用于净化粉尘废气的处理塔、设备及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气净化设备领域，公开了一种用于净化粉尘废气的处理塔、设备及系统，所述处理塔(1)包括塔身(11)和水平设置于该塔身(11)内以将该塔身(11)的内腔分成多个腔室的除尘过滤板(14)，所述处理塔(1)设置有用于通入粉尘废气的进气口和用于排出过滤后的气体的排气口，从所述进气口通入的所述粉尘废气能够经过所述除尘过滤板(14)而进行过滤，并且，所述处理塔(1)还设置有用于通入过滤液以在所述除尘过滤板(14)上形成水膜的进液口和用于排出所述塔身(11)内的污液的排液口(131)。本实用新型专利技术的处理塔(1)具有不同于传统水膜除尘设备的工作原理，且功率消耗较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气净化设备，具体地，涉及一种用于净化粉尘废气的处理塔。在此基础上，本技术还涉及包括所述处理塔的设备和系统。
技术介绍
近年来，雾霾天气在我国频繁出现，空气质量以及环境问题已引起全社会高度关注。在雾霾产生的众多原因中，工业生产排放的粉尘废气是产生雾霾的主要原因之一，因此工业除尘、工业粉尘废气净化已成为工业生产的重要任务之一。此外，某些工业废气中含有异味气体、有毒有害气体等也需经过净化后才能排放至大气中。根据粉尘的特性及产生的场合，可以用不同的方式进行除尘。例如利用机械力的重力除尘、离心除尘等；利用物理或化学吸附的水浴式除尘、水膜除尘等；利用电磁原理的静电除尘、磁力除尘等。相应地，现有技术中提供了多种不同的除尘设备。其中，水膜除尘由于结构简单、成本低廉等优点而得到广泛应用。一般而言，水膜除尘需要依靠强大的离心力将烟尘中的尘粒甩向水膜壁，从而被不断流下的水冲走，从而除掉尘粒。由此可见，在除尘过程中，传统技术的水膜除尘设备需要充足的动力设备，以使得尘粒获得足够的动力。另外，为了保持除尘效率，需要不断流动的水流。因此，这些水膜除尘设备具有功率消耗大等缺点。基于此，本技术旨在提供一种新的废气净化设备，以解决至少部分上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于净化粉尘废气的处理塔，该处理塔具有不同于传统水膜除尘设备的工作原理，且功率消耗较小。为了实现上述目的，本技术提供一种用于净化粉尘废气的处理塔，该处理塔包括塔身和水平设置于该塔身内以将该塔身的内腔分成多个腔室的除尘过滤板，所述处理塔设置有用于通入粉尘废气的进气口和用于排出过滤后的气体的排气口，从所述进气口通入的所述粉尘废气能够经过所述除尘过滤板而进行过滤，并且，所述处理塔还设置有用于通入过滤液以在所述除尘过滤板上形成水膜的进液口和用于排出所述塔身内的污液的排液口。优选地，所述塔身的顶部设置有盖罩，该盖罩的下端口设置有形成为弯曲通路的挡水板，所述排气口设置在所述盖罩的顶部。优选地，所述塔身的底部设置有回液室，所述排液口设置在该回液室上。优选地，所述进气口通过向上延伸并穿过所述回液室的进气管而与所述塔身的内腔连通，该进气管的顶端设置有顶罩。优选地，围绕所述进气管设置有外层透气管，该外层透气管及其所处的所述进气管的管段的侧壁上分别形成有彼此错位的透气孔。优选地，所述进液口连接有在所述除尘过滤板的上方延伸的进液母管，该进液母管连接有在水平方向延伸的多个进液支管，各个进液支管的管壁上形成有朝向所述除尘过滤板的孔眼。优选地，所述塔身内间隔设置有多层所述除尘过滤板。优选地，所述除尘过滤板包括柔性的过滤网及分别设置在该过滤网上下两侧以夹持该过滤网的刚性的上滤板和下滤板。优选地，上层的所述除尘过滤板的所述过滤网的目数小于下层的所述除尘过滤板的所述过滤网的目数。优选地，所述塔身的内壁安装有过滤板固定架，该过滤板固定架具有用于插装所述除尘过滤板的插槽。优选地，所述插槽具有用于供所述除尘过滤板插入的近端，且所述插槽的远端设置有积液槽，该积液槽底部连接有多个输液管，各个所述输液管的管壁上形成有朝向对应的所述除尘过滤板的孔眼。优选地，所述插槽具有用于供所述除尘过滤板插入的近端，且所述塔身的与该近端相对的外壁位置处可拆卸地安装有封板。在此基础上，本技术提供一种用于净化粉尘废气的设备，该设备包括用于储存粉尘废气的缓冲室和本技术提供的所述处理塔，所述缓冲室与所述处理塔的所述进气口之间的连接通路上设置有用于将所述缓冲室的粉尘废气抽送至所述进气口的抽吸装置。