一种不锈钢波纹管成形用模套及成形设备制造技术

技术编号:11934121 阅读:103 留言:0更新日期:2015-08-25 01:53
本实用新型专利技术属于机械领域,涉及一种不锈钢波纹管成形用模套及成形设备。为了解决现有波纹管成形过程中,成形模套易于磨损,成本较高的问题,本实用新型专利技术提供一种新型的不锈钢波纹管成形用模套及成形设备。该成形模套包括模套座和内衬套,内衬套置于模套座内。所述模套通过模套座安装在波纹管成形设备中。模套座采用普通金属材料,内衬套采用尼龙或聚四氟乙烯等非金属材料,降低了材料成本。由于模套与焊管接触的内衬套为非金属材料,其硬度比不锈钢低,不会划伤焊管,且磨损后只要更换内衬套即可,降低了波纹管的生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,涉及一种不锈钢波纹管成形用模套及成形设备
技术介绍
在生产不锈钢波纹管的过程中,不锈钢波纹管是先用不锈钢带卷成圆形,经连续焊接和校圆处理后成为不锈钢焊管,不锈钢焊管再经过成形工序成为波纹管,整个过程是连续在线生产的。成形工序前不锈钢焊管要穿过成型用模套,模套内径比焊管外径大0.1mm左右,目的是限制旋转成形头旋转加工过程中焊管的摆动,是波纹管成形过程中必须的部件。如图1所示,在波纹管4成形过程中,成形模套1安装在模套固定座5上,成形模套1和焊管2是不转动的,焊管2在成形模套1中穿行,同时旋转成形头3在转动,焊管和成形模套会产生接触摩擦。现有的模套材料通常为模具钢,加工过程中材料要经过调质,车削,淬火,研磨等多道工序,模套淬火硬度要达到60HRC以上,内壁光洁度要求也很高,否则模套很快就会磨损。但在波纹管成形过程中,模套和焊管不可避免要接触,使用一段时间后,模套内表面就会有磨损、光洁度下降,这会造成焊管表面划伤,从而影响波纹管产品质量,划伤严重的波纹管就要报废。
技术实现思路
为了解决现有波纹管成形过程中,成形模套易于磨损,成本较高的问题,本专利技术提供一种新型的不锈钢波纹管成形用模套及成形设备。该成形模套由原来的一体结构改变为分体结构,并改变了模套的材质,降低了模套的成本,缩短了模套的加工周期。为了解决上述技术问题,本专利技术采用下述技术方案:本专利技术提供一种不锈钢波纹管成形用模套,所述模套包括模套座和内衬套,内衬套置于模套座内。所述模套通过模套座安装在波纹管成形设备中。进一步的,所述模套座采用不锈钢材质,内衬套采用非金属材料。在不锈钢波纹管成形过程中,焊管在成形模套的内衬套中穿行。当内衬套磨损后,只需取出内衬套更换即可,不需更换整个成形模套。进一步的,所述模套座为圆筒形结构,所述内衬套为圆筒形结构,所述内衬套的外径与所述模套座的内径相适配,所述内衬套压入所述模套座内。进一步的,所述模套座的内表面沿轴向设置有凹槽,所述内衬套的外表面沿轴向设置有凸缘,所述凸缘卡在所述凹槽内。上述设置的凹槽及凸缘用于限制内衬套相对模套座转动。进一步的,所述模套座的内表面设置有凸缘,所述内衬套的外表面设置有凹槽,所述凸缘卡在所述凹槽内。所述模套座外表面具有螺纹,所述模套座一端的内表面沿圆周设置有凹台,所述内衬套的一端的外表面沿圆周设置有凸缘,所述凸缘卡在所述凹台上。上述凹台和凸缘的作用是限制内衬套相对模套座做轴向移动。本专利技术还提供一种不锈钢波纹管成形设备,所述成形设备包括本专利技术提供的模套。进一步的,所述不锈钢波纹管成形设备还包括模套固定座,所述模套座安装在模套固定座上。本专利技术提供的不锈钢波纹管成形用模套及成形设备,由于改变了现有成形模套的结构,将原来一体的成形模套改为分体结构,模套座采用普通金属材料,内衬套采用尼龙或聚四氟乙烯等非金属材料,降低了材料成本。由于模套与焊管接触的内衬套为非金属材料,其硬度比不锈钢低,不会划伤焊管,且模套磨损后只要更换内衬套即可,降低了波纹管的生产成本,提高了波纹管的生产效率。而且,本专利技术提供的不锈钢波纹管成形用模套节省了特种钢材的使用,且由于内衬套表面光洁度要求降低了,也不用进行淬火、研磨等加工,减少了加工工序及时间,节约了能源,创造了较好的经济效益和社会效益。附图说明图1为现有成形模套的结构示意图;图2为本专利技术提供的不锈钢波纹管成形用模套的结构示意图;图3为本专利技术提供的不锈钢波纹管成形用模套的模套座的结构示意图。具体实施方式为了更易理解本专利技术的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本发明的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:如图2和图3所示,本专利技术提供一种不锈钢波纹管成形用模套,所述模套由模套座21和内衬套22组成。内衬套22置于模套座21内。所述模套座为不锈钢材质,内衬套为尼龙或聚四氟乙烯材料。所述模套座为圆筒形结构,所述内衬套为圆筒形结构,所述内衬套的外径与所述模套座的内径相适配,所述内衬套压入所述模套座内。实施例1本专利技术提供的不锈钢波纹管成形用模套,所述模套由模套座21和内衬套22组成。内衬套22置于模套座21内。所述模套座21外表面具有螺纹211,所述模套座21一端的内表面沿圆周设置有凹台212,所述内衬套22的一端的外表面沿圆周设置有凸缘221,所述凸缘221卡在所述凹台212上。实施例2本专利技术提供的不锈钢波纹管成形设备,所述成形设备包括实施例1提供的模套。所述设备还包括模套固定座,所述模套通过模套座安装在模套固定座上。以上所述,仅为本专利技术的较佳实施例而已,并非用于限定本专利技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
所做的均等变化与修饰,均涵盖在本专利技术的专利范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种不锈钢波纹管成形用模套,其特征在于,所述模套包括模套座和内衬套,内衬套置于模套座内;所述模套座外表面具有螺纹,所述模套座一端的内表面沿圆周设置有凹台,所述内衬套的一端的外表面沿圆周设置有凸缘,所述凸缘卡在所述凹台上。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢波纹管成形用模套,其特征在于,所述模套包括模套座和内衬套,内衬套置于模套座内;所述模套座外表面具有螺纹,所述模套座一端的内表面沿圆周设置有凹台,所述内衬套的一端的外表面沿圆周设置有凸缘,所述凸缘卡在所述凹台上。
2.根据权利要求1所述不锈钢波纹管成形用模套,其特征在于,所述模套座采用不锈钢材质,内衬套采用非金属材料。
3.根据权利要求1所述不锈钢波纹管成形用模套,其特征在于,所述模套座为不锈钢材质,内衬套为尼龙或聚四氟乙烯材料。
4.根据权利要求1所述不锈钢波纹管成形用模套,其特征在于,所述模套座为圆筒形结构,所述内衬套为圆筒形结构,所述内衬套的外径与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:小川昇张辉王浩
申请(专利权)人:北京宝凯金属软管有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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