本实用新型专利技术提供一种转向节锻造成型压制机，包括依次设置的传送架和机架，所述机架的顶部设置平台且下部设置压制平台，其中所述平台上固定设置传动机构，所述压制平台的上方设有压模，所述压模的顶部与螺柱连接固定；其中所述螺柱顶端穿过所述机架和位于所述平台上的转盘连接固定；所述传动机构包括位于所述转盘左右两端旁的左传动盘和右传动盘以及传动电机，其中所述转盘的前、后两端旁均设置固定架，每个所述固定架上均转动设置推臂，每个所述推臂的一端与气缸连接固定。本实用新型专利技术的有益效果：设计合理，制作简单，操作方便，进料方便且结构稳固，提高加工效果和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转向节锻造成型压制机。
技术介绍
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。所以要求其具有很高的强度且加工的精确极高；在加工时首先进行初步锻造，锻造成毛坯后需要进行压制成型，目前使用的压制机设计不合理，由于从炉内出来的转向节铸件毛坯温度高，加工的时候不能有效冷却且安全性差，影响工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种转向节锻造成型压制机，设计合理，制作简单，操作方便，进料方便且结构稳固，提高加工效果和工作效率。本技术是通过以下技术方案实现的:一种转向节锻造成型压制机，包括依次设置的传送架和机架，所述机架的顶部设置平台且下部设置压制平台，其中所述平台上固定设置传动机构，所述压制平台的上方设有压模，所述压模的两端分别滑动固定在所述机架的两侧且顶部与螺柱连接固定；其中所述螺柱顶端穿过所述机架和位于所述平台上的转盘连接固定；所述传动机构包括位于所述转盘左右两端旁的左传动盘和右传动盘以及传动电机，所述左传动盘的一端与所述传动电机连接且另一端通过连接轴与所述右传动盘连接固定；其中所述转盘的前、后两端旁均设置固定架，每个所述固定架上均转动设置推臂，每个所述推臂的一端与套管连接固定且另一端与气缸连接固定。作为本技术的进一步改进在于:所述传送架的两侧转动设置挡板且中间部固定设置传送链条，其中所述传送链条的表面依次设置若干个托杆。作为本技术的进一步改进在于:所述挡板两侧均固定设置警示贴。作为本技术的进一步改进在于:所述机架的前端分别延伸支撑板，每个所述支撑板上转动设置托盘，其中每个所述托盘上均固定设置鼓风机。作为本技术的进一步改进在于:其中一端的所述固定架下部设有红外感应器且另一端的所述固定架的上部设有红外感应器。本技术工作时:从加热炉内出来的转向节锻造毛坯通过传送架上的的传送链条进行传送；由于设置托杆可以帮助工作人员将每个铸件分隔且通过设置挡板保证安全性，避免烫伤工作人员；然后工作人员将铸件放入压制平台；传动电机带动左、右传动盘转动，当位于转盘后端的固定架上部的红外感应器感应到转盘时，气缸带动推臂向前使转盘与左传动盘定紧并随着左传动盘的转动向下，这样螺柱带动压模向下运动对压制平台内的铸件毛坯进行压制成型；当位于转盘前端固定架下部的红外感应器感应到转盘时；电机进行反转且气缸带动推臂向前使转盘与右传动盘定紧并随着右传动盘的转动向上运动，这样螺柱带动压模向上运动；在操作的过程中通过托盘调节鼓风机的吹风方向对压制模具上的产品进行降温。本技术的有益效果:设计合理，制作简单，操作方便，进料方便且结构稳固，提高加工效果和工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；其中1-传送架、2-机架、3-平台、4-压制平台、5-压模、6_螺柱、7_转盘、8_左传动盘、9-右传动盘、10-传动电机、11-连接轴、12-固定架、13-推臂、14-套管、15-气缸、16-挡板、17-传送链条、18-托杆、19-警示贴、20-支撑板、21-托盘、22-鼓风机、23-红外感应器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细描述:如图1所示:本实施例的一种转向节锻造成型压制机，包括依次设置的传送架I和机架2，所述传送架I的两侧转动设置挡板16且中间部固定设置传送链条17，其中所述传送链条17的表面依次设置若干个托杆18 ;所述挡板16两侧均固定设置警示贴19。所述机架2的顶部设置平台3且下部设置压制平台4，其中所述机架2的前端分别延伸支撑板20，每个所述支撑板20上转动设置托盘21，其中每个所述托盘21上均固定设置鼓风机22。其中所述平台3上固定设置传动机构，所述压制平台4的上方设有压模5，所述压模5的两端分别滑动固定在所述机架2的两侧且顶部与螺柱6连接固定；其中所述螺柱6顶端穿过所述机架2和位于所述平台3上的转盘7连接固定；所述传动机构包括位于所述转盘7左右两端旁的左传动盘8和右传动盘9以及传动电机10，所述左传动盘8的一端与所述传动电机10连接且另一端通过连接轴11与所述右传动盘9连接固定；其中所述转盘7的前、后两端旁均设置固定架12，每个所述固定架12上均转动设置推臂13，每个所述推臂13的一端与套管14连接固定且另一端与气缸15连接固定。