优选地，所述缓冲室连接有多个所述处理塔。此外，本技术还提供一种包括所述处理塔或设备的系统，其中，所述进液口通过设置有输送泵的进液管路与储液箱连接，所述排液口通过回液管路与所述储液箱连通。通过本技术的上述技术方案，粉尘废气通过进气口通入塔身内腔，经过形成在水平设置的除尘过滤板上的水膜的过滤后，通过排气口排出。在该净化过程中，由于除尘过滤板水平设置，对其上的过滤液具有一定的保持作用，因而水流量较小。并且，无需给粉尘提供强大的离心力，使得除尘过程中功率消耗较小。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术一种优选实施方式的用于净化粉尘废气的系统的连接示意图；图2是包括两个根据本技术优选实施方式的处理塔的部分装置；图3是图2中处理塔的回液室部分的结构示意图；图4a和图4b分别是不同视角观察的除尘过滤板安装于过滤板固定架上的示意图；图5是图4b中的局部A的放大图。附图标记说明I处理塔10支腿11塔身111封板12盖罩13回液室131排液口14除尘过滤板141过滤网142上滤板143下滤板15挡水板160透气孔161进气管162顶罩163外层透气管171进液母管172进液支管18过滤板固定架181插槽19积液槽191输液管2缓冲室3输送泵4进液管路5储液箱6回液管路7轴流风机8排气管【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参照图1至图5所示，本技术提供了一种用于净化粉尘废气的处理塔1，包括塔身11，该塔身11形成有内腔，在该内腔中可以设置水膜以处理粉尘废气。该内腔中水平设置有除尘过滤板14，该除尘过滤板14上可以形成水膜并将所述塔身11的内腔分成多个腔室。所述处理塔I还设置有用于通入粉尘废气的进气口和用于排出过滤后的气体的排气口，从进气口通入的粉尘废气能够经过所述除尘过滤板14而进行过滤。并且，所述处理塔I还设置有用于通入过滤液以在所述除尘过滤板14上形成水膜的进液口和用于排出所述塔身11内的污液的排液口 131。通过进气口向塔身11的内腔通入粉尘废气，通过使得(例如当达到足够压力时)该粉尘废气从一个腔室通过除尘过滤板14进入相邻腔室，以对其中的粉尘、有毒物质等进行过滤。过滤后的气体可以通过排气口排出，从而能够达到排放要求。为了便于在除尘过滤板14上形成水膜，可以通过进液口向除尘过滤板14提供过滤液，以保证过滤液能够有效除尘。从除尘过滤板14渗漏或流下的污液能够通过排液口131排出。应当理解的是，针对不同的粉尘废气，所述过滤液可以不同。例如，过滤液可以为水，用于通过惯性碰撞和吸附作用而过滤；若粉尘废气中含有酸性或碱性物质(如固态颗粒、蒸气等)，则可以利用碱性液体或酸性过滤液形成水膜而通过酸碱中和原理进行化学吸附。因此，尽管本技术主要以含有粉尘的废气进行说明，但本技术提供的处理塔、设备及系统同样适用于含有酸性或碱性气体等的废气的净化作业中，只要能够通过在除尘过滤板14上形成水膜而实施废气净化作业，均属于本技术的保护范围。利用本技术提供的处理塔I进行废气净化过程中，由于除尘过滤板14水平设置，从而对其上的过滤液具有一定的保持作用，因而可以使得通过进液口通入的过滤液较少。另外，过滤过程中无需为粉尘提供强大的离心力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于净化粉尘废气的处理塔，其特征在于，该处理塔(1)包括塔身(11)和水平设置于该塔身(11)内以将该塔身(11)的内腔分成多个腔室的除尘过滤板(14)，所述处理塔(1)设置有用于通入粉尘废气的进气口和用于排出过滤后的气体的排气口，从所述进气口通入的所述粉尘废气能够经过所述除尘过滤板(14)而进行过滤，并且，所述处理塔(1)还设置有用于通入过滤液以在所述除尘过滤板(14)上形成水膜的进液口和用于排出所述塔身(11)内的污液的排液口(131)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张启富，张志红，翟玉龙，陈媛，孙建伟，程超，李士明，
申请(专利权)人：北京钢研新冶精特科技有限公司，河北卓亿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11