一种耦合器装配夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耦合器装配夹具,包括对应耦合器腔体大小的固定板，平形设置在固定板上的二块固定硅胶板，和平行设置在两块固定硅胶板之间的间隙板；所述两块固定硅胶板分别与间隙板之间形成横向装配耦合直棒和耦合弯棒的二条卡槽，所述的两块固定硅胶板上纵向对称开有装配隔离棒的弹力沟。本实用新型专利技术为耦合器装配的专用夹具，装配时只需将耦合棒、隔离棒一次性装入夹具，然后将夹具扣入耦合器腔体内，并焊接四点卡位，最后拔出夹具即完成了该工艺的装配。本实用新型专利技术装简化了装配流程，在装配过程中不会出现任何的位移，很大程度上提高了产品精度。本实用新型专利技术的使用可有效降低成本20%，节省劳动力40%，同时产品成品率也可提高到95%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合器装配夹具
本技术涉及耦合器的装配工具，特别指一种耦合器装配夹具。
技术介绍
耦合器产品已在国内通信领域有十多年历史，需求量很大，但在市场竞争中因其生产组装工艺繁锁，成品率低(熟手70%左右)属劳动密集行业，而成为了一种成本高、利润低的产品。宄其主要原因有:1、没有撑握合理的装配方法与技巧，关键是没有科学合理辅助工具；2、耦合器产品中主要零件导电棒又称耦合棒、耦合线不规则公差大。 耦合器传统装配工艺介绍一下:1、将三支隔离棒放入腔体固定位置；2、将四个绝缘子镶嵌到卡位；3、再放入耦合直棒定位焊接；4、再放入耦合弯棒定位焊接。装配过程中，因两耦合棒中间隙为手工随意焊接无法达到固定数值，而且调整螺丝只能在盖好盖板后，边检测边调整，耗时成品率低。由此可见，在耦合器的生产过程中装配工艺优化成了急需解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种装配简单、成品精度高的耦合器装配夹具。 本技术的技术方案是构造一种包括对应耦合器腔体大小的固定板，平形设置在固定板上的二块固定硅胶板，和平行设置在两块固定硅胶板之间的间隙板的装配夹具； 所述两块固定硅胶板分别与间隙板之间形成横向装配耦合直棒和耦合弯棒的二条卡槽，所述的两块固定硅胶板上纵向对称开有装配隔离棒的弹力沟。 本技术的优点及有益效果: 本技术为耦合器装配的专用夹具，装配时只需将耦合棒、隔离棒一次性装入夹具，然后将夹具扣入耦合器腔体内，并焊接腔体内对应两耦合棒四端的四点卡位，最后拔出夹具即完成了该工艺的装配，生熟手均可操作自如。使用本技术装配耦合器，直接省去四个绝缘子与绝缘子装配工序，简化了整个装配流程；同时装配过程中所有可移动件均通过夹具的卡槽、弹力沟及定位肖定位固定，在装配过程中不会出现任何的位移，很大程度上提高了产品精度。本技术的使用可有效降低成本20%，节省劳动力40%，同时产品成品率也可提尚到95%以上。 【附图说明】 图1是本技术立体结构示意图。 图2是本技术夹持状态结构示意图。 图3是本技术使用状态结构示意图。 图4是本技术使用过程分解结构示意图。 图5是使用本技术夹具安装完毕耦合器状态图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。 除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。 如图1至5所示，本技术包括对应耦合器腔体I大小的固定板2，平形设置在固定板2上的二块固定硅胶板3，和平行设置在两块固定硅胶板3之间的间隙板4 ;所述两块固定娃胶板3分别与间隙板4之间形成横向装配親合直棒5和親合弯棒6的二条卡槽，所述的两块固定硅胶板3上纵向对称开有装配隔离棒8的弹力沟7。两条卡槽的大小分别与两耦合棒大小吻合，而且嵌入后的两耦合棒在硅胶板的自身张力作用下卡装得更加牢固；隔离棒8是在卡装好两耦合棒之后再嵌入两固定硅胶板3的弹力沟7中，亦是通过硅胶板的自身张力进一步固定，从而也再一次保证了先装入夹具的两耦合棒不移位。 如图1、2、3所示，固定板2长度小于耦合器腔体I及耦合直棒5及耦合弯棒6，固定板2上还设置有定位肖9。固定板2长度小于耦合棒的范围以能露出耦合棒两端的焊接端为准，同时短于耦合器腔体I的装配夹具也便于夹具的放置和取出；定位肖9优选为设置在固定板2的一侧二个，在耦合器腔体I内设置有装配时对应定位肖的定位肖孔。 所述固定板2与固定硅胶板3、间隙板4为可拆卸组装而成。其拆卸组装的方式可采用现行常用的多种组装方式，其以嵌入的组装方式最为方便、快捷，如图4所示。嵌入式组装的具体实施结构:所述的固定板2上开有装配固定硅胶板3的装配孔10，和装配间隙板4的装配槽11。在所述的固定硅胶板3上设置有对应固定板上装配孔10嵌入装配的装配扣；其固定硅胶板3为硅胶材料制成，同样为硅胶材料的装配扣与钢性材料制成的固定板2上的装配孔10嵌入后会自然张紧、固定。在所述的间隙板4的底端为嵌入固定板2上装配槽11的装配端。 在其中一个实施例中，固定板2两端设置有向内凹陷的便于抓持装配夹具的执具孔，图未视。固定板的两端短于耦合器其本身即为装配夹具使用时的抓持端，为了更方便的抓持在其中一个实施例中，可在固定板的两端设置执具孔，或者其它便于抓持的有益设计。 本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耦合器装配夹具，其特征在于包括对应耦合器腔体（1）大小的固定板（2），平形设置在固定板（2）上的二块固定硅胶板（3），和平行设置在两块固定硅胶板（3）之间的间隙板（4）；所述两块固定硅胶板（3）分别与间隙板（4）之间形成横向装配耦合直棒（5）和耦合弯棒（6）的二条卡槽，所述的两块固定硅胶板（3）上纵向对称开有装配隔离棒（8）的弹力沟（7）。

【技术特征摘要】
1.一种耦合器装配夹具，其特征在于包括对应耦合器腔体(1)大小的固定板(2)，平形设置在固定板(2)上的二块固定硅胶板(3)，和平行设置在两块固定硅胶板(3)之间的间隙板⑷; 所述两块固定硅胶板(3)分别与间隙板(4)之间形成横向装配耦合直棒(5)和耦合弯棒(6)的二条卡槽，所述的两块固定硅胶板(3)上纵向对称开有装配隔离棒(8)的弹力沟(7)。2.根据权利要求1所述的耦合器装配夹具，其特征在于所述的固定板(2)长度小于耦合器腔体(1)及耦合直棒(5 )及耦合弯棒(6 )，固定板(2 )上还设置有定位肖(9 )。3.根据权利要求1所述的耦合器装配夹具，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红，
申请(专利权)人：邹红，
类型：新型
国别省市：湖南;43