其中一端的所述固定架12下部设有红外感应器23且另一端的所述固定架12的上部设有红外感应器23。工作时:从加热炉内出来的转向节锻造毛坯通过传送架I上的的传送链条17进行传送；由于设置托杆18可以帮助工作人员将每个铸件分隔且通过设置挡板16保证安全性，避免烫伤工作人员；然后工作人员将铸件放入压制平台4 ;传动电机10带动左、右传动盘转动，当位于转盘7后端的固定架12上部的红外感应器23感应到转盘时，气缸15带动推臂13向前使转盘7与左传动盘8定紧并随着左传动盘9的转动向下，这样螺柱6带动压模5向下运动对压制平台内的铸件毛坯进行压制成型；当位于转盘7前端固定架12下部的红外感应器感23应到转盘时；传动电机10进行反转且气缸15带动推臂13向前使转盘与右传动盘9定紧并随着右传动盘9的转动向上运动，这样螺柱6带动压模5向上运动；在操作的过程中通过托盘21调节鼓风机22的吹风方向对压制模具上的产品进行降温。本实施例的有益效果是:设计合理，制作简单，操作方便，进料方便且结构稳固，提高加工效果和工作效率。【主权项】1.一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:包括依次设置的传送架(I)和机架(2)，所述机架(2)的顶部设置平台(3)且下部设置压制平台(4)，其中所述平台(3)上固定设置传动机构，所述压制平台(4)的上方设有压模(5)，所述压模(5)的两端分别滑动固定在所述机架(2 )的两侧且顶部与螺柱(6 )连接固定；其中所述螺柱(6 )顶端穿过所述机架(2 )和位于所述平台(3)上的转盘(7)连接固定；所述传动机构包括位于所述转盘(7)左右两端旁的左传动盘(8)和右传动盘(9)以及传动电机(10)，所述左传动盘(8)的一端与所述传动电机(10)连接且另一端通过连接轴(11)与所述右传动盘(9)连接固定；其中所述转盘(7)的前、后两端旁均设置固定架(12)，每个所述固定架(12)上均转动设置推臂(13)，每个所述推臂(13)的一端与套管(14)连接固定且另一端与气缸(15)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:所述传送架(I)的两侧转动设置挡板(16)且中间部固定设置传送链条(17)，其中所述传送链条(17)的表面依次设置若干个托杆(18 )。3.根据权利要求2所述的一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:所述挡板(16)两侧均固定设置警示贴(19)。4.根据权利要求1所述的一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:所述机架(2)的前端分别延伸支撑板(20 )，每个所述支撑板(20 )上转动设置托盘(21)，其中每个所述托盘(21)上均固定设置鼓风机(22 )。5.根据权利要求1所述的一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:其中一端的所述固定架(12)下部设有红外感应器(23)且另一端的所述固定架(12)的上部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转向节锻造成型压制机，其特征在于:包括依次设置的传送架（1）和机架（2），所述机架（2）的顶部设置平台（3）且下部设置压制平台（4），其中所述平台（3）上固定设置传动机构，所述压制平台（4）的上方设有压模（5），所述压模（5）的两端分别滑动固定在所述机架（2）的两侧且顶部与螺柱（6）连接固定；其中所述螺柱（6）顶端穿过所述机架（2）和位于所述平台（3）上的转盘（7）连接固定；所述传动机构包括位于所述转盘（7）左右两端旁的左传动盘（8）和右传动盘（9）以及传动电机（10）， 所述左传动盘（8）的一端与所述传动电机（10）连接且另一端通过连接轴（11）与所述右传动盘（9）连接固定；其中所述转盘（7）的前、后两端旁均设置固定架（12），每个所述固定架（12）上均转动设置推臂（13），每个所述推臂（13）的一端与套管（14）连接固定且另一端与气缸（15）连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟武，鲍卫民，王济伟，
申请(专利权)人：安徽三伟模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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