可选的，所述插接件插入所述定位孔内的一端开设有引导斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，引导斜面的设置便于插接件插设至定位孔内。
[0022]可选的，所述定位顶块上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述轮盘的径向平行，所述紧固螺栓贯穿所述安装孔将所述定位顶块定位在安装槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，在叶轮高速旋转的过程中，定位顶块受到轮盘的离心力会产生一定的移动，将腰型孔设置为腰型孔能减小紧固螺栓受到的径向剪切力。
[0024]可选的，所述紧固螺栓与所述定位顶块之间设置有防松垫片。
[0025]通过采用上述技术方案，防松垫片减少紧固螺栓脱离的可能。
[0026]可选的，所述安装槽的开口沿远离所述轮盘的方向逐渐减小，所述定位顶块为与所述安装槽相适配的梯形块。
[0027]通过采用上述技术方案，对定位顶块相对于轮盘的轴向和周向运动进行限制。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过轮盘、轮台、叶根槽、叶片、叶根、定位组件的配合，将定位组件安装在轮台上，利用定位组件将叶片的叶根定位在轮盘的叶根槽内，从而保持叶轮所能承受的应力，达到了增强叶轮强度的效果；
[0030]2.通过安装槽与叶根槽连通，插接件固定连接在定位顶块上，工作过程中定位顶块抵接在叶根上，使得叶根和叶根槽之间的间隙减小，从而达到了减小减小气流泄露的效果；
[0031]3.通过将腰型孔设置为腰型孔，达到了减小紧固螺栓受到径向剪切力的效果。
附图说明
[0032]图1是实施例1中流体旋转机械动叶片轴向定位结构的结构示意。
[0033]图2是图1中A的放大图。
[0034]图3是实施例1中轮盘的结构示意图。
[0035]图4是图3中B的放大图。
[0036]图5是实施例1中叶片的结构示意图。
[0037]图6是实施例1中定位组件的结构示意图。
[0038]图7是实施例1中定位组件的爆炸图。
[0039]图8是实施例1中插接件的结构示意图。
[0040]图9是实施例2中轮盘、部分叶片以及部分定位组件的结构示意图。
[0041]图10是图9中C的放大图。
[0042]图11是实施例2中定位组件的爆炸图。
[0043]附图标记说明：
[0044]1、轮盘；2、叶片； 3、轮台；31、叶根槽；32、安装槽；33、径向孔；4、叶根；41、定位孔；5、定位组件；51、定位顶块；511、腰型孔；52、紧固螺栓；53、插接件；531、引导斜面；54、防松垫片。
具体实施方式
[0045]以下结合附图1
‑
11对本申请作进一步详细说明。
[0046]本申请实施例公开一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构。
[0047]实施例1
[0048]参照图1和图2，流体旋转机械动叶片2轴向定位结构包括轮盘1、叶片2，轮盘1上设置有轮台3，轮台3上开设有叶根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体旋转机械动叶片轴向定位结构，其特征在于，包括：轮盘(1)，所述轮盘(1)的边缘固定连接有轮台(3)，所述轮台(3)沿所述轮盘(1)轴线方向凸起，所述轮台(3)上开设有叶根槽（31），所述叶根槽（31）贯穿所述轮台(3)的两侧；叶片(2)，所述叶片的一端固定连接有叶根(4)，所述叶根(4)插设至所述叶根槽（31）内；以及定位组件(5)，安装在所述轮台(3)的凸起处，所述定位组件(5)用于将所述叶根(4)定位在所述叶根槽（31）内。2.根据权利要求1所述的流体旋转机械动叶片轴向定位结构，其特征在于，所述叶根槽（31）为燕尾槽，所述叶根(4)为燕尾状，所述叶根(4)上开设有定位孔(41)，所述叶根(4)插设在所述叶根槽（31）内；所述轮台(3)凸起的内圆周壁上开设有用于容纳所述定位组件(5)的安装槽（32）；所述定位组件(5)包括定位顶块(51)、紧固螺栓（52）、插接件（53），所述定位顶块(51)插设在所述安装槽(32)内，所述紧固螺栓（52）贯穿所述定位顶块(51)并将所述定位顶块(51)定位在安装槽(32)内，所述插接件（53）的一端与所述定位顶块(51)固定连接或抵触，另一端插设至定位孔(41)内。3.根据权利要求2所述的流体旋转机械动叶片轴向定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维兵，段永红，徐克鹏，陈春峰，
申请(专利权)人：北京全四维动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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